本實用新型涉及精密加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種下擺精磨拋光機(jī)。
背景技術(shù):
拋光機(jī)是一種對工件進(jìn)行表面機(jī)械處理,使其得到所需表面光滑度的機(jī)械加工設(shè)備,現(xiàn)有的拋光機(jī)一般是由機(jī)臺為單臂支撐氣缸,平衡性相對較弱,可能造成工件拋光不均勻, 現(xiàn)有拋光機(jī)在工作過程中對待拋光工件施加固定的力,不利于提升拋光質(zhì)量,工件在拋光時一般沿磨盤半徑方向來回移動以利于散熱,現(xiàn)有的拋光機(jī)控制工件移動的部件為擺臂結(jié)構(gòu),該擺臂結(jié)構(gòu)易出現(xiàn)運動不平穩(wěn)的情況,導(dǎo)致工件的拋光壓力不均勻,從而影響拋光質(zhì)量,因此,研制一種下擺精磨拋光機(jī)是該領(lǐng)域急需解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種下擺精磨拋光機(jī)。
本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:本實用新型公開了一種下擺精磨拋光機(jī),包括支撐腿,所述支撐腿底部設(shè)有行駛輪,且所述支撐腿頂部設(shè)有工作平臺,所述工作平臺上設(shè)有拋光池,所述拋光池內(nèi)設(shè)有拋光輪盤,所述拋光輪盤活動設(shè)置在所述拋光池內(nèi),且所述拋光池上方設(shè)有工作支架,所述工作支架活動連接在所述工作平臺的頂部,且所述工作支架內(nèi)設(shè)有活動軸,所述活動軸的底部設(shè)有卡爪,且所述活動軸沿豎直方向貫穿所述工作支架,所述工作支架一側(cè)設(shè)有高度調(diào)節(jié)旋鈕,所述高度調(diào)節(jié)旋鈕與所述活動軸的側(cè)壁面卡接。
優(yōu)選地,所述活動軸的側(cè)壁面設(shè)有齒輪齒,所述高度調(diào)節(jié)旋鈕的端部設(shè)有與所述齒輪齒嚙合卡接的齒輪齒。
優(yōu)選地,所述高度調(diào)節(jié)旋鈕遠(yuǎn)離所述活動軸的一端設(shè)有操作盤,所述操作盤的徑向尺寸遠(yuǎn)大于所述高度調(diào)節(jié)旋鈕的徑向尺寸。
優(yōu)選地,所述拋光輪盤連接拋光電機(jī),所述拋光電機(jī)連接在所述拋光輪盤的中部。
優(yōu)選地,所述工作平臺上設(shè)有滑道,所述工作支架的底部設(shè)有滑輪,所述滑輪活動設(shè)置在所述滑道上。
實用新型的有益效果是:通過在所述活動軸的上設(shè)置所述齒輪齒,利用所述高度調(diào)節(jié)旋鈕與所述齒輪齒配合,調(diào)節(jié)所述活動軸的高度,而且所述高度調(diào)節(jié)旋鈕的端部設(shè)有徑向尺寸較大的所述操作盤,從而提升了所述活動軸高度的調(diào)節(jié)精度,提高了拋光機(jī)的工作精度。
附圖說明
圖1為一種下擺精磨拋光機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為一種下擺精磨拋光機(jī)的剖視圖。
圖中:1、支撐腿;2、行駛輪;3、工作平臺;4、拋光池;5、拋光輪盤;6、工作支架;7、活動軸;8、卡爪;9、高度調(diào)節(jié)旋鈕;10、齒輪齒;11、操作盤;12、拋光電機(jī); 13、滑道;14、滑輪。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例,基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1~2,一種下擺精磨拋光機(jī),包括支撐腿1,所述支撐腿1底部設(shè)有行駛輪2,且所述支撐腿1頂部設(shè)有工作平臺3,所述工作平臺3上設(shè)有拋光池4,所述拋光池4內(nèi)設(shè)有拋光輪盤5,所述拋光輪盤5活動設(shè)置在所述拋光池4內(nèi),且所述拋光池4上方設(shè)有工作支架6,所述工作支架6活動連接在所述工作平臺3的頂部,且所述工作支架6內(nèi)設(shè)有活動軸7,所述活動軸7的底部設(shè)有卡爪8,且所述活動軸7沿豎直方向貫穿所述工作支架6,所述工作支架6一側(cè)設(shè)有高度調(diào)節(jié)旋鈕9,所述高度調(diào)節(jié)旋鈕9與所述活動軸7 的側(cè)壁面卡接。
所述活動軸7的側(cè)壁面設(shè)有齒輪齒10,所述高度調(diào)節(jié)旋鈕9的端部設(shè)有與所述齒輪齒 10嚙合卡接的齒輪齒10,通過在所述活動軸7與所述高度調(diào)節(jié)旋鈕9之間設(shè)置所述齒輪齒10,通過所述高度調(diào)節(jié)旋鈕9的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)所述活動軸7的高度,提升了所述活動軸7高度的調(diào)節(jié)精度,防止因所述活動軸7活動幅度過大影響產(chǎn)品的拋光效果,所述高度調(diào)節(jié)旋鈕9遠(yuǎn)離所述活動軸7的一端設(shè)有操作盤11,所述操作盤11的徑向尺寸遠(yuǎn)大于所述高度調(diào)節(jié)旋鈕9的徑向尺寸,通過增加所述操作盤11的徑向尺寸,提升了所述活動軸7的活動調(diào)節(jié)精度,所述拋光輪盤5連接拋光電機(jī)12,所述拋光電機(jī)12連接在所述拋光輪盤5 的中部,將所述拋光電機(jī)12連接在所述拋光輪盤5的中部,能夠降低所述拋光輪盤5在旋轉(zhuǎn)過程中的震動情況,提升了拋光機(jī)的工作穩(wěn)定性,所述工作平臺上設(shè)有滑道13,所述工作支架6的底部設(shè)有滑輪14,所述滑輪14活動設(shè)置在所述滑道13上,通過在所述工作平臺3上設(shè)置所述滑道13,將所述工作支架6設(shè)置在所述滑道13上,降低了所述工作支架 6與所述工作平臺3之間的摩擦力,能夠為所述工作支架6的滑動提供方便。
本實用新型在使用過程中,將需要拋光的物品放置在所述活動軸7底部的所述卡爪8 上,利用所述卡爪8夾持拋光件,開啟所述拋光電機(jī)12,根據(jù)拋光件的要求調(diào)節(jié)所述操作盤11,所述操作盤11在旋轉(zhuǎn)過程中,所述齒輪齒10之間相互作用,控制所述活動軸7在豎直方向上運動,從而調(diào)節(jié)所述拋光件與所述拋光圓盤之間距離與力度,進(jìn)而保證拋光件的拋光效果。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型,因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi),不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。