本實用新型涉及磨床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種用于磨床的穩(wěn)定座。

背景技術(shù)：

磨床作為一種工件加工的設(shè)備，因其能夠加工的材料品種多而廣受生產(chǎn)商的歡迎。

但是，目前的磨床在加工較長或者較粗的工件時，會出現(xiàn)工件搖晃等現(xiàn)象，從而會影響工件的精度，加大了生產(chǎn)的成本以及質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的問題提供一種用于磨床的穩(wěn)定座，能夠?qū)ぜM行定位，避免工件在加工時晃動，從而提高加工的精度。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

本實用新型提供的一種用于磨床的穩(wěn)定座，包括底座、連接于所述底座的彈簧、包圍于所述彈簧的活動套以及設(shè)置于所述活動套的定位頭；所述底座包括底板以及設(shè)置于所述底板的底柱，所述彈簧抵接于所述底座；所述底柱抵接有彈簧的一端設(shè)有彈簧座；所述底柱設(shè)有定位銷；所述彈簧一端抵接于所述底柱，另一端抵接于所述定位頭。

進一步的，所述定位銷插接于所述底柱。

其中，所述活動套通過定位銷活動連接于所述底柱。

其中，所述活動套的側(cè)邊對應(yīng)所述定位銷設(shè)有活動孔。

進一步的，所述底板設(shè)有用于增大摩擦力的斜紋。

進一步的，所述定位頭與所述活動套過盈配合。

其中，所述活動套設(shè)有通孔，所述活動套對應(yīng)所述定位頭設(shè)有限位座。

進一步的，所述底板與所述底柱一體成型。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過設(shè)有彈簧的作用對工件進行定位，當(dāng)磨床的三爪成型器夾住工件時，把工件的一端抵接于定位頭，彈簧會發(fā)生形變并對工件施加一個反作用力以防止工件晃動，從而提高了工件的精度，節(jié)省了加工成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體示意圖。

圖2為本實用新型的分解示意圖。

圖3為本實用新型的活動套底部視角的示意圖。

圖4為本實用新型底座的示意圖。

圖5為本實用新型使用時的示意圖。

附圖標(biāo)記：1—底座，2—彈簧，3—活動套，4—定位頭，5—定位銷，6—工件，7—三爪成型器，11—底板，12—底柱，31—活動孔，32—通孔，33—限位座，121—彈簧座。

具體實施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例與附圖對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。以下結(jié)合附圖1~4對本實用新型進行詳細(xì)的描述。

本實用新型提供的一種用于磨床的穩(wěn)定座，包括底座1、連接于所述底座1的彈簧2、包圍于所述彈簧2的活動套3以及設(shè)置于所述活動套3的定位頭4；所述底座1包括底板11以及設(shè)置于所述底板11的底柱12，所述彈簧2抵接于所述底座1；所述底柱12抵接有彈簧2的一端設(shè)有彈簧座121；所述底柱12設(shè)有定位銷5；所述彈簧2一端抵接于所述底柱12，另一端抵接于所述定位頭4。本實用新型用于對磨床加工的工件6進行固定，從而防止工件6在加工時因晃動而影響了加工精度。如圖5所示，當(dāng)用磨床對工件6進行加工時，把本實用新型安裝在磨床上，先用三爪成型器7夾住工件6，再把工件6的一端定位在定位頭1上，此時定位頭1受到工件6的壓力而下壓，使得彈簧2發(fā)生形變，彈簧2的反作用力經(jīng)定位頭1作用在工件6上，從而讓工件6因與定位頭1相互抵接而不會發(fā)生晃動，進而提高了工件6的精度。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，并且可以根據(jù)工件6的規(guī)格而安裝于磨床的任何位置，因此可以適用于多種磨床。

進一步的，所述定位銷5插接于所述底柱12；作為優(yōu)選，所述活動套3通過定位銷5活動連接于所述底柱12。利用定位銷5使得活動套3活動連接于底柱12，有利于防止活動套3脫離底柱12，從而保證了本實用新型的可靠性與穩(wěn)定性。

其中，所述活動套3的側(cè)邊對應(yīng)所述定位銷5設(shè)有活動孔31。通過活動孔31與定位銷5的配合，活動套3被工件6下壓至一定位置后無法繼續(xù)下壓，從而保證了彈簧2不受損壞；同時，當(dāng)活動套3上移至最大位置時，定位銷5會卡住活動套3，從而避免活動套3脫離底柱12。

進一步的，所述底板11設(shè)有用于增大摩擦力的斜紋，讓本實用新型在工件6加工時不會滑動，保證了工件6的精度。

進一步的，所述定位頭4與所述活動套3過盈配合，保證了定位頭4能夠穩(wěn)定地設(shè)置于活動套3的內(nèi)部，從而防止定位頭4被彈簧2彈出活動套3，有利于提高本實用新型的穩(wěn)定性。

其中，所述活動套3設(shè)有通孔32，所述活動套3對應(yīng)所述定位頭4設(shè)有限位座33。通孔32的設(shè)定，用于為彈簧2抵接定位頭4進行讓位。除此以外，為了避免定位頭4下壓而造成彈簧2在橫向方向上發(fā)生形變，因此在活動套3的內(nèi)部設(shè)有限位座33，用于安裝定位頭4；當(dāng)定位頭4下壓時，會同時壓向限位座33以及彈簧2，此時由于有限位座33平行了定位頭4的下壓力，因此彈簧2只會在縱向方向上發(fā)生形變，從而防止彈簧2在橫向方向進行壓縮，提高了彈簧2的使用壽命。

進一步的，所述底板11與所述底柱12一體成型，即把底座1通過一個模具成型，讓底座1為一個整體，避免了底座1在工件6的壓力下脫離，從而保證了工件6能夠正常進行加工。

以上所述，僅是本實用新型較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型以較佳實施例公開如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許變更或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型技術(shù)是指對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。