本實(shí)用新型鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋼結(jié)構(gòu)涂裝線。

背景技術(shù)：

目前，為了延長鋼構(gòu)件的使用壽命，往往對鋼構(gòu)件進(jìn)行涂裝，防止鋼構(gòu)件銹蝕；在對鋼構(gòu)件的加工處理過程中，需要先對鋼構(gòu)件的氧化層和銹跡進(jìn)行處理之后，才能進(jìn)行噴涂。噴丸清理是利用噴丸嘴里的高壓氣體混合著噴丸顆粒產(chǎn)生沖擊力，現(xiàn)有技術(shù)中利用把噴丸顆粒以很高的射線速度吹到被處理的鋼材表面，產(chǎn)生打擊和磨削作用，除去鋼材表面的氧化層和銹跡；但是通過拋丸除銹過程中易出現(xiàn)以下問題：1)這種噴射的丸粒只能對鋼構(gòu)件的外表面進(jìn)行除銹，鋼構(gòu)件的內(nèi)側(cè)面不能清除，影響鋼構(gòu)件的涂裝效果，鋼構(gòu)件的使用壽命嚴(yán)重下降；2)在清理過程中噴丸顆粒會(huì)有四處飛濺，而且丸粒噴射后回收困難；3)鋼構(gòu)件在傳送過程中，已發(fā)生跑偏、打滑，影響后續(xù)除銹、涂裝的運(yùn)作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中不足，提供一種鋼結(jié)構(gòu)涂裝線，對鋼構(gòu)件進(jìn)行有效的除銹，防止在鋼構(gòu)件傳送過程中發(fā)生打滑，影響鋼構(gòu)件的除銹、涂裝的運(yùn)作。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種鋼結(jié)構(gòu)涂裝線，包括鋼構(gòu)件、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、除銹機(jī)構(gòu)、涂裝機(jī)構(gòu)、粉塵處理裝置、廢氣收集裝置、校正機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有除銹機(jī)構(gòu)，除銹機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接涂裝機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)機(jī)架、支撐臺、電機(jī)、減速機(jī)、軸承座、傳動(dòng)輥、防滑套、鏈輪、鏈條，所述傳動(dòng)機(jī)架一側(cè)設(shè)有支撐臺，支撐臺上部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)一側(cè)設(shè)有減速機(jī)，所述傳動(dòng)機(jī)架上部設(shè)有若干傳動(dòng)輥，所述傳動(dòng)輥通過軸承座等距離布置在傳動(dòng)機(jī)架上部，所述傳動(dòng)輥上設(shè)有防滑套，所述防滑套為橡膠套，橡膠套韌性好、耐磨，有效的防止鋼構(gòu)件在傳送過程中打滑，影響對鋼構(gòu)件的除銹；所述傳動(dòng)輥軸端設(shè)有若干鏈輪，相鄰傳動(dòng)輥通過鏈條連接，減速機(jī)軸端設(shè)有鏈輪，減速機(jī)鏈輪通過鏈條連接傳動(dòng)輥軸端鏈輪；電機(jī)提供動(dòng)力，帶動(dòng)減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)傳動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對鋼構(gòu)件的傳送；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上部設(shè)有校正機(jī)構(gòu)，所述校正機(jī)構(gòu)包括校正固定架、校正輥、校正支架、校正液壓馬達(dá)、校正油缸、壓輥、壓輥支架、壓輥油缸，所述校正固定架設(shè)置于傳動(dòng)機(jī)架上，所述校正固定架兩內(nèi)側(cè)設(shè)有校正油缸，校正油缸頭部設(shè)有矯正支架，校正支架上設(shè)有校正輥，校正油缸頂出，使得校正輥加持這鋼構(gòu)件，具有一定的導(dǎo)向作用，防止鋼構(gòu)件在傳動(dòng)輥的滑動(dòng)過程中跑偏，影響鋼構(gòu)件傳送的運(yùn)作；所述校正輥上部設(shè)有壓輥，壓輥設(shè)置于壓輥支架上，壓輥支架上部設(shè)有壓輥油缸，壓輥油缸設(shè)置于校正固定架的頂部，壓輥油缸頂出，帶動(dòng)壓輥下落，使得壓輥對鋼構(gòu)件有一定的壓力，防止鋼構(gòu)件因自身重力產(chǎn)生的摩擦力過小，在傳動(dòng)輥上打滑，難以在傳動(dòng)輥上有效的傳送；

所述除銹機(jī)構(gòu)包括除銹機(jī)架、箱體、密封口、固定板、油缸Ⅰ、滑塊、導(dǎo)向條、左除銹組、右除銹組、上除銹組、下除銹組，所述除銹機(jī)架上部箱體，箱體一側(cè)設(shè)有密封口，所述密封口設(shè)有若干密封條，密封條上部設(shè)有壓板，壓板通過螺釘固定連接在箱體上；所述箱體內(nèi)部設(shè)有固定板，固定板下部設(shè)有油缸Ⅰ，固定板側(cè)壁設(shè)有滑塊，所述滑塊兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向條，導(dǎo)向條固定連接在箱體內(nèi)側(cè)壁，油缸Ⅰ頂出帶動(dòng)固定板在箱體內(nèi)上下滑動(dòng)；所述固定板上設(shè)有左除銹組、右除銹組、上除銹組、下除銹組，所述左除銹組、右除銹組結(jié)構(gòu)一致，左除銹組、右除銹組分布包括內(nèi)側(cè)除銹組和外側(cè)除銹組，所述內(nèi)側(cè)除銹組包括滾刷Ⅰ、液壓馬達(dá)Ⅰ，所述液壓馬達(dá)Ⅰ上部設(shè)有滾刷Ⅰ，液壓馬達(dá)Ⅰ固定連接在固定板上，液壓馬達(dá)Ⅰ提供動(dòng)力，帶動(dòng)滾刷Ⅰ轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對鋼構(gòu)件的內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行有效的除銹；所述外側(cè)除銹組包括滾刷Ⅱ、滾刷支架Ⅰ、導(dǎo)槽、液壓馬達(dá)Ⅱ、油缸Ⅱ，所述滾刷支架Ⅰ上設(shè)有滾刷Ⅱ，滾刷Ⅱ軸端設(shè)有液壓馬達(dá)Ⅱ，液壓馬達(dá)Ⅱ固定連接在滾刷支架Ⅰ上，滾刷支架Ⅰ下部設(shè)有導(dǎo)槽，滾刷支架Ⅰ后側(cè)設(shè)有油缸Ⅱ，油缸Ⅱ固定連接在固定板側(cè)壁，油缸Ⅱ頂出，帶動(dòng)滾刷支架Ⅰ在導(dǎo)槽中頂出，從而帶動(dòng)滾刷Ⅱ?qū)︿摌?gòu)件的外側(cè)壁進(jìn)行有效的除銹；

所述上除銹組包括滾刷固定架、油缸Ⅲ、滾刷支架Ⅱ、滾刷Ⅲ、液壓馬達(dá)Ⅲ，所述滾刷固定架設(shè)置于固定板上，滾刷固定架下部設(shè)有油缸Ⅲ，油缸Ⅲ下部設(shè)有滾刷支架Ⅱ，滾刷支架Ⅱ上設(shè)有滾刷Ⅲ，滾刷Ⅲ軸端設(shè)有液壓馬達(dá)Ⅲ，油缸Ⅲ頂出，帶動(dòng)滾刷支架Ⅱ下移，通過滾刷Ⅲ對鋼構(gòu)件的上表面進(jìn)行有效的除銹；

所述下除銹組包括滾刷Ⅳ、滾刷支架Ⅲ、液壓馬達(dá)Ⅳ、油缸Ⅳ，所述油缸Ⅳ上部設(shè)有滾刷支架Ⅲ，所述滾刷支架Ⅲ上設(shè)有滾刷Ⅳ，滾刷Ⅳ軸端設(shè)有液壓馬達(dá)Ⅳ，油缸Ⅳ頂出，帶動(dòng)滾刷支架Ⅲ上的滾刷Ⅳ對鋼構(gòu)件的下表面進(jìn)行有效的除銹；

所述除銹機(jī)構(gòu)中箱體外側(cè)壁設(shè)有粉塵處理裝置，粉塵處理裝置上設(shè)有側(cè)吸管道和頂吸管道，從而對除銹產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行有效的處理。

優(yōu)選的，所述校正輥軸端設(shè)有校正液壓馬達(dá)，校正液壓馬達(dá)提供動(dòng)力，可以實(shí)現(xiàn)校正輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，在校正輥校正鋼構(gòu)件的基礎(chǔ)上，可以對鋼構(gòu)件的側(cè)壁傳動(dòng)一定的動(dòng)力，減少傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)壓力。

優(yōu)選的，所述涂裝機(jī)構(gòu)上部設(shè)有廢氣收集裝置，通過廢氣收集裝置對溢流的油漆廢氣進(jìn)行有效的收集、處理，防止，廢氣外泄對大氣進(jìn)行污染。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較有益效果表現(xiàn)在：

1)傳動(dòng)輥上設(shè)有防滑套，防滑套為橡膠套，橡膠套韌性好、耐磨，有效的防止鋼構(gòu)件在傳送過程中打滑，影響對鋼構(gòu)件的除銹；

2)固定板上設(shè)有左除銹組、右除銹組、上除銹組、下除銹組，左除銹組、右除銹組結(jié)構(gòu)一致，左除銹組、右除銹組分布包括內(nèi)側(cè)除銹組和外側(cè)除銹組，全方位對鋼構(gòu)件進(jìn)行除銹，清除效果好，使得鋼構(gòu)件的涂裝有效的進(jìn)行；

3)除銹機(jī)構(gòu)中箱體外側(cè)壁設(shè)有粉塵處理裝置，粉塵處理裝置上設(shè)有側(cè)吸管道和頂吸管道，從而對除銹產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行有效的處理。

附圖說明

附圖1是本實(shí)用新型一種鋼結(jié)構(gòu)涂裝線結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本實(shí)用新型一種鋼結(jié)構(gòu)涂裝線中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3是本實(shí)用新型一種鋼結(jié)構(gòu)涂裝線中校正機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4是本實(shí)用新型一種鋼結(jié)構(gòu)涂裝線中除銹機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5是本實(shí)用新型一種鋼結(jié)構(gòu)涂裝線中除銹機(jī)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖6是本實(shí)用新型一種鋼結(jié)構(gòu)涂裝線中除銹機(jī)構(gòu)中左、右除銹組結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖7是本實(shí)用新型一種鋼結(jié)構(gòu)涂裝線中除銹機(jī)構(gòu)中上、下除銹組結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：10-鋼構(gòu)件，11-傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，12-除銹機(jī)構(gòu)，13-涂裝機(jī)構(gòu)，14-粉塵處理裝置，141-側(cè)吸管道，142-頂吸管道，15-廢氣收集裝置，16-校正機(jī)構(gòu)，101-傳動(dòng)機(jī)架，102-支撐臺，103-電機(jī)，104-減速機(jī)，105-軸承座，106-傳動(dòng)輥，107-防滑套，108-鏈輪，109-鏈條，201-校正固定架，202-校正輥，203-校正支架，204-校正液壓馬達(dá)，205-校正油缸，206-壓輥，207-壓輥支架，208-壓輥油缸，301-除銹機(jī)架，3011-箱體，302-密封口，3021-密封條，3022-壓板，303-固定板，304-油缸Ⅰ，305-滾刷Ⅰ，306-液壓馬達(dá)Ⅰ，307-滾刷Ⅱ，308-滾刷支架Ⅰ，309-導(dǎo)槽，310-液壓馬達(dá)Ⅱ，311-油缸Ⅱ，312-滾刷固定架，313-油缸Ⅲ，314-滾刷支架Ⅱ，315-滾刷Ⅲ，316-液壓馬達(dá)Ⅲ，317-滾刷Ⅳ，318-滾刷支架Ⅲ，319-液壓馬達(dá)Ⅳ，320-油缸Ⅳ，321-滑塊，322-導(dǎo)向條。

具體實(shí)施方式

為方便本技術(shù)領(lǐng)域人員的理解，下面結(jié)合附圖1-7，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步具體說明。

一種鋼結(jié)構(gòu)涂裝線，包括鋼構(gòu)件10、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11、除銹機(jī)構(gòu)12、涂裝機(jī)構(gòu)13、粉塵處理裝置14、廢氣收集裝置15、校正機(jī)構(gòu)16，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11一側(cè)設(shè)有除銹機(jī)構(gòu)12，除銹機(jī)構(gòu)12通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11連接涂裝機(jī)構(gòu)13，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11包括傳動(dòng)機(jī)架101、支撐臺102、電機(jī)103、減速機(jī)104、軸承座105、傳動(dòng)輥106、防滑套107、鏈輪108、鏈條109，所述傳動(dòng)機(jī)架101一側(cè)設(shè)有支撐臺102，支撐臺102上部設(shè)有電機(jī)103，電機(jī)103一側(cè)設(shè)有減速機(jī)104，所述傳動(dòng)機(jī)架101上部設(shè)有若干傳動(dòng)輥106，所述傳動(dòng)輥106通過軸承座105等距離布置在傳動(dòng)機(jī)架101上部，所述傳動(dòng)輥106上設(shè)有防滑套107，所述防滑套107為橡膠套，橡膠套韌性好、耐磨，有效的防止鋼構(gòu)件在傳送過程中打滑，影響對鋼構(gòu)件的除銹；所述傳動(dòng)輥106軸端設(shè)有若干鏈輪108，相鄰傳動(dòng)輥106通過鏈條109連接，減速機(jī)104軸端設(shè)有鏈輪108，減速機(jī)104鏈輪108通過鏈條109連接傳動(dòng)輥106軸端鏈輪108；電機(jī)103提供動(dòng)力，帶動(dòng)減速104機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)傳動(dòng)輥106轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對鋼構(gòu)件的傳送；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11上部設(shè)有校正機(jī)構(gòu)16，所述校正機(jī)構(gòu)16包括校正固定架201、校正輥202、校正支架203、校正液壓馬達(dá)204、校正油缸205、壓輥206、壓輥支架207、壓輥油缸208，所述校正固定架201設(shè)置于傳動(dòng)機(jī)架101上，所述校正固定架201兩內(nèi)側(cè)設(shè)有校正油缸205，校正油缸205頭部設(shè)有矯正支架203，校正支架203上設(shè)有校正輥202，校正油缸205頂出，使得校正輥202加持這鋼構(gòu)件10，具有一定的導(dǎo)向作用，防止鋼構(gòu)件10在傳動(dòng)輥的滑動(dòng)過程中跑偏，影響鋼構(gòu)件傳送的運(yùn)作；所述校正輥202上部設(shè)有壓輥206，壓輥206設(shè)置于壓輥支架207上，壓輥支架207上部設(shè)有壓輥油缸208，壓輥油缸208設(shè)置于校正固定架201的頂部，壓輥油缸208頂出，帶動(dòng)壓輥206下落，使得壓輥206對鋼構(gòu)件10有一定的壓力，防止鋼構(gòu)件10因自身重力產(chǎn)生的摩擦力過小，在傳動(dòng)輥106上打滑，難以在傳動(dòng)輥106上有效的傳送；

所述除銹機(jī)構(gòu)12包括除銹機(jī)架301、箱體3011、密封口302、固定板303、油缸Ⅰ304、滑塊321、導(dǎo)向條322、左除銹組、右除銹組、上除銹組、下除銹組，所述除銹機(jī)架301上部箱體3011，箱體3011一側(cè)設(shè)有密封口302，所述密封口302設(shè)有若干密封條3021，密封條3021上部設(shè)有壓板3022，壓板3022通過螺釘固定連接在箱體3011上；所述箱體3011內(nèi)部設(shè)有固定板303，固定板303下部設(shè)有油缸Ⅰ304，固定板303側(cè)壁設(shè)有滑塊321，所述滑塊321兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向條322，導(dǎo)向條322固定連接在箱體3011內(nèi)側(cè)壁，油缸Ⅰ304頂出帶動(dòng)固定板303在箱體3011內(nèi)上下滑動(dòng)；所述固定板303上設(shè)有左除銹組、右除銹組、上除銹組、下除銹組，所述左除銹組、右除銹組結(jié)構(gòu)一致，左除銹組、右除銹組分布包括內(nèi)側(cè)除銹組和外側(cè)除銹組，所述內(nèi)側(cè)除銹組包括滾刷Ⅰ305、液壓馬達(dá)Ⅰ306，所述液壓馬達(dá)Ⅰ306上部設(shè)有滾刷Ⅰ305，液壓馬達(dá)Ⅰ306固定連接在固定板303上，液壓馬達(dá)Ⅰ306提供動(dòng)力，帶動(dòng)滾刷Ⅰ305轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對鋼構(gòu)件10的內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行有效的除銹；所述外側(cè)除銹組包括滾刷Ⅱ307、滾刷支架Ⅰ308、導(dǎo)槽309、液壓馬達(dá)Ⅱ310、油缸Ⅱ311，所述滾刷支架Ⅰ308上設(shè)有滾刷Ⅱ307，滾刷Ⅱ307軸端設(shè)有液壓馬達(dá)Ⅱ310，液壓馬達(dá)Ⅱ310固定連接在滾刷支架Ⅰ308上，滾刷支架Ⅰ308下部設(shè)有導(dǎo)槽309，滾刷支架Ⅰ308后側(cè)設(shè)有油缸Ⅱ311，油缸Ⅱ311固定連接在固定板303側(cè)壁，油缸Ⅱ311頂出，帶動(dòng)滾刷支架Ⅰ308在導(dǎo)槽309中頂出，從而帶動(dòng)滾刷Ⅱ307對鋼構(gòu)件的外側(cè)壁進(jìn)行有效的除銹；

所述上除銹組包括滾刷固定架312、油缸Ⅲ313、滾刷支架Ⅱ314、滾刷Ⅲ315、液壓馬達(dá)Ⅲ316，所述滾刷固定架312設(shè)置于固定板303上，滾刷固定架312下部設(shè)有油缸Ⅲ313，油缸Ⅲ313下部設(shè)有滾刷支架Ⅱ314，滾刷支架Ⅱ314上設(shè)有滾刷Ⅲ315，滾刷Ⅲ315軸端設(shè)有液壓馬達(dá)Ⅲ316，油缸Ⅲ313頂出，帶動(dòng)滾刷支架Ⅱ314下移，通過滾刷Ⅲ315對鋼構(gòu)件的上表面進(jìn)行有效的除銹；

所述下除銹組包括滾刷Ⅳ317、滾刷支架Ⅲ318、液壓馬達(dá)Ⅳ319、油缸Ⅳ320，所述油缸Ⅳ320上部設(shè)有滾刷支架Ⅲ318，所述滾刷支架Ⅲ318上設(shè)有滾刷Ⅳ317，滾刷Ⅳ317軸端設(shè)有液壓馬達(dá)Ⅳ319，油缸Ⅳ320頂出，帶動(dòng)滾刷支架Ⅲ318上的滾刷Ⅳ317對鋼構(gòu)件的下表面進(jìn)行有效的除銹；

所述除銹機(jī)構(gòu)12中箱體3011外側(cè)壁設(shè)有粉塵處理裝置14，粉塵處理裝置14上設(shè)有側(cè)吸管道141和頂吸管道142，從而對除銹產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行有效的處理。

所述校正輥202軸端設(shè)有校正液壓馬達(dá)204，校正液壓馬達(dá)204提供動(dòng)力，可以實(shí)現(xiàn)校正輥202的轉(zhuǎn)動(dòng)，在校正輥202校正鋼構(gòu)件10的基礎(chǔ)上，可以對鋼構(gòu)件10的側(cè)壁傳動(dòng)一定的動(dòng)力，減少傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)壓力。

所述涂裝機(jī)構(gòu)13上部設(shè)有廢氣收集裝置15，通過廢氣收集裝置15對溢流的油漆廢氣進(jìn)行有效的收集、處理，防止，廢氣外泄對大氣進(jìn)行污染。

以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。