本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的是一種角度調(diào)整機(jī)構(gòu)及應(yīng)用其的磨床。

背景技術(shù)：

磨床是利用砂輪高速旋轉(zhuǎn)，將工件靠近砂輪，以達(dá)到精密打磨的目的，一般架公務(wù)打磨除了一般平面打磨外，也有相當(dāng)多的機(jī)會(huì)需要從事其他角度的打磨。在現(xiàn)有技術(shù)中，多采用調(diào)整砂輪位置的的方式對(duì)固定工件進(jìn)行打磨。而這種調(diào)整砂輪角度的方法靈活性低，而且砂輪處于高速旋轉(zhuǎn)調(diào)整角度時(shí)容易產(chǎn)生振動(dòng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種用于磨床的角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，用來(lái)調(diào)整工件的角度方位，而將砂輪固定，提高了工件打磨時(shí)的靈活性。

本實(shí)用新型是采用如下方案實(shí)現(xiàn)的：

一種角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，

所述第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括第一支撐件、電機(jī)和從動(dòng)軸，所述電機(jī)和從動(dòng)軸安裝于第一支撐件上，所述電機(jī)與所述從動(dòng)軸通過(guò)同步帶連接，所述電機(jī)帶動(dòng)所述從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；

所述第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括第二支撐件、弧形軌道和滑動(dòng)件，所述弧形軌道安裝于所述第二支撐件上，所述滑動(dòng)件在所述弧形軌道的內(nèi)周軌道上滑動(dòng)；

所述第一支撐件與所述滑動(dòng)件固定連接，所述電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸的方向與所述弧形軌道所在的平面平行，所述同步帶運(yùn)動(dòng)的方向與所述弧形軌道所在的平面垂直。

在本方案中，設(shè)計(jì)了第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)結(jié)合起來(lái)的多角度多方位打磨的機(jī)構(gòu)，提升了打磨的靈活性。

優(yōu)選地，所述滑動(dòng)件包括弧形齒板，所述弧形齒板在所述弧形軌道的內(nèi)周上滑動(dòng)，所述軌道上設(shè)置有限位塊，所述限位塊與所述齒板嚙合。

優(yōu)選地，還包括第二弧形軌道和第二滑動(dòng)件，所述第二弧形軌道與所述第一支撐件固定連接，第二滑動(dòng)件與所述第二支撐件固定連接，所述第二滑動(dòng)件在第二弧形軌道的外周軌道上滑動(dòng)。

優(yōu)選地，所述第一支撐件具有第一弧形面，所述第二支撐件具有第二弧形面；

所述弧形軌道設(shè)置于所述第一弧形面的內(nèi)周，并沿與第一弧形面相切的方向開(kāi)設(shè)，所述滑動(dòng)件設(shè)置于所述第二弧形面的外側(cè)，所述滑動(dòng)件在所述弧形軌道上滑動(dòng)，所述第二弧形面與所述第一弧形面相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述第二滑動(dòng)件通過(guò)銷(xiāo)接固定于所述第二支撐件。

進(jìn)一步，本實(shí)用新型還設(shè)計(jì)了一種磨床，具體為：

一種磨床，上述任一所述的角度調(diào)整機(jī)構(gòu)、主機(jī)架、磨輪、磨輪升降機(jī)構(gòu)，工件夾具；

所述角度調(diào)整機(jī)構(gòu)設(shè)置于主機(jī)架上，所述磨輪位于所述角度調(diào)整機(jī)構(gòu)的上方，所述磨輪安裝于磨輪升降機(jī)構(gòu)上，所述工件夾具與所述從動(dòng)軸固定連接，所述電機(jī)帶動(dòng)從動(dòng)軸及工件夾具轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述磨輪升降機(jī)構(gòu)包括支撐架、移動(dòng)桿、移動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，所述移動(dòng)桿上具有嚙合齒，所述移動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)齒嚙合帶動(dòng)移動(dòng)桿移動(dòng)，所述磨輪安裝于所述移動(dòng)桿的下端。

優(yōu)選地，所述工件夾具為磁吸式旋轉(zhuǎn)磁盤(pán)。

附圖說(shuō)明

圖1本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2角度調(diào)整機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1，是磨床整機(jī)的側(cè)視圖。圖1中，磨床包括主機(jī)架1，角度調(diào)整機(jī)構(gòu)2和磨輪升降機(jī)構(gòu)3固定在主機(jī)架1上，磨輪4固定在磨輪升降機(jī)構(gòu)3上，工件夾具(圖1中為磁吸式旋轉(zhuǎn)磁盤(pán))5固定于角度調(diào)整機(jī)構(gòu)2上，工件夾具5位于磨輪4的下方。

如圖2，角度調(diào)整機(jī)構(gòu)2由第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)21和第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)22組成。

如圖3，第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)21包括一固定板211、電機(jī)212、從動(dòng)軸213，電機(jī)212與從動(dòng)軸213固定在固定板211上，電機(jī)212與從動(dòng)軸213之間利用同步帶214連接，從動(dòng)軸213上固定安裝磁吸式旋轉(zhuǎn)磁盤(pán)5。電機(jī)212帶動(dòng)從動(dòng)軸213轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步帶動(dòng)工件夾具5轉(zhuǎn)動(dòng)，工件夾具5上的工件也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)。

第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)22包括底座221和活動(dòng)板222。底座221一體成型包括一弧形凹面2211及四個(gè)方向的支撐板2212，在底座221沿弧形凹面2211沿弧形方向開(kāi)設(shè)一凹槽2213?；顒?dòng)板222一體成型包括有一與弧形凹面2211相配合的弧形表面2221，弧形凹面2211與弧形表面的橫截面均可設(shè)置成半圓形?；顒?dòng)板222的沿弧形表面2221外周體一成型有嚙合齒2222，嚙合齒2222嵌入凹槽2213內(nèi)。底座221的一側(cè)安裝有旋鈕223，旋鈕223的前端具有嚙合齒與嚙合齒2222相配合。旋轉(zhuǎn)旋鈕223，帶動(dòng)嚙合齒2222移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)活動(dòng)板222與底座221沿弧形凹面所在的圓周方向相對(duì)移動(dòng)。

在本方案中，第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)21的固定板211固定安裝于第二旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)22的活動(dòng)板222的上方，活動(dòng)板222與底座221相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)能夠調(diào)節(jié)第一旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與工件夾具的位置角度。

進(jìn)一步，在活動(dòng)板222沿弧形表面2221開(kāi)設(shè)T型槽2223，相應(yīng)的，在底座221的弧形凹面2211上安裝于T型槽相配合的T形滑塊2214，以防止底座和活動(dòng)板錯(cuò)位，加固裝置的結(jié)構(gòu)。

其中T形滑塊與底座221通過(guò)銷(xiāo)軸2215連接，銷(xiāo)軸2215與T形滑塊2214固定，銷(xiāo)軸2215插接于底座內(nèi)，銷(xiāo)2216穿過(guò)底座并插接于銷(xiāo)軸2215內(nèi)，起到固定銷(xiāo)軸防止銷(xiāo)軸上下運(yùn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)的作用，且可以防止銷(xiāo)軸及T形滑塊轉(zhuǎn)向，進(jìn)而防止由于T形滑塊偏移而造成活動(dòng)板222與底座221卡住。

磨輪升降機(jī)構(gòu)3包括支撐架31和移動(dòng)軸32，移動(dòng)桿32上具有嚙合齒，支撐架31上的移動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)33的軸(圖中未示出)通過(guò)移動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)與移動(dòng)桿32嚙合，通過(guò)移動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)33的旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)移動(dòng)桿32的上下移動(dòng)。磨輪4固定安裝于移動(dòng)桿32的下端。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。