本發(fā)明涉及夾具安裝固定技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種專(zhuān)用于工件底面鉆孔找平的安裝夾具。

背景技術(shù)：

工件是指機(jī)械加工中的加工對(duì)象,它可以是單個(gè)零件，也可以是固定在一起的幾個(gè)零件的組合體。

工件在加工的過(guò)程中往往需要對(duì)其進(jìn)行鉆孔，再來(lái)使用，工件通常在鉆孔過(guò)程中，會(huì)在鉆孔的表面有一層金屬凸面，如不處理磨平，會(huì)影響整個(gè)結(jié)構(gòu)的裝配，工件鉆孔磨平需要首先對(duì)其進(jìn)行固定，然而許多工件的正面是不規(guī)則形態(tài)，在加工磨平的過(guò)程中難以將其平行固定，給鉆孔的磨平加工帶來(lái)一定的難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種專(zhuān)用于工件底面鉆孔找平的安裝夾具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種專(zhuān)用于工件底面鉆孔找平的安裝夾具，包括夾具本體和底板，所述夾具本體上設(shè)置有底板，所述底板的中間位置處設(shè)置有數(shù)個(gè)第二支桿，所述第二支桿的底部通過(guò)壓縮彈簧與固定板彈性連接，且固定板的底部焊接有第二伸縮桿，所述底板的頂部位于第二支桿的兩側(cè)分別設(shè)置有電磁發(fā)生器和螺旋固定塊，且底板的頂部?jī)蓚?cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有第一支桿，所述第一支桿的頂端對(duì)稱(chēng)設(shè)置有吸收器，且第一支桿的頂部一側(cè)位于吸收器的下方均通過(guò)第一伸縮桿與電磁吸收罩連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述吸收器通過(guò)導(dǎo)管與電磁吸收罩連通。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述電磁吸收罩的內(nèi)部設(shè)置有電磁感應(yīng)線圈。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述電磁發(fā)生器的一側(cè)設(shè)置有水平標(biāo)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述壓縮彈簧滿(mǎn)鋪設(shè)置于固定板上，且壓縮彈簧的直徑為三至五毫米。

本發(fā)明中，首先，電磁發(fā)生器的一側(cè)設(shè)置有水平標(biāo)，可以使工件在固定時(shí)精確的找準(zhǔn)水平位置，在確定水平以后，在電磁發(fā)生器的作用下可以首先將工件的一側(cè)水平固定，這樣可以有效保證工件與水平面平行，從而提高工件鉆孔磨平的質(zhì)量，其次，在工件兩側(cè)平行固定后，第二伸縮桿推動(dòng)固定板向上升，使得多個(gè)第二支桿與工件的不規(guī)則正面接觸，因?yàn)閴嚎s彈簧的作用，使得工件的不規(guī)則正面通過(guò)第二支桿受力均勻，從而有效的避免了工件在磨孔的工序中因其底面受力不均失衡，或是損壞工件，最后，吸收器和電磁吸收罩的共同作用可以有效的將磨孔過(guò)程中產(chǎn)生的金屬碎屑吸收，避免鐵屑亂濺，防止發(fā)生火災(zāi)，給工人的生命安全帶來(lái)保障。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種專(zhuān)用于工件底面鉆孔找平的安裝夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種專(zhuān)用于工件底面鉆孔找平的安裝夾具的電磁發(fā)生器的外部結(jié)構(gòu)圖。

圖例說(shuō)明：

1-吸收器、2-第一伸縮桿、3-電磁吸收罩、4-水平標(biāo)、5-第一支桿、6-電磁發(fā)生器、7-夾具本體、8-底板、9-螺旋固定塊、10-第二支桿、11-壓縮彈簧、12-固定板、13-第二伸縮桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種專(zhuān)用于工件底面鉆孔找平的安裝夾具，包括夾具本體7和底板8，夾具本體7上設(shè)置有底板8，底板8的中間位置處設(shè)置有數(shù)個(gè)第二支桿10，第二支桿10的底部通過(guò)壓縮彈簧11與固定板12彈性連接，且固定板12的底部焊接有第二伸縮桿13，底板8的頂部位于第二支桿10的兩側(cè)分別設(shè)置有電磁發(fā)生器6和螺旋固定塊9，且底板8的頂部?jī)蓚?cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有第一支桿5，第一支桿5的頂端對(duì)稱(chēng)設(shè)置有吸收器1，且第一支桿5的頂部一側(cè)位于吸收器1的下方均通過(guò)第一伸縮桿2與電磁吸收罩3連接。

吸收器1通過(guò)導(dǎo)管與電磁吸收罩3連通，電磁吸收罩3的內(nèi)部設(shè)置有電磁感應(yīng)線圈，電磁發(fā)生器6的一側(cè)設(shè)置有水平標(biāo)4，壓縮彈簧11滿(mǎn)鋪設(shè)置于固定板12上，且壓縮彈簧的直徑為三至五毫米。

電磁吸收罩3內(nèi)部設(shè)置有電磁感應(yīng)線圈，在通電后產(chǎn)生的磁力會(huì)對(duì)飛濺的鐵屑有一定的吸附作用，同時(shí)電磁吸收罩3通過(guò)導(dǎo)管與吸收器1連通，在空氣壓強(qiáng)差的作用下，更多的鐵屑將被吸收進(jìn)吸收器1的內(nèi)部進(jìn)行處理，第二支桿10的底部設(shè)置的壓縮彈簧11，可以使得第二支桿10能夠與工件的不規(guī)則正面上的點(diǎn)均接觸良好，從而保證了受力均勻，一定程度上保護(hù)了工件。

工作原理：使用時(shí)，將工件正面朝下，并將工件的一側(cè)與電磁發(fā)生器6一側(cè)上設(shè)置的水平標(biāo)4對(duì)其，使工件與水平面處于平行狀態(tài)，再打開(kāi)電磁發(fā)生器6的開(kāi)關(guān)，在電磁線圈的作用下，產(chǎn)生的磁力會(huì)將工件的一側(cè)固定，再通過(guò)旋轉(zhuǎn)螺旋固定塊9，將工件的另一側(cè)進(jìn)行固定，然后通過(guò)第二伸縮桿13將多個(gè)第二支桿10上升至工件的正面位置，使其底面各點(diǎn)受力均勻，然后再進(jìn)行磨平工作，在鉆孔磨平的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量鐵屑火花，飛濺的鐵屑通過(guò)電磁吸收罩3和吸收器1的共同作用下完成吸收過(guò)程。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種專(zhuān)用于工件底面鉆孔找平的安裝夾具，包括夾具本體和底板，所述底板的中間位置處設(shè)置有數(shù)個(gè)第二支桿，所述第二支桿的底部通過(guò)壓縮彈簧與固定板彈性連接，且固定板的底部焊接有第二伸縮桿，所述底板的頂部位于第二支桿的兩側(cè)分別設(shè)置有電磁發(fā)生器和螺旋固定塊，所述第一支桿的頂端對(duì)稱(chēng)設(shè)置有吸收器，且第一支桿的頂部一側(cè)位于吸收器的下方均通過(guò)第一伸縮桿與電磁吸收罩連接。本發(fā)明中，電磁發(fā)生器的一側(cè)設(shè)置有水平標(biāo)，可以使工件在固定時(shí)精確的找準(zhǔn)水平位置，在確定水平以后，在電磁發(fā)生器的作用下可以首先將工件的一側(cè)水平固定，這樣可以有效保證工件與水平面平行，從而提高工件鉆孔磨平的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：昌越彬;蔣明睿
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都益睿信科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.31
技術(shù)公布日：2017.09.22