本實(shí)用新型涉及玻璃加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種玻璃打磨裝置。

背景技術(shù)：

玻璃是目前常見的物品，廣泛應(yīng)用于建筑物、交通工具等行業(yè)，起到隔風(fēng)透光等作用，玻璃加工過程中，需要對(duì)玻璃邊沿進(jìn)行打磨，將棱角磨圓，才能進(jìn)入后續(xù)加工工位，現(xiàn)有的打磨方式都是在輸送線兩側(cè)設(shè)置一個(gè)水平布置的磨砂輪，玻璃經(jīng)過時(shí)通過磨砂輪在兩側(cè)打磨出圓頭，如圖1，圖2，圖3所示，由于玻璃需要打磨的地方較多，磨砂輪磨損較快，使用壽命降低，需要進(jìn)行更換，不僅增加了成本，還影響了打磨效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種玻璃打磨裝置，其能夠延長磨砂輪的使用壽命，提高打磨效率。

其技術(shù)方案是這樣的：一種玻璃打磨裝置，包括輸送線，所述輸送線兩側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)水平磨砂輪，其特征在于，在所述水平磨砂輪前端，所述輸送線兩側(cè)分別安裝有預(yù)打磨機(jī)構(gòu)，所述預(yù)打磨結(jié)構(gòu)包括上端垂直磨砂輪和下端垂直磨砂輪，所述上端垂直磨砂輪與所述下端垂直磨砂輪錯(cuò)開布置，所述上端垂直磨砂輪與所述下端垂直磨砂輪打磨厚度為0.3-0.5mm，同側(cè)的所述上端垂直磨砂輪與所述下端垂直磨砂輪距離1-2cm。

其進(jìn)一步特征在于，所述上端垂直磨砂輪與所述下端垂直磨砂輪電控連接同步電機(jī)；

所述水平磨砂輪與所述預(yù)打磨機(jī)構(gòu)外側(cè)均設(shè)置有噴水管。

采用本實(shí)用新型的裝置后，玻璃經(jīng)過輸送線往后輸送，先經(jīng)過預(yù)打磨機(jī)構(gòu)進(jìn)行預(yù)打磨，上端垂直磨砂輪與下端垂直磨砂輪將玻璃兩側(cè)的棱角磨掉，然后在經(jīng)過水平磨砂輪，打磨出圓頭，減少了水平磨砂輪的打磨時(shí)間，將玻璃整個(gè)的打磨分到多個(gè)磨砂輪上進(jìn)行打磨，延長了所有的磨砂輪的使用壽命，打磨效率也得到了提高。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)玻璃打磨前示意圖；

圖2為圖1俯視圖；

圖3為現(xiàn)有技術(shù)玻璃打磨完成示意圖；

圖4為本實(shí)用新型打磨前示意圖；

圖5為本實(shí)用新型預(yù)打磨示意圖。

具體實(shí)施方式

見圖4，圖5所示，一種玻璃打磨裝置，包括輸送線，輸送線兩側(cè)分別設(shè)置有兩個(gè)水平磨砂輪2，在水平磨砂輪2前端，輸送線兩側(cè)分別安裝有預(yù)打磨機(jī)構(gòu)3，預(yù)打磨結(jié)構(gòu)3包括上端垂直磨砂輪4和下端垂直磨砂輪5，上端垂直磨砂輪4與下端垂直磨砂輪5錯(cuò)開布置，上端垂直磨砂輪4與下端垂直磨砂輪5打磨厚度為0.3-0.5mm，同側(cè)的上端垂直磨砂輪4與下端垂直磨砂輪5距離1-2cm。上端垂直磨砂輪4與下端垂直磨砂輪5電控連接同步電機(jī)，保證同步打磨；水平磨砂輪2與預(yù)打磨機(jī)構(gòu)3外側(cè)均設(shè)置有噴水管，打磨過程中進(jìn)行沖洗。圖中1為玻璃。