本實(shí)用新型涉及機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種機(jī)床底座與底盤之間的排屑機(jī)構(gòu)以及一種具有該排屑機(jī)構(gòu)的機(jī)床。

背景技術(shù)：

機(jī)床底盤和機(jī)床底座作為機(jī)床的重要組成部分。機(jī)床底盤通常采用不銹鋼、低碳結(jié)構(gòu)鋼等材料制造，具有耐腐蝕性、硬度高和抗氧化性。機(jī)床底座通常采用灰口鑄鐵材料制造，具有良好的耐磨性、減震性和鑄造性。機(jī)床底盤和機(jī)床底座對(duì)機(jī)床的加工精度和使用壽命起到了決定性的作用。而機(jī)床在生產(chǎn)加工的過程中，其常常會(huì)產(chǎn)生大量的鐵屑；為了避免鐵屑堆積在機(jī)床上，其需要進(jìn)行及時(shí)的清理，但現(xiàn)有的機(jī)床底盤與機(jī)盤底座之間采用密封式結(jié)構(gòu)，其導(dǎo)致機(jī)床上的鐵屑不能被徹底地清理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服上述缺陷，本實(shí)用新型的目的即在于提供一種機(jī)床底座與底盤之間的排屑機(jī)構(gòu)以及一種具有該排屑機(jī)構(gòu)的機(jī)床。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型是一種機(jī)床底座與底盤之間的排屑機(jī)構(gòu)，包括：導(dǎo)屑槽，所述導(dǎo)屑槽設(shè)置于機(jī)床底座與機(jī)床底盤之間，該導(dǎo)屑槽的底部安裝于所述機(jī)床底座上；所述機(jī)床底盤上設(shè)有傾斜的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板的底端豎直向下伸出，且其伸入于該導(dǎo)屑槽中，該導(dǎo)屑槽的底部由前往后向下傾斜設(shè)置，且該導(dǎo)屑槽的后端上設(shè)有開口。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)屑槽的外壁與所述導(dǎo)流板的底端相隔開。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)屑槽由不銹鋼材料組成。

本實(shí)用新型一種具有排屑機(jī)構(gòu)的機(jī)床，包括：機(jī)床底座、機(jī)床底盤和如上所述的導(dǎo)屑槽，所述機(jī)床底盤固定安裝于機(jī)床底座上，所述導(dǎo)屑槽的數(shù)量為兩個(gè)，且其分別設(shè)置于機(jī)床底座的兩側(cè)。

進(jìn)一步，兩個(gè)所述導(dǎo)屑槽的前端分別與一個(gè)導(dǎo)屑板的兩端相連接，所述導(dǎo)屑板的底部由前往后向下傾斜設(shè)置。

進(jìn)一步，兩個(gè)所述導(dǎo)屑槽的后端開口均與收集盒相連接。

本實(shí)用新型的排屑機(jī)構(gòu)使得機(jī)床上的鐵屑能被徹底地清理，有效地避免鐵屑堆積在機(jī)床上。

附圖說明

為了易于說明，本實(shí)用新型由下述的較佳實(shí)施例及附圖作詳細(xì)描述。

圖1為本實(shí)用新型排屑機(jī)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型機(jī)床的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型機(jī)床的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型是一種機(jī)床底座與底盤之間的排屑機(jī)構(gòu)，包括：導(dǎo)屑槽1，所述導(dǎo)屑槽1設(shè)置于機(jī)床底座2與機(jī)床底盤3之間，該導(dǎo)屑槽1的底部安裝于所述機(jī)床底座2上；所述機(jī)床底盤3上設(shè)有傾斜的導(dǎo)流板4，所述導(dǎo)流板4的底端豎直向下伸出，且其伸入于該導(dǎo)屑槽1中，該導(dǎo)屑槽1的底部由前往后向下傾斜設(shè)置，且該導(dǎo)屑槽1的后端上設(shè)有開口5。

在機(jī)床的生產(chǎn)過程中，其所產(chǎn)生的鐵屑最終會(huì)通過傾斜的導(dǎo)流板4掉落在導(dǎo)屑槽1上，再往導(dǎo)屑槽1中進(jìn)行沖水，由于導(dǎo)屑槽1的底部由前往后向下傾斜設(shè)置，水沖過導(dǎo)屑槽1后，帶動(dòng)鐵屑從導(dǎo)屑槽1的后端開口5排出；實(shí)現(xiàn)鐵屑從機(jī)床上徹底地排出，無鐵屑的殘留。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)屑槽1的外壁與所述導(dǎo)流板4的底端相隔開。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)屑槽1由不銹鋼材料組成。所述導(dǎo)屑槽1由不銹鋼板組成，除了美觀外，其與鐵屑接觸面非常光滑，避免鐵屑從側(cè)面掉落，能夠很好的進(jìn)行排屑，做到無鐵屑的殘留。

請(qǐng)參看圖2至圖3，本實(shí)用新型一種具有排屑機(jī)構(gòu)的機(jī)床，包括：機(jī)床底座2、機(jī)床底盤3和如上所述的導(dǎo)屑槽1，所述機(jī)床底盤3固定安裝于機(jī)床底座2上，所述導(dǎo)屑槽1的數(shù)量為兩個(gè)，且其分別設(shè)置于機(jī)床底座2的兩側(cè)，分別為左導(dǎo)屑槽和右導(dǎo)屑槽。

進(jìn)一步，兩個(gè)所述導(dǎo)屑槽1的前端分別與一個(gè)導(dǎo)屑板6的兩端相連接，所述導(dǎo)屑板6的底部由前往后向下傾斜設(shè)置。左、右導(dǎo)屑槽和導(dǎo)屑板6環(huán)設(shè)在機(jī)床底座2上，使其更好地對(duì)鐵屑進(jìn)行收集，有效地避免鐵屑掉落至機(jī)床底座2之外。

進(jìn)一步，兩個(gè)所述導(dǎo)屑槽1的后端開口5均與收集盒相連接。

當(dāng)鐵屑進(jìn)入導(dǎo)屑板6時(shí)，在水流的帶動(dòng)下，鐵屑移動(dòng)到導(dǎo)屑板6的末端，并從左導(dǎo)屑槽或右導(dǎo)屑槽的前端進(jìn)入到左導(dǎo)屑槽或右導(dǎo)屑槽中，再順著左導(dǎo)屑槽或右導(dǎo)屑槽傾斜的底部移動(dòng)到后端的出口中，并從該出口排出至收集盒內(nèi)；以實(shí)現(xiàn)鐵屑的徹底排出。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。