本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于強(qiáng)化地板開槽后的打磨除塵裝置。

背景技術(shù)：

地板加工過程中比較重要的工藝就是地板的開槽，開槽后需要對(duì)地板在進(jìn)行一系列的加工處理，而現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)開槽處表面的處理僅僅限于工藝上的處理，在工藝處理之前并沒有對(duì)槽口進(jìn)行細(xì)致的表面處理，導(dǎo)致后續(xù)的工藝處理效果不好，或者是僅僅利用人工對(duì)開槽表面進(jìn)行一些簡(jiǎn)單的毛刷清理，使用的毛刷有的還比較大，根本清理不到槽口的內(nèi)部，因而清理不干凈，對(duì)開槽是留下的毛刺碎屑等等不能徹底清理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)開槽后槽口部分的清理不徹底會(huì)導(dǎo)致后續(xù)工藝步驟效果不好。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種用于強(qiáng)化地板開槽后的打磨除塵裝置，包括支架，在支架上設(shè)置有傳送帶，在傳送帶上方設(shè)置有U型罩，所述U 型罩可相對(duì)于傳送帶上下移動(dòng)，在U型罩上方設(shè)置有吸塵裝置，在U型罩內(nèi)側(cè)設(shè)置有至少兩組打磨裝置和至少兩組除塵裝置，在傳送帶上設(shè)置有多個(gè)托盤，在托盤上表面設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)盤。本實(shí)用新型的用于強(qiáng)化地板開槽后的打磨除塵裝置，利用設(shè)置在U型罩內(nèi)部的打磨裝置和除塵裝置對(duì)開槽后的板材槽口進(jìn)行表面處理，并且每中裝置至少設(shè)置兩組，用來對(duì)板材的四個(gè)側(cè)邊兩兩成對(duì)進(jìn)行處理，對(duì)于兩組相對(duì)側(cè)邊之間的轉(zhuǎn)換通過傳送帶上設(shè)置的托盤實(shí)現(xiàn)，托盤上設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)盤，將傳送的板材轉(zhuǎn)動(dòng)90度的角度，托盤可以間隔均勻設(shè)置。

其中，所述打磨裝置包括兩排平行設(shè)置的打磨桿，每根打磨桿的兩端均安裝在安裝板上，并可沿所述安裝板上下移動(dòng)，安裝板安裝在U型罩的側(cè)壁上，安裝板可沿U型罩的側(cè)壁上下移動(dòng)，并且安裝板后側(cè)連接有可萬向調(diào)節(jié)的移動(dòng)臂；所述除塵裝置包括兩排平行設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷，每根轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷的兩端均安裝在安裝板上，并可沿所述安裝板上下移動(dòng)，安裝板安裝在U型罩的側(cè)壁上，安裝板可沿U型罩的側(cè)壁上下移動(dòng)，并且安裝板后側(cè)連接有可萬向調(diào)節(jié)的移動(dòng)臂。每一對(duì)安裝板上設(shè)置有多根打磨桿，可以將板材疊加置于托盤上方，利用打磨裝置對(duì)疊加的多個(gè)板材同時(shí)進(jìn)行側(cè)邊打磨，然后再將轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)疊加的多個(gè)板材另外一組側(cè)邊進(jìn)行側(cè)邊打磨，移動(dòng)臂可以帶動(dòng)打磨桿整體運(yùn)轉(zhuǎn)，并沿槽口內(nèi)部的弧線或者凸臺(tái)外部的弧線進(jìn)行移動(dòng)，對(duì)槽口內(nèi)部的整個(gè)內(nèi)側(cè)面和凸臺(tái)的外側(cè)面進(jìn)行無死角的打磨，除塵裝置的工作原理與打磨裝置相同，利用轉(zhuǎn)動(dòng)刷對(duì)板材的側(cè)邊槽口內(nèi)部以及凸臺(tái)的外側(cè)面進(jìn)行清理。

進(jìn)一步改進(jìn)在于，在U型罩內(nèi)側(cè)頂部還設(shè)置有下壓裝置用于壓緊待加工件，所述下壓裝置包括壓板和連接在壓板上方的伸縮桿，在壓板下端面上設(shè)置有防滑墊；在打磨桿和轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷的端部均設(shè)置有壓力感應(yīng)器，感應(yīng)打磨桿和轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷所受到的壓力并對(duì)打磨桿和轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷的位置做出及時(shí)的調(diào)整。U型罩內(nèi)側(cè)頂部的下壓裝置，可以將疊放的板材壓緊固定，避免處理時(shí)的移動(dòng)，下壓裝置可以設(shè)置為2個(gè)，位于吸塵裝置的吸塵口的兩側(cè)，另外在每一根打磨桿和轉(zhuǎn)動(dòng)刷的端部均設(shè)置壓力感應(yīng)器，感應(yīng)打磨桿和轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷所受到的壓力并對(duì)打磨桿和轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷的位置做出及時(shí)的調(diào)整，以保證對(duì)側(cè)面的處理效果，避免壓力過大或者過小。

本實(shí)用新型的用于強(qiáng)化地板開槽后的打磨除塵裝置，處理細(xì)致，清理徹底，利用細(xì)長(zhǎng)的打磨桿和轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷對(duì)板材的側(cè)面進(jìn)行打磨和清理，效果好，位置到位，可以進(jìn)行各個(gè)方向無死角的打磨清理，并在上方設(shè)置吸塵裝置，吸塵裝置設(shè)置多個(gè)吸塵口，每一個(gè)處理工序上方都對(duì)應(yīng)一個(gè)吸塵口，強(qiáng)力吸塵，避免揚(yáng)塵污染。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；

圖2是本實(shí)用新型的左視圖；

其中，1-支架，2-傳送帶，3-U型罩，4-吸塵裝置，5-托盤，6-轉(zhuǎn)動(dòng)盤，7-打磨桿，8-安裝板，9-移動(dòng)臂，10-轉(zhuǎn)動(dòng)刷，11-壓板，12-伸縮桿，13-防滑墊，14-壓力感應(yīng)器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案。

如圖所示，本實(shí)用新型的用于強(qiáng)化地板開槽后的打磨除塵裝置，包括支架1，在支架1上設(shè)置有傳送帶2，在傳送帶2上方設(shè)置有U型罩3，所述U 型罩3可相對(duì)于傳送帶2上下移動(dòng)，在U型罩3上方設(shè)置有吸塵裝置4，在U型罩3內(nèi)側(cè)設(shè)置有至少兩組打磨裝置和至少兩組除塵裝置，在傳送帶2上設(shè)置有多個(gè)托盤5，在每個(gè)托盤5上表面設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)盤6。

其中，所述打磨裝置包括兩排平行設(shè)置的打磨桿7，每根打磨桿7的兩端均安裝在安裝板8上，并可沿所述安裝板8上下移動(dòng)，安裝板8安裝在U型罩3的側(cè)壁上，安裝板8可沿U型罩3的側(cè)壁上下移動(dòng)，并且安裝板8后側(cè)連接有可萬向調(diào)節(jié)的移動(dòng)臂9；所述除塵裝置包括兩排平行設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷10，每根轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷10的兩端均安裝在安裝板8上，并可沿所述安裝板8上下移動(dòng)，安裝板8安裝在U型罩3的側(cè)壁上，安裝板8可沿U型罩3的側(cè)壁上下移動(dòng)，并且安裝板8后側(cè)連接有可萬向調(diào)節(jié)的移動(dòng)臂9。

進(jìn)一步的，在U型罩3內(nèi)側(cè)頂部還設(shè)置有下壓裝置用于壓緊待加工件，所述下壓裝置包括壓板11和連接在壓板11上方的伸縮桿12，在壓板11下端面上設(shè)置有防滑墊13；在打磨桿7和轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷10的端部均設(shè)置有壓力感應(yīng)器14，感應(yīng)打磨桿7和轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷10所受到的壓力并對(duì)打磨桿7和轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷10的位置做出及時(shí)的調(diào)整。

本實(shí)用新型的用于強(qiáng)化地板開槽后的打磨除塵裝置，利用設(shè)置在U型罩內(nèi)部的打磨裝置和除塵裝置對(duì)開槽后的板材槽口進(jìn)行表面處理，并且每中裝置至少設(shè)置兩組，用來對(duì)板材的四個(gè)側(cè)邊兩兩成對(duì)進(jìn)行處理，對(duì)于兩組相對(duì)側(cè)邊之間的轉(zhuǎn)換通過傳送帶上設(shè)置的托盤實(shí)現(xiàn)，托盤上設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)盤，將傳送的板材轉(zhuǎn)動(dòng)90度的角度，托盤可以間隔均勻設(shè)置。

每一對(duì)安裝板上設(shè)置有多根打磨桿，可以將板材疊加置于托盤上方，利用打磨裝置對(duì)疊加的多個(gè)板材同時(shí)進(jìn)行側(cè)邊打磨，然后再將轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)疊加的多個(gè)板材另外一組側(cè)邊進(jìn)行側(cè)邊打磨，移動(dòng)臂可以帶動(dòng)打磨桿整體運(yùn)轉(zhuǎn)，并沿槽口內(nèi)部的弧線或者凸臺(tái)外部的弧線進(jìn)行移動(dòng)，對(duì)槽口內(nèi)部的整個(gè)內(nèi)側(cè)面和凸臺(tái)的外側(cè)面進(jìn)行無死角的打磨，除塵裝置的工作原理與打磨裝置相同，利用轉(zhuǎn)動(dòng)刷對(duì)板材的側(cè)邊槽口內(nèi)部以及凸臺(tái)的外側(cè)面進(jìn)行清理。

U型罩內(nèi)側(cè)頂部的下壓裝置，可以將疊放的板材壓緊固定，避免處理時(shí)的移動(dòng)，下壓裝置可以設(shè)置為2個(gè)，位于吸塵裝置的吸塵口的兩側(cè)，另外在每一根打磨桿和轉(zhuǎn)動(dòng)刷的端部均設(shè)置壓力感應(yīng)器，感應(yīng)打磨桿和轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷所受到的壓力并對(duì)打磨桿和轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷的位置做出及時(shí)的調(diào)整，以保證對(duì)側(cè)面的處理效果，避免壓力過大或者過小。

本實(shí)用新型的用于強(qiáng)化地板開槽后的打磨除塵裝置，處理細(xì)致，清理徹底，利用細(xì)長(zhǎng)的打磨桿和轉(zhuǎn)動(dòng)毛刷對(duì)板材的側(cè)面進(jìn)行打磨和清理，效果好，位置到位，可以進(jìn)行各個(gè)方向無死角的打磨清理，并在上方設(shè)置吸塵裝置，吸塵裝置設(shè)置多個(gè)吸塵口，每一個(gè)處理工序上方都對(duì)應(yīng)一個(gè)吸塵口，強(qiáng)力吸塵，避免揚(yáng)塵污染。本實(shí)用新型的用于強(qiáng)化地板開槽后的打磨除塵裝置，在傳送帶上設(shè)置托盤用于放置待處理的板材，板材可以疊放多個(gè)一起進(jìn)行處理，提高效率，托盤上方設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)盤用于調(diào)整待處理板材的方向，方便對(duì)四個(gè)側(cè)面依次進(jìn)行處理，處理過程中先將U型罩向上移動(dòng)，將疊放的板材傳送到預(yù)定的位置，再將U型罩向下移動(dòng)到預(yù)定位置，此時(shí)安裝板上的打磨桿和轉(zhuǎn)動(dòng)刷正好位于板材的兩側(cè)，利用移動(dòng)臂微調(diào)打磨桿和轉(zhuǎn)動(dòng)刷的位置，到位后進(jìn)行打磨和表面清理處理，完成后將U型罩向上移動(dòng)，將疊放的板材傳送到下一個(gè)位置并將轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)90度，進(jìn)行下一個(gè)工序的處理。