本實用新型涉及一種研磨設備，特別涉及一種螺旋振動研磨機。

背景技術：

一般的金屬構件于加工完成時，容易在構件的邊緣部位產生毛邊，必須要進一步以振動研磨機等機具將毛邊磨削平整以拋光，不僅可以避免對人體或者物品造成傷害，并且能夠達到拋光除銹等效能。

如圖1所示，現(xiàn)有技術中，一種螺旋振動研磨機，主要包括底座1以及固定在底座1上端的研磨斗2，其中底座1與研磨斗2之間通過彈簧3連接固定，所述研磨斗2中設置有振動電機4，其中研磨斗2為碗狀研磨殼體，在研磨斗2的上端面設置有中心立柱5，中心立柱5與研磨斗側壁21之間形成供研磨石放置的研磨環(huán)槽22，通過振動電機4的振動，研磨斗2發(fā)生振動。在對工件進行研磨前，向研磨環(huán)槽22中添加研磨石，然后再向研磨環(huán)槽22中加入工件，通過研磨斗2的振動，帶動研磨石與工件之間發(fā)生摩擦，從而達到對工件表面進行研磨拋光的效果。其中為了達到更好的研磨效果，研磨石的大小要小于工件。

但是，現(xiàn)有技術中的螺旋振動研磨機對研磨石和工件分離時，只能在設備停機后，使用篩子將研磨石和工件同時取出后，再進行分離，這種分離方式費時費力。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種螺旋振動研磨機，所述螺旋振動研磨機中研磨石與工件分離簡單方便。

為解決上述問題，本實用新型提供一種螺旋振動研磨機，主要包括底座和研磨斗，所述研磨斗上端設置有中心立柱，所述中心立柱與研磨斗側壁形成供研磨石放置的研磨環(huán)槽，所述研磨斗上還設置有用于篩選研磨石與工件的選料籃，所述選料籃的外側壁設置有架設在研磨斗側壁上的支撐部，所述選料籃內中設置有可拆卸的篩選網(wǎng)。

作為本實用新型的進一步改進，通過設置在研磨斗上端的選料籃，通過使用篩子將研磨石以及工件的混合物導入選料籃中，因為研磨石的大小遠遠小于工件，因此研磨石會從篩選網(wǎng)的網(wǎng)孔中漏出，工件還會繼續(xù)留在選料籃中。同時，螺旋振動研磨機還在繼續(xù)振動，能夠加速工件和研磨石之間的分離。篩選網(wǎng)為可拆卸的結構，能夠方便應對不同規(guī)格的研磨石以及工件，作相對應篩選網(wǎng)的調整。

作為本實用新型的進一步改進，所述選料籃內設置有多層篩選網(wǎng)，所述選料籃中下端篩選網(wǎng)的網(wǎng)孔小于上端篩選網(wǎng)的網(wǎng)孔。

通過采用上述技術方案，多層篩選網(wǎng)的設置，能夠同時對不同規(guī)格的工件進行篩選，經過多層篩選網(wǎng)的篩選，最終被篩選的工件會根據(jù)工件的大小從小到大在選料籃中進行排列，使同時研磨多種工件時，方便將不同大小的工件進行分離。

作為本實用新型的進一步改進，所述選料籃的側壁設置有供篩選網(wǎng)插入安裝孔，所述選料籃在安裝孔同一水平高度的內側壁上還設置有供篩選網(wǎng)的邊沿卡入的環(huán)形限位槽。

通過采用上述技術方案，篩選網(wǎng)能夠可拆卸地安裝于選料籃中，這種插拔的安裝方式簡單方便，同時環(huán)形限位槽的設置對篩選網(wǎng)的豎直平面進行了限位，篩選網(wǎng)能夠為工件提供較大的支持力。

作為本實用新型的進一步改進，所述篩選網(wǎng)上設置有從安裝孔延伸至選料籃外側的第一外耳，所述選料籃的外側壁設置有與第一外耳平行設置的第二外耳，所述第一外耳和第二外耳之間通過螺栓螺母連接固定。

通過采用上述技術方案，第一外耳和第二外耳的配合能夠進一加強篩選網(wǎng)在選料籃中的安裝強度，防止篩選網(wǎng)從選料籃中脫落。

作為本實用新型的進一步改進，所述支撐部設置有供研磨斗側壁插入的滑槽，所述研磨斗側壁的上端面為滑移平面，所述滑槽的底面與滑移平面相貼。

通過采用上述技術方案，滑槽的設置能夠方便選料籃在研磨斗側壁上進行滑移，通過調整選料籃的位置，使原本位于選料籃下方的研磨石以及工件也能被工作人員取出進行篩選。

作為本實用新型的進一步改進，所述滑槽底面設置有限位孔以及設置于限位孔中的限位銷，所述限位孔中還設置有將限位銷壓向滑移平面的彈性件，所述滑移平面沿研磨斗的圓周方向均勻設置有若干供限位銷插入的定位孔。

通過采用上述技術方案，當選料籃安裝于研磨斗的上方時，滑槽與滑移平面你相貼看，支撐部中的限位銷在會抵在滑移平面上，通過對選料籃沿研磨斗周向旋轉后，限位銷會插入定位孔內，對選料籃進行限位。

作為本實用新型的進一步改進，所述支撐部還設置有連通限位孔與支撐部上端面的導孔，所述限位銷靠近導孔的一端設置有貫穿導孔兩端的控制桿。

通過采用上述技術方案，控制桿的設置能夠方便將限位銷從定位孔中拔出，方便使選料籃在滑移平面上進行旋轉。

作為本實用新型的進一步改進，所述中心立柱的外側壁上端設置有環(huán)形卡槽，所述選料籃在靠近中心立柱的一端設置卡入環(huán)形卡槽的卡爪。

通過采用上述技術方案，環(huán)形卡槽和卡爪的設置，能夠加強選料籃在研磨斗上的安裝強度，同時環(huán)形卡槽和卡爪的設置能夠對選料籃沿研磨斗的周向旋轉進行導向。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1、選料籃的設置，篩選網(wǎng)可拆卸安裝于選料籃中，以及選料籃中設置有多層不同孔徑的篩選網(wǎng)，上述設置均簡便了研磨石與工件之間的分離；

2、選料籃的支撐部設置有供研磨斗側壁插入的滑槽，滑移平面的定位孔和限位銷的配合，控制桿能夠控制限位銷和定位孔之間的配合或脫離，上述設置通過選料籃在研磨斗上端位置的調整，使在人工能夠更全面地將研磨石和工件放入選料籃中，避免工件的遺漏。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術中螺旋振動研磨機的結構示意圖；

圖2為螺旋振動研磨機的結構示意圖；

圖3為選料籃與篩選網(wǎng)的結構示意圖；

圖4為圖3中A處的放大圖；

圖5為選料籃的結構示意圖；

圖6為限位銷與定位孔的配合示意圖。

圖中：1、底座；2、研磨斗；21、研磨斗側壁；211、滑移平面；2111、定位孔；22、研磨環(huán)槽；3、彈簧；4、振動電機；5、中心立柱；51、環(huán)形卡槽；6、選料籃；61、安裝孔；62、環(huán)形限位槽；63、第二外耳；64、支撐部；641、滑槽；642、限位孔；643、導孔；65、限位銷；66、彈性件；67、控制桿；671、環(huán)形凸臺；68、卡爪；7、篩選網(wǎng)；71、第一外耳；81、螺栓；82、螺母。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖2所示，一種螺旋振動研磨機，主要包括底座1以及固定在底座1上的研磨斗2，其中底座1與研磨斗2之間通過彈簧（圖中未示出）連接固定。研磨斗2的內部中設置有振動電機（圖中未示出）。

如圖2所示，研磨斗2為碗狀研磨殼體，在研磨斗2的上端面設置有中心立柱5，中心立柱5與研磨斗側壁21形成供研磨石放置的研磨環(huán)槽22。

如圖2所示，研磨斗2上還設置有用于篩選研磨石與工件的選料籃6，在選料籃6內設置有可拆卸的篩選網(wǎng)7。

如圖3和圖4所示，選料籃6的側壁上設置有供篩選網(wǎng)7插入的安裝孔61，其中安裝孔61為長條形安裝孔，且安裝孔61位于選料籃6寬度較小的側面上。

如圖3和圖5所示，選料籃6在安裝孔61同一水平高度的內側壁上還設置有供篩選網(wǎng)7的邊沿卡入的環(huán)形限位槽62，也就是說，篩選網(wǎng)7能夠從安裝孔61插入選料籃6內部，并且篩選網(wǎng)7的邊沿卡入環(huán)形限位槽62中。

如圖4所示，篩選網(wǎng)7設置有從安裝孔61延伸至選料籃6外側的第一外耳71，選料籃6的外側壁設置有與第一外耳71平行的第二外耳63，第一外耳71和第二外耳63之間通過螺栓81和螺母82連接固定。

如圖3所示，選料籃6內設置有多層篩選網(wǎng)7，在本實施例中，選料籃6內總共設置有三個篩選網(wǎng)7，其中選料籃6下端的篩選網(wǎng)7的網(wǎng)孔小于上端篩選網(wǎng)7的網(wǎng)孔，相鄰篩選網(wǎng)7之間的距離不小于8cm。

如圖2和圖5所示，選料籃6的外側壁設置有架設在研磨斗2側壁上的支撐部64，支撐部64的底面設置有供研磨斗側壁21插入的滑槽641，研磨斗側壁21的上端面為滑移平面211，當選料籃6安裝于研磨斗2上端時，滑移平面211與滑槽641的底面相貼合。

如圖6所示，滑槽641的底面設置有限位孔642以及設置于限位孔642中的限位銷65，所述限位孔642中還設置有將限位銷65壓向滑移平面211的彈性件66，在本年實施例中，彈性件66為彈簧。支撐部64上還設置有連通限位孔642與支撐部64上端面的導孔643，其中導孔643和限位孔642為同軸設置。限位孔642靠近導孔643的一端設置有貫穿導孔643上下兩端的控制桿67。其中控制桿67的上端設置有環(huán)形凸臺671，環(huán)形凸臺671的外徑大于導孔643的外徑。

結合圖3和圖6所示，在滑移平面211沿研磨斗2的圓周方向均勻設置有若干供限位銷65插入的定位孔2111，也就是說，選料籃6通過滑槽641和滑移平面211配合，能夠在研磨斗2上端沿研磨斗2的圓周方向進行轉動，通過限位銷65和定位孔2111的配合，能夠對選料籃6在研磨斗2上進行限位。通過拉動控制桿67，可以使限位銷65和定位孔2111發(fā)生脫離，從而使選料籃6能夠繼續(xù)在研磨斗2上端轉動。

如圖1所示，為了加強選料籃6和研磨斗2之間的配合，中心立柱5的外側壁上端設置有環(huán)形卡槽51，選料籃6在靠近中心立柱5的一端設置卡入環(huán)形卡槽51的卡爪68。

螺旋振動研磨機的操作步驟如下所示：首先，在研磨環(huán)槽22中添加研磨石，其中研磨石要遠遠小于工件的大小；然后，開啟螺旋振動研磨機，研磨石在研磨環(huán)槽22中發(fā)生振動；向研磨環(huán)槽22中加水，使研磨石均得到潤濕；之后，再向研磨環(huán)槽22中加入工件。

選料籃6將研磨石和工件的分離步驟如下所示：首先，將不同規(guī)格的篩選網(wǎng)7插入選料籃6中，其中上端篩選網(wǎng)7的網(wǎng)孔72大于下端篩選網(wǎng)7的網(wǎng)孔72；將選料籃6放置在研磨斗2的上端，選料籃6的滑槽641與滑移平面211相貼，其中限位銷65插入定位孔2111中；最后，將研磨石和工件的混合物倒入選料籃6中，即可達到研磨石和工件的分離。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。