本實(shí)用新型涉及磨床技術(shù)領(lǐng)域，尤指一種磨床用角度調(diào)整工作臺(tái)。

背景技術(shù)：

磨床的工作形態(tài)，乃是利用砂輪高速旋轉(zhuǎn)，而其工作物靠近砂輪，以達(dá)到精密研磨的目的，且磨床研磨除了一般平面研磨外，也有相當(dāng)多的機(jī)會(huì)需要從事角度的研磨，像斬刀的研磨，不但有角度也同時(shí)需要旋轉(zhuǎn)，所以當(dāng)同時(shí)需要傾斜角度的旋轉(zhuǎn)研磨，習(xí)知的磨床沒(méi)有提供可易于調(diào)整傾斜角度的工作臺(tái)，其做法往往就是于工作臺(tái)底座放松螺絲后，再以墊片墊高的方式完成工作臺(tái)傾斜所需角度，然后以測(cè)量及計(jì)算三角函數(shù)的方式觀(guān)察工作臺(tái)傾斜角度是否為所需，不正確則再次墊高或降低其量，一直到所需角度為止，而后鎖緊螺絲!如此做法不僅麻煩不便，操作上也需耗費(fèi)很多時(shí)間，造成人力及時(shí)間上的浪費(fèi)。

所以，針對(duì)上述習(xí)知結(jié)構(gòu)所存在的問(wèn)題點(diǎn)，如何開(kāi)發(fā)一種更具理想實(shí)用性的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，實(shí)為消費(fèi)者所殷切企盼，亦為相關(guān)業(yè)者須努力研發(fā)突破的目標(biāo)及方向。

鑒于此，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)人據(jù)多年從事相關(guān)產(chǎn)品的制造開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)上述的目標(biāo)，詳加設(shè)計(jì)與審慎評(píng)估后，終得本實(shí)用新型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便實(shí)用且調(diào)整快速的磨床用角度調(diào)整工作臺(tái)。

基于此，本實(shí)用新型主要采用下列技術(shù)手段，來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的。

一種磨床用角度調(diào)整工作臺(tái)，包括：一底座，前述底座頂面為半圓條狀槽；中空的一擺動(dòng)盤(pán)，前述擺動(dòng)盤(pán)的底面為半圓條狀體，前述擺動(dòng)盤(pán)的頂面設(shè)有平面狀的一隔板，前述隔板上樞設(shè)一磁吸式旋轉(zhuǎn)磁盤(pán)，前述隔板上固設(shè)一馬達(dá)，前述馬達(dá)的一心軸與前述磁吸式旋轉(zhuǎn)磁盤(pán)底面的一轉(zhuǎn)軸延伸至前述擺動(dòng)盤(pán)的中空內(nèi)部，于前述心軸與轉(zhuǎn)軸上分別固定一皮帶輪，前述皮帶輪間以一皮帶連接；前述擺動(dòng)盤(pán)的圓弧周面中段凸設(shè)一環(huán)凸緣，前述底座對(duì)應(yīng)該環(huán)凸緣設(shè)有一環(huán)凹槽，前述環(huán)凸緣嵌入前述環(huán)凹槽，從而限位前述擺動(dòng)盤(pán)只能擺動(dòng)而不能側(cè)移，前述環(huán)凸緣上設(shè)有齒形，一穿孔斜設(shè)于前述底座的側(cè)邊且貫通至前述環(huán)凹槽，一蝸桿，樞組至前述穿孔，前述蝸桿設(shè)有齒形，前述蝸桿所設(shè)齒形與前述環(huán)凸緣上所設(shè)齒形嚙合，轉(zhuǎn)動(dòng)前述蝸桿，使前述擺動(dòng)盤(pán)及前述磁吸式旋轉(zhuǎn)磁盤(pán)擺轉(zhuǎn)至所需角度。

較佳的，前述皮帶輪為正時(shí)皮帶輪，前述皮帶為正時(shí)皮帶。

本實(shí)用新型磨床用角度調(diào)整工作臺(tái)借由環(huán)凸緣、環(huán)凹槽、蝸桿、穿孔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，前述擺動(dòng)盤(pán)圓弧周面中段凸設(shè)一環(huán)凸緣，前述底座對(duì)應(yīng)環(huán)凸緣設(shè)有供前述環(huán)凸緣嵌入的環(huán)凹槽，從而限位前述擺動(dòng)盤(pán)只能擺動(dòng)而不能側(cè)移，前述環(huán)凸緣上設(shè)有齒形，一穿孔斜設(shè)于前述底座側(cè)邊且貫通至前述環(huán)凹槽，一蝸桿，樞組至前述穿孔，并使前述蝸桿的齒形與前述環(huán)凸緣的齒形嚙合，轉(zhuǎn)動(dòng)前述蝸桿，使前述擺動(dòng)盤(pán)及前述磁吸式旋轉(zhuǎn)磁盤(pán)擺轉(zhuǎn)至所需角度，從而達(dá)到方便實(shí)用與調(diào)整快速。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施于磨床的實(shí)施狀態(tài)立體示意圖。

圖2為本實(shí)用新型其一實(shí)施例的立體分解示意圖。

圖3為本實(shí)用新型其一實(shí)施例的仰視方向立體分解示意圖。

圖4為本實(shí)用新型其一實(shí)施例的側(cè)剖示圖。

圖5為本實(shí)用新型其一實(shí)施例的立體示意圖。

圖6為本實(shí)用新型其一實(shí)施例的角度調(diào)整動(dòng)作狀態(tài)示意圖。

圖7為本實(shí)用新型其一實(shí)施例的角度調(diào)整后側(cè)視平面圖。

圖8為本實(shí)用新型其一實(shí)施例的角度調(diào)整后立體示意圖。

圖9為本實(shí)用新型其一實(shí)施例的調(diào)整另一角度后的立體示意圖。

圖10為本實(shí)用新型實(shí)施于固定圓切刀并進(jìn)行斜角度同時(shí)旋轉(zhuǎn)研磨動(dòng)作示意圖。

【符號(hào)說(shuō)明】

角度調(diào)整工作臺(tái)1 底座10

半圓條狀槽11 環(huán)凹槽12

穿孔13 擺動(dòng)盤(pán)20

半圓條狀體21 隔板22

環(huán)凸緣23 齒形231

磁吸式旋轉(zhuǎn)磁盤(pán)30 轉(zhuǎn)軸31

皮帶輪32 馬達(dá)40

心軸41 皮帶輪42

皮帶43 蝸桿50

齒形51 磨床60

磨輪61 圓切刀70

刃端71。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型為一種磨床用角度調(diào)整工作臺(tái)。

為對(duì)本實(shí)用新型的目的、特征及功效能夠有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，茲配合實(shí)施方式及圖式詳述如后：

參閱圖1至圖10所示，本實(shí)用新型提供一種磨床用角度調(diào)整工作臺(tái)，包含：

一底座10，前述底座10頂面為半圓條狀槽11；

中空的一擺動(dòng)盤(pán)20，前述擺動(dòng)盤(pán)20底面為半圓條狀體21，前述擺動(dòng)盤(pán)20頂面設(shè)有平面狀的一隔板22，前述隔板22上樞設(shè)一磁吸式旋轉(zhuǎn)磁盤(pán)30，前述隔板22上固設(shè)一馬達(dá)40，前述馬達(dá)40的一心軸41與前述磁吸式旋轉(zhuǎn)磁盤(pán)30底面的一轉(zhuǎn)軸31延伸至前述擺動(dòng)盤(pán)20中空內(nèi)部，并于前述心軸41與轉(zhuǎn)軸31上分別固定一皮帶輪32、42，兩皮帶輪32、42間以一皮帶43連接；其主要在于：

前述擺動(dòng)盤(pán)20圓弧周面中段凸設(shè)一環(huán)凸緣23，前述底座10對(duì)應(yīng)環(huán)凸緣23設(shè)有供前述環(huán)凸緣23嵌入的環(huán)凹槽12，從而限位前述擺動(dòng)盤(pán)20只能擺動(dòng)而不能側(cè)移，前述環(huán)凸緣23上設(shè)有齒形231，一穿孔13斜設(shè)于前述底座10側(cè)邊且貫通至前述環(huán)凹槽12，一蝸桿50，樞組至前述穿孔13，并使前述蝸桿50的齒形51與前述環(huán)凸緣23的齒形231嚙合，轉(zhuǎn)動(dòng)前述蝸桿50使前述擺動(dòng)盤(pán)20及前述磁吸式旋轉(zhuǎn)磁盤(pán)30擺轉(zhuǎn)至所需角度，從而達(dá)到方便實(shí)用與調(diào)整快速。

本實(shí)用新型磨床用角度調(diào)整工作臺(tái)，其中前述兩皮帶輪32、42為正時(shí)皮帶輪，前述皮帶43為正時(shí)皮帶。

參閱圖1至圖10所示，一磨床60，前述磨床60為只能調(diào)整前后及高低的磨床60，前述磨床60上固定一角度調(diào)整工作臺(tái)1，前述角度調(diào)整工作臺(tái)1上設(shè)有磁吸式旋轉(zhuǎn)磁盤(pán)30，前述磁吸式旋轉(zhuǎn)磁盤(pán)30進(jìn)行自轉(zhuǎn)動(dòng)作，前述磁吸式旋轉(zhuǎn)磁盤(pán)30上以磁吸力固定一圓切刀70，前述圓切刀70的刃端71具有一錐度，可以是通過(guò)傾斜形成角度配合旋轉(zhuǎn)形成該錐度，傾斜形成角度以擺動(dòng)盤(pán)20的旋擺達(dá)成，而旋轉(zhuǎn)則由前述磁吸式旋轉(zhuǎn)磁盤(pán)30達(dá)成，據(jù)此借由磨床60的磨輪61進(jìn)行錐度的精密研磨，而擺動(dòng)盤(pán)20的角度調(diào)整借由環(huán)凸緣23的齒形231與蝸桿50的齒形51達(dá)成，使得調(diào)整角度相當(dāng)容易且精確。

由以上述可知，本實(shí)用新型磨床用角度調(diào)整工作臺(tái)，借由蝸桿的齒形與擺動(dòng)盤(pán)的齒形嚙合，調(diào)整蝸桿即可改變磁吸式旋轉(zhuǎn)磁盤(pán)至所需角度。

前文針對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例為本實(shí)用新型的技術(shù)特征進(jìn)行具體的說(shuō)明；本領(lǐng)域的技術(shù)人員可在不脫離本實(shí)用新型的精神與原則下對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行變更與修改，而這些變更與修改，皆應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)所界定的范疇中。

綜上所述，本實(shí)用新型提供一種磨床用角度調(diào)整工作臺(tái)，其確已達(dá)到本實(shí)用新型的所有目的。