本實(shí)用新型是一種機(jī)械研磨式拋光設(shè)備，屬于機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

拋光機(jī)也稱為研磨機(jī)，常常用作機(jī)械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)安裝在拋光機(jī)上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉(zhuǎn)，由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進(jìn)行摩擦，進(jìn)而可達(dá)到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。拋光盤的轉(zhuǎn)速一般在1500-3000 r/min，多為無級變速，施工時(shí)可根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)整。

現(xiàn)有技術(shù)中，拋光設(shè)備依然存在著許多不足之處，其結(jié)構(gòu)簡單，維修率高，拋光效果差，且適用范圍小，傳統(tǒng)研磨工藝為人工干式打磨，其缺點(diǎn)為粉塵大，作業(yè)環(huán)境惡劣，打磨效率低。所以現(xiàn)有的拋光設(shè)備已無法滿足人們的需要，急需一種機(jī)械研磨式拋光設(shè)備來解決上述出現(xiàn)的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種機(jī)械研磨式拋光設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實(shí)用新型使用方便，拋光效果佳，穩(wěn)定性好，可靠性高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種機(jī)械研磨式拋光設(shè)備，包括裝置主體、上下間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)以及水平拋光移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述裝置主體包括上頂板、拋光底板、法蘭盤、限位筒以及立柱，所述法蘭盤安裝在拋光底板上端面左側(cè)，所述立柱下端固定在法蘭盤上端面，所述立柱上端安裝在上頂板下端面左側(cè)，所述限位筒裝配在立柱環(huán)形側(cè)面下側(cè)，所述上下間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)液壓桿一、水平板、限位條以及套筒，所述電動(dòng)液壓桿一上端固定在上頂板下端面右側(cè)，所述電動(dòng)液壓桿一下端固定在水平板上端面，所述水平板左端安裝在套筒環(huán)形側(cè)面上，所述套筒包裹在立柱環(huán)形側(cè)面上，所述限位條安裝在水平板前端面中間位置，所述水平拋光移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定塊、電動(dòng)液壓桿二、拋光盤、電機(jī)以及卡塊，所述固定塊焊接在套筒環(huán)形側(cè)面上，所述卡塊裝配在限位條上，所述電機(jī)安裝在卡塊下端面，所述拋光盤裝配在電機(jī)上，所述電動(dòng)液壓桿二左端安裝在固定塊右端面中間位置，所述電動(dòng)液壓桿二右端安裝在卡塊左端面。

進(jìn)一步地，所述法蘭盤通過螺栓安裝在拋光底板上端面。

進(jìn)一步地，所述電動(dòng)液壓桿一和電動(dòng)液壓桿二規(guī)格相同。

進(jìn)一步地，所述拋光底板內(nèi)裝配有配重塊。

進(jìn)一步地，所述拋光盤上包裹有羊毛套。

進(jìn)一步地，所述水平板上安裝有照明燈。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的一種機(jī)械研磨式拋光設(shè)備，因本實(shí)用新型添加了電動(dòng)液壓桿一、水平板、限位條以及套筒，該設(shè)計(jì)解決了原有拋光設(shè)備一般都是固定式，無法調(diào)節(jié)間距，造成適用范圍內(nèi)小的問題，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型可根據(jù)不同尺寸來調(diào)節(jié)間距，增加了本實(shí)用新型的適用范圍，解決了原有拋光設(shè)備粉塵大，作業(yè)環(huán)境惡劣，打磨效率低的問題。

因本實(shí)用新型添加了固定塊、電動(dòng)液壓桿二、拋光盤、電機(jī)以及卡塊，該設(shè)計(jì)解決了原有拋光設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，維修率高，拋光效果差的問題，優(yōu)化了本實(shí)用新型拋光工藝，降低了本實(shí)用新型的損壞率，提高了本實(shí)用新型的使用效果。

因本實(shí)用新型添加了螺栓，該設(shè)計(jì)提高了本實(shí)用新型的可靠性，另添加了配重塊，該設(shè)計(jì)增強(qiáng)了本實(shí)用新型的穩(wěn)定性，另添加了羊毛套，該設(shè)計(jì)提升了本實(shí)用新型的拋光效果，另添加了照明燈，該設(shè)計(jì)便于觀察拋光的效果，本實(shí)用新型使用方便，拋光效果佳，穩(wěn)定性好，可靠性高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本實(shí)用新型一種機(jī)械研磨式拋光設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種機(jī)械研磨式拋光設(shè)備中上下間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種機(jī)械研磨式拋光設(shè)備中水平拋光移動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-上頂板、2-上下間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、3-水平拋光移動(dòng)機(jī)構(gòu)、4-拋光底板、5-法蘭盤、6-限位筒、7-立柱、21-電動(dòng)液壓桿一、22-水平板、23-限位條、24-套筒、31-固定塊、32-電動(dòng)液壓桿二、33-拋光盤、34-電機(jī)、35-卡塊。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

請參閱圖1-圖3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種機(jī)械研磨式拋光設(shè)備，包括裝置主體、上下間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2以及水平拋光移動(dòng)機(jī)構(gòu)3，裝置主體包括上頂板1、拋光底板4、法蘭盤5、限位筒6以及立柱7，法蘭盤5安裝在拋光底板4上端面左側(cè)，立柱7下端固定在法蘭盤5上端面，立柱7上端安裝在上頂板1下端面左側(cè)，限位筒6裝配在立柱7環(huán)形側(cè)面下側(cè)。

上下間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)2包括電動(dòng)液壓桿一21、水平板22、限位條23以及套筒24，電動(dòng)液壓桿一21上端固定在上頂板1下端面右側(cè)，電動(dòng)液壓桿一21下端固定在水平板22上端面，水平板22左端安裝在套筒24環(huán)形側(cè)面上，套筒24包裹在立柱7環(huán)形側(cè)面上，限位條23安裝在水平板22前端面中間位置，該設(shè)計(jì)解決了原有拋光設(shè)備一般都是固定式，無法調(diào)節(jié)間距，造成適用范圍內(nèi)小的問題，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型可根據(jù)不同尺寸來調(diào)節(jié)間距。

水平拋光移動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括固定塊31、電動(dòng)液壓桿二32、拋光盤33、電機(jī)34以及卡塊35，固定塊31焊接在套筒24環(huán)形側(cè)面上，卡塊35裝配在限位條23上，電機(jī)34安裝在卡塊35下端面，拋光盤33裝配在電機(jī)34上，電動(dòng)液壓桿二32左端安裝在固定塊31右端面中間位置，電動(dòng)液壓桿二32右端安裝在卡塊35左端面，該設(shè)計(jì)解決了原有拋光設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，維修率高，拋光效果差的問題，優(yōu)化了本實(shí)用新型拋光工藝，降低了本實(shí)用新型的損壞率。

法蘭盤5通過螺栓安裝在拋光底板4上端面，電動(dòng)液壓桿一21和電動(dòng)液壓桿二32規(guī)格相同，拋光底板4內(nèi)裝配有配重塊，拋光盤33上包裹有羊毛套，水平板22上安裝有照明燈。

具體實(shí)施方式：首先，使用人員檢查本實(shí)用新型有無損壞，若無問題可繼續(xù)使用，使用時(shí)，使用人員將待拋光物件放置在拋光底板4上，然后使用人員運(yùn)行電動(dòng)液壓桿一21，電動(dòng)液壓桿一21做伸長或收縮運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)水平板22上下運(yùn)動(dòng)，水平板22上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)限位條23上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而限位條23通過卡塊35帶動(dòng)電機(jī)34上下運(yùn)動(dòng)，以此實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)拋光盤33與待拋光物件之間的間距，解決了原有拋光設(shè)備一般都是固定式，無法調(diào)節(jié)間距，造成適用范圍內(nèi)小的問題，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型可根據(jù)不同尺寸來調(diào)節(jié)間距，增加了本實(shí)用新型的適用范圍。

當(dāng)使用人員調(diào)節(jié)好拋光盤33與待拋光物件之間的間距后，使用人員運(yùn)行電機(jī)34，電機(jī)34工作，帶動(dòng)拋光盤33旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而拋光盤33上的羊毛套對待拋光物件進(jìn)行拋光，使用人員可通過運(yùn)行電動(dòng)液壓桿二32，使電動(dòng)液壓桿二32做伸長或收縮運(yùn)動(dòng)，以此實(shí)現(xiàn)拋光盤33來回在待拋光物件表面運(yùn)動(dòng)的目的，提高了拋光的效率，解決了原有拋光設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，維修率高，拋光效果差的問題。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。