本發(fā)明涉及刀具打磨技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種設(shè)有自動噴灑冷卻液的刀具打磨裝置。

背景技術(shù)：

當(dāng)前，在刀具打磨過程中，磨盤的磨損非常嚴(yán)重，磨盤高速轉(zhuǎn)動與刀具接觸并產(chǎn)生高溫，使得磨盤的直徑越來越小，當(dāng)磨盤的直徑小于第一預(yù)設(shè)值時，磨盤與刀具之間的距離大于第二預(yù)設(shè)值，此時，磨盤無法對刀具進(jìn)行有效的打磨，因此，在打磨過程中，如何根據(jù)磨盤的磨損情況實時地調(diào)整磨盤與刀具之間的距離，以實現(xiàn)刀具的有效打磨，是本領(lǐng)域技術(shù)人員丞待解決的技術(shù)問題，且由于刀具在打磨時，不能對正在打磨的刀具進(jìn)行降溫處理，容易在打磨過程中溫度過熱造成刀具性能降低，冷卻液不能自動循環(huán)的使用，大大浪費了人力物力。

故此，現(xiàn)有的刀具打磨技術(shù)需要進(jìn)一步改善。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種設(shè)有自動噴灑冷卻液的刀具打磨裝置。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下方案：

一種設(shè)有自動噴灑冷卻液的刀具打磨裝置，包括有底板和設(shè)置在底板上表面的磨刀輪支撐架，在磨刀輪支撐架上設(shè)置有磨刀輪，在磨刀輪下方的底板上表面設(shè)有刀具固定裝置，在其特征在于：在磨刀輪支撐架外設(shè)置有冷卻液循環(huán)裝置，在固定裝置外設(shè)置有灑水裝置，在冷卻液循環(huán)裝置和灑水裝置之間由第一循環(huán)管和第二循環(huán)管循環(huán)連接，在底板上表面設(shè)有能控制冷卻液循環(huán)裝置和灑水裝置工作的控制面板。

如上所述的一種設(shè)有自動噴灑冷卻液的刀具打磨裝置，其特征在于所述磨刀輪支撐架包括有設(shè)置在底板上表面的正向“l(fā)”型支撐桿，在第一“l(fā)”型支撐桿前方設(shè)置有反向“l(fā)”型支撐桿，在正向“l(fā)”型支撐桿和反向“l(fā)”型支撐桿外套有能上下活動的“8”字形升降座，所述“8”字形升降座后端設(shè)有螺套，在正向“l(fā)”型支撐桿下方的底板上表面設(shè)置有螺桿電機(jī)，所述螺桿電機(jī)頭端連接有螺桿，所述螺套套設(shè)在螺桿外配合工作，在“8”字形升降座前端設(shè)有縱向的磨刀輪電機(jī)，在磨刀輪電機(jī)上方的反向“l(fā)”型支撐桿上設(shè)置有距離感應(yīng)器，在正向“l(fā)”型支撐桿一側(cè)的底板上表面設(shè)置有單片機(jī)，所述單片機(jī)電連接于距離感應(yīng)器和螺桿電機(jī)。

如上所述的一種設(shè)有自動噴灑冷卻液的刀具打磨裝置，其特征在于所述磨刀輪電機(jī)前端連接有磨刀輪，所述磨刀輪前端由鎖緊螺母固定。

如上所述的一種設(shè)有自動噴灑冷卻液的刀具打磨裝置，其特征在于所述底板下表面設(shè)置有支撐腳。

如上所述的一種設(shè)有自動噴灑冷卻液的刀具打磨裝置，其特征在于所述固定裝置包括有設(shè)置在磨刀輪支撐架前方的固定底板，在固定底板四角處設(shè)置有鎖緊螺釘，在鎖緊螺釘下端和固定底板上表面之間設(shè)置有固定鐵片。

如上所述的一種設(shè)有自動噴灑冷卻液的刀具打磨裝置，其特征在于所述灑水裝置包括有設(shè)置在固定裝置兩側(cè)的底板上表面的灑水基座，在灑水基座上端設(shè)有縱向的灑水桶，在灑水桶朝向固定裝置一側(cè)壁面縱向均布有多個灑水孔，在灑水桶后端面連接有灑水電機(jī)，所述灑水電機(jī)前端設(shè)有安裝在灑水桶內(nèi)轉(zhuǎn)動的灑水控制軸。

如上所述的一種設(shè)有自動噴灑冷卻液的刀具打磨裝置，其特征在于所述冷卻液循環(huán)裝置包括有設(shè)置在底板后方的儲液箱，在底板前方的固定裝置下端設(shè)有回流腔，所述回流腔內(nèi)裝有過濾盤，在過濾盤底部設(shè)有多個過濾孔，在回流腔底部和儲液箱之間設(shè)有第二循環(huán)管連通，在第二循環(huán)管中部的底板下壁面上設(shè)置有第一抽水泵，在儲液箱和灑水裝置之間設(shè)有第一循環(huán)管連通，所述第一循環(huán)管中部的底板上表面設(shè)置有第二抽水泵。

綜上所述，本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)其有益效果是：

本發(fā)明設(shè)有冷卻液循環(huán)裝置和灑水裝置后，打磨刀具可通過灑水裝置將刀具進(jìn)行降溫，保證了刀具的打磨質(zhì)量，同時通過冷卻液循環(huán)裝置將已經(jīng)使用的冷卻液循環(huán)再用，節(jié)省資源，且結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體圖之一；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的立體圖之二。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：

一種設(shè)有自動噴灑冷卻液的刀具打磨裝置，包括有底板1和設(shè)置在底板1上表面的磨刀輪支撐架2，在磨刀輪支撐架2上設(shè)置有磨刀輪3，在磨刀輪3下方的底板1上表面設(shè)有刀具固定裝置4，在其特征在于在磨刀輪支撐架2外設(shè)置有冷卻液循環(huán)裝置5，在固定裝置4外設(shè)置有灑水裝置7，在冷卻液循環(huán)裝置5和灑水裝置7之間由第一循環(huán)管56和第二循環(huán)管53循環(huán)連接，在底板1上表面設(shè)有能控制冷卻液循環(huán)裝置5和灑水裝置7工作的控制面板8，工作時，通過控制面板8來控制冷卻液循環(huán)裝置5和灑水裝置7工作，灑水裝置7為打磨刀具降溫，冷卻液循環(huán)裝置5將使用后的冷卻液進(jìn)行循環(huán)使用。

本發(fā)明所述磨刀輪支撐架2包括有設(shè)置在底板1上表面的正向“l(fā)”型支撐桿21，在第一“l(fā)”型支撐桿21前方設(shè)置有反向“l(fā)”型支撐桿22，在正向“l(fā)”型支撐桿21和反向“l(fā)”型支撐桿22外套有能上下活動的“8”字形升降座25，所述“8”字形升降座25后端設(shè)有螺套26，在正向“l(fā)”型支撐桿21下方的底板1上表面設(shè)置有螺桿電機(jī)23，所述螺桿電機(jī)23頭端連接有螺桿24，所述螺套26套設(shè)在螺桿24外配合工作，在“8”字形升降座25前端設(shè)有縱向的磨刀輪電機(jī)27，在磨刀輪電機(jī)27上方的反向“l(fā)”型支撐桿22上設(shè)置有距離感應(yīng)器28，在正向“l(fā)”型支撐桿21一側(cè)的底板1上表面設(shè)置有單片機(jī)29，所述單片機(jī)29電連接于距離感應(yīng)器28和螺桿電機(jī)23，工作時，距離感應(yīng)器28感應(yīng)磨刀輪3的直徑大小，將信息傳達(dá)給單片機(jī)29，單片機(jī)29接受信息后，螺桿電機(jī)23轉(zhuǎn)動，能根據(jù)磨刀輪3的直徑大小調(diào)節(jié)磨刀輪電機(jī)27的高度位置。

本發(fā)明所述磨刀輪電機(jī)27前端連接有磨刀輪3，所述磨刀輪3前端由鎖緊螺母31固定，工作時，鎖緊螺母31將磨刀輪3鎖緊在磨刀輪支撐架2上，防止磨刀輪3脫落。

本發(fā)明所述底板1下表面設(shè)置有支撐腳6，工作時，支撐腳6加強(qiáng)固定，防止設(shè)備位移。

本發(fā)明所述固定裝置4包括有設(shè)置在磨刀輪支撐架2前方的固定底板41，在固定底板41四角處設(shè)置有鎖緊螺釘42，在鎖緊螺釘42下端和固定底板41上表面之間設(shè)置有固定鐵片42，工作時，通過鎖緊螺釘42和固定鐵片42將刀具固定在固定底板41上。

本發(fā)明所述灑水裝置7包括有設(shè)置在固定裝置4兩側(cè)的底板1上表面的灑水基座513，在灑水基座513上端設(shè)有縱向的灑水桶511，在灑水桶511朝向固定裝置4一側(cè)壁面縱向均布有多個灑水孔59，在灑水桶511后端面連接有灑水電機(jī)510，所述灑水電機(jī)510前端設(shè)有安裝在灑水桶511內(nèi)轉(zhuǎn)動的灑水控制軸511，工作時，灑水電機(jī)510轉(zhuǎn)動控制灑水裝置7間歇性的灑水對刀具進(jìn)行降溫。

本發(fā)明所述冷卻液循環(huán)裝置5包括有設(shè)置在底板1后方的儲液箱51，在底板1前方的固定裝置4下端設(shè)有回流腔512，所述回流腔512內(nèi)裝有過濾盤54，在過濾盤54底部設(shè)有多個過濾孔54，在回流腔512底部和儲液箱51之間設(shè)有第二循環(huán)管53連通，在第二循環(huán)管53中部的底板1下壁面上設(shè)置有第一抽水泵52，在儲液箱51和灑水裝置7之間設(shè)有第一循環(huán)管56連通，所述第一循環(huán)管56中部的底板1上表面設(shè)置有第二抽水泵57，工作時，通過第一循環(huán)管56將使用后的冷卻液回流到儲液箱51內(nèi)，通過第二循環(huán)管53將冷卻液抽到灑水裝置7上進(jìn)行灑水。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。