本實(shí)用新型涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種結(jié)塊型砂自動(dòng)上料碾碎裝置。

背景技術(shù)：

鑄造是指將室溫中為液態(tài)但不久后將固化的物質(zhì)倒入特定形狀的鑄模待其凝固成形的加工方式。鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。

普通砂型鑄造，利用砂作為鑄模材料，又稱砂鑄，翻砂，包括濕砂型、干砂型和化學(xué)硬化砂型3類，但并非所有砂均可用以鑄造。好處是成本較低，因?yàn)殍T模所使用的沙可重復(fù)使用；缺點(diǎn)是鑄模制作耗時(shí)，鑄模本身不能被重復(fù)使用，須破壞后才能取得成品，同時(shí)鑄造后的型砂會(huì)產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象，如想再重新使用結(jié)塊型砂，進(jìn)行二次利用，就需對其進(jìn)行破碎，而傳統(tǒng)的破碎都是通過破碎機(jī)進(jìn)行破碎，這樣型砂的顆粒大小不均勻，對后序的再利用有很大的影響，而且還影響鑄件的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)塊型砂自動(dòng)上料碾碎裝置。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種結(jié)塊型砂自動(dòng)上料碾碎裝置，包括二部分由上料機(jī)和碾砂機(jī)組成，所述上料機(jī)包括集料斗、外殼、輸送帶、內(nèi)斗、出料管，所述外殼的下側(cè)貫通連接集料斗，所述外殼的內(nèi)部兩端分別設(shè)有主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，主動(dòng)輥和從動(dòng)輥上套裝輸送帶，輸送帶上均勻連接若干內(nèi)斗，所述外殼的上側(cè)連接出料管；所述碾砂機(jī)包括料斗、機(jī)架、機(jī)腔、主輥、從輥、篩網(wǎng)，所述料斗的下端貫穿連接機(jī)腔，所述機(jī)腔設(shè)在機(jī)架的上部，機(jī)腔內(nèi)左側(cè)設(shè)置主輥，主輥兩端軸貫穿機(jī)腔通過大軸承座連接在機(jī)架的橫桿上，所述機(jī)腔內(nèi)右側(cè)設(shè)置從輥，從輥兩端軸貫穿機(jī)腔通過小軸承座連接在機(jī)架的豎桿上，所述機(jī)腔內(nèi)還設(shè)有篩網(wǎng)。

進(jìn)一步，所述的主動(dòng)輥和從動(dòng)輥均通過軸承固定連接在外殼的上端和下端，所述主動(dòng)輥的軸端連接動(dòng)力電機(jī)。

進(jìn)一步，所述的主動(dòng)輥和從動(dòng)輥的軸心線相互平行。

進(jìn)一步，所述的集料斗連接在外殼的左下側(cè)，所述出料管傾斜連接在外殼的右上側(cè)。

進(jìn)一步，所述的料斗的下側(cè)設(shè)置用于控制物料流量的閘板。

進(jìn)一步，所述的篩網(wǎng)連接在機(jī)腔內(nèi)主輥和從輥的下側(cè)。

進(jìn)一步，所述的機(jī)架包括橫桿、豎桿、壓簧、滑銷，所述機(jī)架上對稱設(shè)有橫桿，所述豎桿兩端對稱連接滑銷，滑銷穿過橫桿一側(cè)和機(jī)架上部的腰孔，所述豎桿的兩端分別連接壓簧一端，壓簧另一端連接機(jī)架的右側(cè)。

進(jìn)一步，所述的機(jī)腔的底板設(shè)為傾斜底板，傾斜底板的最低處貫通連接出料板，所述機(jī)腔的左內(nèi)壁設(shè)有刮刀，刮刀與所述的主輥軸平面處于同一平面。

進(jìn)一步，將結(jié)塊型砂通過機(jī)械設(shè)備裝入到集料斗內(nèi)，并使上料機(jī)工作，主動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)通過輸送帶帶動(dòng)從動(dòng)輥及內(nèi)斗進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使內(nèi)斗從集料斗內(nèi)提取結(jié)塊型砂運(yùn)轉(zhuǎn)到上料機(jī)的上端，再從其傾斜出料管流出，落到料斗內(nèi)，拉出閘板以控制結(jié)塊型砂進(jìn)行機(jī)腔的量，啟動(dòng)與主輥連接的電機(jī)，使主輥轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)塊型砂落到主輥和從輥間，在主輥的轉(zhuǎn)動(dòng)下，結(jié)塊型砂受到主輥和從輥的擠壓，從而帶動(dòng)從輥轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)塊型砂被擠壓成碎粒，落到篩網(wǎng)上，隨著碾碎機(jī)的的振動(dòng)而落到機(jī)腔的傾斜底板上，從出料板上流出，此外，在部分結(jié)塊型砂在擠壓時(shí)會(huì)粘在主輥上，通過刮刀剝除，同時(shí)從輥會(huì)沿著橫桿和機(jī)架上的腰孔為導(dǎo)向左右往復(fù)位移，而從輥通過豎桿將力傳遞給壓簧使壓簧受壓，反之，主輥與從輥間沒有結(jié)塊型砂，壓簧的彈力通過豎桿傳遞給從輥，使從輥與主輥間的間隙變小。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，上料節(jié)省人力，碾碎結(jié)塊型砂效果好，型砂碾碎后粒度均勻，出料均勻，比常規(guī)破碎機(jī)的產(chǎn)量高，便于二次鑄造使用，減少生產(chǎn)成本，為企業(yè)創(chuàng)收提供有利條件，同時(shí)還具有混合的功能。

附圖說明

圖1為一種結(jié)塊型砂自動(dòng)上料碾碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

一種結(jié)塊型砂自動(dòng)上料碾碎裝置，包括二部分由上料機(jī)和碾砂機(jī)組成，所述上料機(jī)包括集料斗1、外殼2、輸送帶3、內(nèi)斗4、出料管5，所述外殼2的下側(cè)貫通連接集料斗1，所述外殼2的內(nèi)部兩端分別設(shè)有主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，主動(dòng)輥和從動(dòng)輥上套裝輸送帶3，輸送帶3上均勻連接若干內(nèi)斗4，所述外殼2的上側(cè)連接出料管5；所述碾砂機(jī)包括料斗6、機(jī)架8、機(jī)腔9、主輥10、從輥11、篩網(wǎng)7，所述料斗6的下端貫穿連接機(jī)腔9，所述機(jī)腔9設(shè)在機(jī)架8的上部，機(jī)腔9內(nèi)左側(cè)設(shè)置主輥10，主輥10兩端軸貫穿機(jī)腔9通過大軸承座連接在機(jī)架8的橫桿801上，所述機(jī)腔9內(nèi)右側(cè)設(shè)置從輥11，從輥11兩端軸貫穿機(jī)腔9通過小軸承座連接在機(jī)架8的豎桿802上，所述機(jī)腔9內(nèi)還設(shè)有篩網(wǎng)7。

進(jìn)一步，所述的主動(dòng)輥和從動(dòng)輥均通過軸承固定連接在外殼的上端和下端，所述主動(dòng)輥的軸端連接動(dòng)力電機(jī)。

進(jìn)一步，所述的主動(dòng)輥和從動(dòng)輥的軸心線相互平行。

進(jìn)一步，所述的集料斗1連接在外殼2的左下側(cè)，所述出料管5傾斜連接在外殼2的右上側(cè)。

進(jìn)一步，所述的料斗6的下側(cè)設(shè)置用于控制物料流量的閘板601。

進(jìn)一步，所述的篩網(wǎng)7連接在機(jī)腔9內(nèi)主輥10和從輥11的下側(cè)。

進(jìn)一步，所述的機(jī)架8包括橫桿801、豎桿802、壓簧803、滑銷804，所述機(jī)架8上對稱設(shè)有橫桿801，所述豎桿802兩端對稱連接滑銷804，滑銷804穿過橫桿801一側(cè)和機(jī)架8上部的腰孔，所述豎桿802的兩端分別連接壓簧803一端，壓簧803另一端連接機(jī)架8的右側(cè)。

進(jìn)一步，所述的機(jī)腔9的底板設(shè)為傾斜底板，傾斜底板的最低處貫通連接出料板901，所述機(jī)腔9的左內(nèi)壁設(shè)有刮刀902，刮刀902與所述的主輥10軸平面處于同一平面。

進(jìn)一步，將結(jié)塊型砂通過機(jī)械設(shè)備裝入到集料斗內(nèi)，并使上料機(jī)工作，主動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)通過輸送帶帶動(dòng)從動(dòng)輥及內(nèi)斗進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使內(nèi)斗從集料斗內(nèi)提取結(jié)塊型砂運(yùn)轉(zhuǎn)到上料機(jī)的上端，再從其傾斜出料管流出，落到料斗內(nèi)，拉出閘板以控制結(jié)塊型砂進(jìn)行機(jī)腔的量，啟動(dòng)與主輥連接的電機(jī)，使主輥轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)塊型砂落到主輥和從輥間，在主輥的轉(zhuǎn)動(dòng)下，結(jié)塊型砂受到主輥和從輥的擠壓，從而帶動(dòng)從輥轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)塊型砂被擠壓成碎粒，落到篩網(wǎng)上，隨著碾碎機(jī)的的振動(dòng)而落到機(jī)腔的傾斜底板上，從出料板上流出，此外，在部分結(jié)塊型砂在擠壓時(shí)會(huì)粘在主輥上，通過刮刀剝除，同時(shí)從輥會(huì)沿著橫桿和機(jī)架上的腰孔為導(dǎo)向左右往復(fù)位移，而從輥通過豎桿將力傳遞給壓簧使壓簧受壓，反之，主輥與從輥間沒有結(jié)塊型砂，壓簧的彈力通過豎桿傳遞給從輥，使從輥與主輥間的間隙變小。