本實用新型涉及打磨裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種機械加工刀具打磨裝置。

背景技術(shù)：

在機械加工過程中，離不開刀具的使用，而刀具的長久使用會造成磨損，磨損的刀具會影響零件的加工精度，為使得生產(chǎn)的零件滿足精度要求，需要對刀具進行的打磨，但是現(xiàn)在的刀具打磨裝置產(chǎn)生的碎屑四處飛濺，較容易對操作人員造成傷害。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在碎屑四處飛濺的缺點，而提出的一種機械加工刀具打磨裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

設計一種機械加工刀具打磨裝置，包括底座，所述底座上表面設有呈L字型的支架，所述支架內(nèi)側(cè)固定連接有外殼，所述支架外側(cè)壁上設有電動機，所述支架中部設有與之轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸一端伸入外殼內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸伸入外殼內(nèi)的一端設有支撐板，所述支撐板側(cè)面設有打磨砂輪，所述轉(zhuǎn)軸遠離打磨砂輪的一端和電動機轉(zhuǎn)軸上均設有皮帶輪，兩個所述皮帶輪通過皮帶連接，所述底座上表面設有液壓缸，所述液壓缸上端設有液壓桿，所述液壓桿上端設有打磨平臺(4)，且打磨平臺一端伸入外殼內(nèi)，所述底座上表面設有液壓泵，且液壓泵通過油管與液壓缸連接，所述打磨平臺上表面設有第一滑槽，所述打磨平臺上表面設有刀具夾塊，所述刀具夾塊下端設有與第一滑槽滑動連接的第一滑塊，所述打磨平臺遠離刀具夾塊一端設有氣缸，所述氣缸通過連接桿與刀具夾塊相連接。

優(yōu)選的，所述液壓桿頂端設有第二滑塊，所述打磨平臺下表面設有與第二滑塊滑動連接的第二滑槽，所述液壓桿上端設有與之固定連接的固定板，所述固定板通過緊定螺釘連接打磨平臺下表面。

優(yōu)選的，所述打磨砂輪包括細砂輪、斜砂輪和粗砂輪，所述細砂輪、斜砂輪和粗砂輪通過螺栓固定在支撐板上。

優(yōu)選的，所述打磨平臺上方的外殼側(cè)面上設有觀察框。

優(yōu)選的，所述外殼下端設有碎屑出口，所述碎屑出口下方設有收集箱。

本實用新型提出的一種機械加工刀具打磨裝置，有益效果在于：利用刀具夾塊夾緊刀具，砂輪對其摩擦來打磨刀具，打磨處罩有外殼防止打磨的碎屑飛濺對人員造成傷害，同時打磨平臺的上下移動可以對不同厚度的刀具打磨。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種機械加工刀具打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種機械加工刀具打磨裝置的打磨平臺與液壓桿連接示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種機械加工刀具打磨裝置的砂輪結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：底座1、支架2、外殼3、打磨平臺4、液壓缸5、液壓桿6、第一滑槽7、第一滑塊8、刀具夾塊9、氣缸10、連接桿11、打磨砂輪12、轉(zhuǎn)軸13、皮帶輪14、電動機15、皮帶16、液壓泵17、細砂輪18、斜砂輪19和粗砂輪20、支撐板21、收集箱22、觀察框23、第二滑塊24、第二滑槽25、固定板26、碎屑出口27。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種機械加工刀具打磨裝置，包括底座1，所述底座1上表面設有呈L字型的支架2，所述支架2內(nèi)側(cè)固定連接有外殼3，其特征在于，所述支架2外側(cè)壁上設有電動機15，所述支架2中部設有與之轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)軸13，且轉(zhuǎn)軸13一端伸入外殼3內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸13伸入外殼3內(nèi)的一端設有支撐板21，支撐板21側(cè)面設有打磨砂輪12，打磨砂輪12包括細砂輪18、斜砂輪19和粗砂輪20，細砂輪18、斜砂輪19和粗砂輪20通過螺栓固定在支撐板21上，可以對刀具不同程度的打磨，轉(zhuǎn)軸13遠離打磨砂輪12的一端和電動機15轉(zhuǎn)軸上均設有皮帶輪14，兩個皮帶輪14通過皮帶16連接，電動機15轉(zhuǎn)動通過皮帶16使得轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動，故而使得轉(zhuǎn)軸13上的打磨砂輪12轉(zhuǎn)動，從而對刀具進行打磨。

所述底座1上表面設有液壓缸5，所述液壓缸5上端設有液壓桿6，所述液壓桿6上端設有打磨平臺4，且打磨平臺4一端伸入外殼3內(nèi)，底座1上表面設有液壓泵17，且液壓泵17通過油管與液壓缸5連接，在液壓缸5的作用下，液壓桿6可以上下移動，帶動打磨平臺4上下移動，可以適應不同厚度的刀具打磨，液壓桿6頂端設有第二滑塊24，打磨平臺4下表面設有與第二滑塊24滑動連接的第二滑槽25，液壓桿6上端設有與之固定連接的固定板26，固定板26通過緊定螺釘連接打磨平臺4下表面，拉動打磨平臺4在液壓桿6上滑動靠近或遠離打磨砂輪12，然后將打磨平臺4固定在某一位置，適應于不同長度的刀具打磨以及有利于對打磨平臺4的雜物清理。

打磨平臺4上表面設有第一滑槽7，打磨平臺4上表面設有刀具夾塊9，刀具夾塊9下端設有與第一滑槽7滑動連接的第一滑塊8，打磨平臺4遠離刀具夾塊9一端設有氣缸10，氣缸10通過連接桿11與刀具夾塊9相連接，氣缸推動刀具夾塊9在打磨平臺4上滑動來靠近或遠離打磨砂輪12，并根據(jù)刀具大小將其固定在某一位置，打磨平臺4上方的外殼3側(cè)面上設有觀察框23來觀察刀具打磨情況，外殼3下端設有碎屑出口27，碎屑出口27下方設有收集箱22，這樣可以對打磨碎屑統(tǒng)一收集。

以上，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。