本發(fā)明涉及一種刀片打磨工裝。

背景技術(shù)：

在膠囊制作時，膠液通過膠囊模板完成膠囊制模之后，需要對膠囊進(jìn)行切邊處理，使兩膠囊殼之間能很好的契合度，完成一粒成品膠囊。對膠囊進(jìn)行切邊處理是一般采用頭部呈銳角的刀片，由于對膠囊切邊時，刀片不可避免會與模具產(chǎn)生摩擦，由于模具與刀片均為金屬制品，長期摩擦必將導(dǎo)致刀片變鈍，影響切割效率，故每隔一段時間都需對刀片進(jìn)行打磨銳利處理，但是由于刀片形狀的特殊，目前只能靠人工單片打磨，效率低下且存在安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安全高效的刀片打磨工裝。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案：

一種刀片打磨工裝，包括第一夾塊、第二夾塊和底部框板，所述第一夾塊內(nèi)側(cè)的上部間隔設(shè)有三個凸塊，三個凸塊之間形成兩個通槽，三個凸塊與第一夾塊的下部形成第一臺階面，所述第二夾塊上端的外側(cè)向上凸起形成擋條，所述擋條與第二夾塊之間形成第二臺階面，所述第一夾塊與第二夾塊通過螺栓固定，且使得第一臺階面與第二臺階面貼合，所述通槽與第二臺階面斜交，所述底部框板的中部設(shè)有通槽，所述第一夾塊和第二夾塊卡設(shè)在通槽內(nèi)，所述底部框板的下端的兩側(cè)成向上傾斜的斜坡面。

作為優(yōu)秀方案：所述第一夾塊的內(nèi)側(cè)的下部設(shè)有長條形的凹槽，所述凹槽的兩端設(shè)有第一螺孔，所述第二夾塊的內(nèi)側(cè)的下部設(shè)有長條形的凸塊，所述凸塊的兩端設(shè)有與第一螺孔位置相對應(yīng)的螺孔，所述凸塊卡設(shè)在凹槽內(nèi)。

作為優(yōu)秀方案：所述底部框板的下端的兩側(cè)的斜坡面與水平面相交的角度相同，均為為30-60°。

本發(fā)明通過兩個夾塊拼合形成一種制膠囊刀片專用的打磨工裝，兩個工裝之間設(shè)有輔助定位的臺階面、凹槽、凸塊等保證了安裝的準(zhǔn)確性，同時兩個夾塊形成的凹槽，既能同時放入多片刀片，又能使得多片向同一側(cè)傾斜，便于打磨；另外本發(fā)明還設(shè)置了底部框板，底部框板的底部呈倒梯形，打磨刀片時通過將底部框板的分別按底部斜面向兩邊傾斜便能完成刀片頂部銳角的打磨，既安全效率也高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的第一夾塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的第二夾塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的底部框板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如圖1-圖3所示的一種刀片打磨工裝，包括第一夾塊、第二夾塊和底部框板，所述第一夾塊內(nèi)側(cè)的上部間隔設(shè)有三個凸塊2，三個凸塊2之間形成兩個通槽1，三個凸塊2與第一夾塊的下部形成第一臺階面4，所述第二夾塊上端的外側(cè)向上凸起形成擋條，所述擋條與第二夾塊之間形成第二臺階面5，所述第一夾塊與第二夾塊通過螺栓固定，且使得第一臺階面4與第二臺階面5貼合，所述通槽1與第二臺階面5斜交，所述底部框板的中部設(shè)有通槽9，所述第一夾塊和第二夾塊卡設(shè)在通槽9內(nèi)，所述底部框板的下端的兩側(cè)成向上傾斜的斜坡面8。

所述第一夾塊的內(nèi)側(cè)的下部設(shè)有長條形的凹槽3，所述凹槽3的兩端設(shè)有第一螺孔，所述第二夾塊的內(nèi)側(cè)的下部設(shè)有長條形的凸塊6，所述凸塊6的兩端設(shè)有與第一螺孔位置相對應(yīng)的螺孔7，所述凸塊6卡設(shè)在凹槽3內(nèi)。所述底部框板的下端的兩側(cè)的斜坡面8與水平面相交的角度相同，均為為30-60°。

應(yīng)當(dāng)指出，以上實施例僅是本發(fā)明的代表性例子。本發(fā)明還可以有許多變形。凡是依據(jù)本發(fā)明的實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種刀片打磨工裝，包括第一夾塊、第二夾塊和底部框板，所述第一夾塊內(nèi)側(cè)的上部間隔設(shè)有三個凸塊，三個凸塊之間形成兩個通槽，三個凸塊與第一夾塊的下部形成第一臺階面，所述第二夾塊上端的外側(cè)向上凸起形成擋條，所述擋條與第二夾塊之間形成第二臺階面，所述第一夾塊與第二夾塊通過螺栓固定，且使得第一臺階面與第二臺階面貼合，所述通槽與第二臺階面斜交，所述底部框板的中部設(shè)有通槽，所述第一夾塊和第二夾塊卡設(shè)在通槽內(nèi)，所述底部框板的下端的兩側(cè)成向上傾斜的斜坡面。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，既安全效率也高。

技術(shù)研發(fā)人員：徐華生
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江大之醫(yī)藥膠囊有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.30
技術(shù)公布日：2017.11.10