本發(fā)明涉及一種澆鑄裝置，尤其涉及一種制造高可靠性電纜的澆鑄裝置。

背景技術(shù)：

線纜是光纜、電纜等物品的統(tǒng)稱，線纜的用途有很多，主要用于控制安裝、連接設備、輸送電力等多重作用，是日常生活中常見而不可缺少的一種東西，由于電纜帶電，所以安裝需要特別謹慎。

隨著社會經(jīng)濟水平的快速發(fā)展，電纜行業(yè)也隨之飛速發(fā)展，技術(shù)不斷更新，制造工藝和制造方法也不斷改進，電纜的用途也越來越多，主要用于控制安裝、連接設備、輸送電力等多重作用，是日常生活中常見而不可缺少的。電纜一般由線芯、內(nèi)護層、裝鎧層和外護層構(gòu)成，線芯一般是銅線，電纜線芯的制造是制造線纜的核心，占據(jù)著不可替代的重要位置，也是技術(shù)攻關的難題所在。

線纜線芯的銅線制造一般需要經(jīng)過配料、混合、熔化、除渣、除氧、澆鑄、鑄坯處理、軋制、冷卻、清洗、干燥、收線和儲運等過程，首先，將各原料按一定比例進行配料，而后進行混合后投放到反射爐內(nèi)，在反射爐中將原料熔化成銅液，再去除銅液表面的雜質(zhì)，然后通過氧化還原作用除去銅液中的氧氣，再將處理好的銅液進行澆鑄成形，而后去除鑄坯表面的缺陷，然后將鑄坯軋制成銅桿，再將銅桿冷卻至常溫狀態(tài)，而后將銅桿表面進行清洗還原，最后再將銅桿收線成卷，包裝儲運。

在現(xiàn)有電纜線芯的制造過程中，尤其是針對高可靠性電纜的纜芯制造過程中，現(xiàn)有技術(shù)下制造高可靠性電纜的澆鑄裝置存在耗費大量人力物力、澆鑄效果差、存在安全隱患的缺點，這極大地限制了電纜制造行業(yè)的技術(shù)革新和行業(yè)發(fā)展，隨著電纜制造行業(yè)的競爭日益激烈，電纜制造行業(yè)的技術(shù)革新已成為必然趨勢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種省時省力、澆鑄效果好、消除了安全隱患的制造高可靠性電纜的澆鑄裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種制造高可靠性電纜的澆鑄裝置，包括有底板、側(cè)板、滑道、滑塊、齒條、氣缸、支桿i、齒輪、支桿ii、中轉(zhuǎn)槽、感應器、進料管、閥門、彈性鋼繩、支桿iii、中轉(zhuǎn)管、彈簧、伸縮管、入澆管、支桿iv和澆鑄裝置；底板右側(cè)設有側(cè)板，底板上設有滑道，滑道內(nèi)設有滑塊，滑塊上安裝有齒條，齒條右側(cè)連接有氣缸，氣缸另一端安裝在側(cè)板上，氣缸上設有支桿i，支桿i左端轉(zhuǎn)動式地安裝有齒輪，齒輪與齒條嚙合，齒輪上安裝有支桿ii，支桿ii頂部安裝有中轉(zhuǎn)槽，中轉(zhuǎn)槽內(nèi)右側(cè)上方安裝有感應器，中轉(zhuǎn)槽內(nèi)右側(cè)下方連接有進料管，進料管上設有閥門，中轉(zhuǎn)槽外右側(cè)連接有彈性鋼繩，彈性鋼繩另一端連接在側(cè)板上，底板左端安裝有支桿iii，支桿iii上鉸接有中轉(zhuǎn)管，中轉(zhuǎn)管右側(cè)下方連接有彈簧，彈簧的另一端連接在底板上，中轉(zhuǎn)管左側(cè)連接有伸縮管，伸縮管左側(cè)安裝有入澆管，入澆管右側(cè)安裝有支桿iv，支桿iv另一端安裝在底板上，入澆管下方設有澆鑄裝置。

優(yōu)選地，還包括有漏斗筒，入澆管通過漏斗筒與澆鑄裝置連接。

優(yōu)選地，還包括有控制器，控制器安裝在側(cè)板右側(cè)頂部，控制器分別與氣缸、感應器和閥門連接。

氣缸、感應器、閥門、伸縮管、澆鑄裝置和控制器為所屬領域現(xiàn)有技術(shù)，連接結(jié)構(gòu)為成熟技術(shù)，在此不再贅述。

(3)有益效果

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，克服了現(xiàn)有技術(shù)下制造高可靠性電纜的澆鑄裝置存在耗費大量人力物力、澆鑄效果差、存在安全隱患的缺點，本發(fā)明通過氣缸的伸縮帶動中轉(zhuǎn)槽的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)原料的自動轉(zhuǎn)移，精確控制省時省力，同時通過彈性鋼繩和彈簧控制中轉(zhuǎn)槽和中轉(zhuǎn)管的運動位置，提高了澆鑄效果，而且本裝置統(tǒng)一控制，操作起來十分方便快捷，消除了人工操作的安全隱患，從而達到了省時省力、澆鑄效果好、消除了安全隱患的效果，通過合理的裝置布局使本發(fā)明運行起來簡單高效，具有很強的實用性，適合推廣使用。

附圖說明

為了更清楚的說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來說，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明另一種實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-側(cè)板，3-滑道，4-滑塊，5-齒條，6-氣缸，7-支桿i，8-齒輪，9-支桿ii，10-中轉(zhuǎn)槽，11-感應器，12-進料管，13-閥門，14-彈性鋼繩，15-支桿iii，16-中轉(zhuǎn)管，17-彈簧，18-伸縮管，19-入澆管，20-支桿iv，21-澆鑄裝置，22-漏斗筒，23-控制器。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

一種制造高可靠性電纜的澆鑄裝置，如圖1-圖2所示，包括有底板1、側(cè)板2、滑道3、滑塊4、齒條5、氣缸6、支桿i7、齒輪8、支桿ii9、中轉(zhuǎn)槽10、感應器11、進料管12、閥門13、彈性鋼繩14、支桿iii15、中轉(zhuǎn)管16、彈簧17、伸縮管18、入澆管19、支桿iv20和澆鑄裝置21；底板1右側(cè)設有側(cè)板2，底板1上設有滑道3，滑道3內(nèi)設有滑塊4，滑塊4上安裝有齒條5，齒條5右側(cè)連接有氣缸6，氣缸6另一端安裝在側(cè)板2上，氣缸6上設有支桿i7，支桿i7左端轉(zhuǎn)動式地安裝有齒輪8，齒輪8與齒條5嚙合，齒輪8上安裝有支桿ii9，支桿ii9頂部安裝有中轉(zhuǎn)槽10，中轉(zhuǎn)槽10內(nèi)右側(cè)上方安裝有感應器11，中轉(zhuǎn)槽10內(nèi)右側(cè)下方連接有進料管12，進料管12上設有閥門13，中轉(zhuǎn)槽10外右側(cè)連接有彈性鋼繩14，彈性鋼繩14另一端連接在側(cè)板2上，底板1左端安裝有支桿iii15，支桿iii15上鉸接有中轉(zhuǎn)管16，中轉(zhuǎn)管16右側(cè)下方連接有彈簧17，彈簧17的另一端連接在底板1上，中轉(zhuǎn)管16左側(cè)連接有伸縮管18，伸縮管18左側(cè)安裝有入澆管19，入澆管19右側(cè)安裝有支桿iv20，支桿iv20另一端安裝在底板1上，入澆管19下方設有澆鑄裝置21。

在本發(fā)明的澆鑄裝置中，通過將融熔的原料加入到中轉(zhuǎn)槽10中，并通過中轉(zhuǎn)管16、伸縮管18和伸縮管18，進入到澆鑄裝置21中完成澆鑄，本發(fā)明開始工作時，控制開啟閥門13，通過進料管12將融熔的原料加入到中轉(zhuǎn)槽10中，當感應器11感應到原料的液面高度到達一定的值時關閉閥門13，控制氣缸6收縮，帶動齒條5向右運動，從而帶動齒輪8逆時針轉(zhuǎn)動，并通過彈性鋼繩14限定中轉(zhuǎn)槽10的位置，進而帶動中轉(zhuǎn)槽10逆時針轉(zhuǎn)動，使中轉(zhuǎn)槽10轉(zhuǎn)過一定角度后停止，讓其左端與中轉(zhuǎn)管16接觸，并將其中融熔的原料加入到中轉(zhuǎn)管16中，并通過伸縮管18與入澆管19，將原料加入到澆鑄裝置21中，當原料加入完全后，控制氣缸6拉伸，帶動齒條5向左運動，從而帶動齒輪8順時針轉(zhuǎn)動，并通過彈性鋼繩14限定中轉(zhuǎn)槽10的位置，進而帶動中轉(zhuǎn)槽10順時針轉(zhuǎn)動，使中轉(zhuǎn)槽10回到初始位置后停止，中轉(zhuǎn)管16在彈簧17的作用下也恢復到初始位置，從而完成本次澆鑄，并可以連續(xù)進行。

本發(fā)明的澆鑄裝置通過氣缸6的伸縮帶動中轉(zhuǎn)槽10的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)原料的自動轉(zhuǎn)移，精確控制省時省力，同時通過彈性鋼繩14和彈簧17控制中轉(zhuǎn)槽10和中轉(zhuǎn)管16的運動位置，提高了澆鑄效果，而且本裝置統(tǒng)一控制，操作起來十分方便快捷，消除了人工操作的安全隱患，從而達到了省時省力、澆鑄效果好、消除了安全隱患的效果，通過合理的裝置布局使本發(fā)明運行起來簡單高效，具有很強的實用性，適合推廣使用。

作為優(yōu)選的一種實施方式，還可以包括有漏斗筒22，入澆管19通過漏斗筒22與澆鑄裝置21連接，這樣可以防止在澆鑄過程中原料的泄露，提高澆鑄效果，消除了澆鑄的安全隱患，保證了操作的安全性。

作為優(yōu)選的一種實施方式，還包括有控制器23，控制器23安裝在側(cè)板2右側(cè)頂部，控制器23分別與氣缸6、感應器11和閥門13連接，控制器23可以分別對氣缸6和閥門13進行控制，同時，感應器11能將反饋信號給控制器23，這樣整個裝置的運行全部由控制器23控制，從而實現(xiàn)裝置的自動化，提高裝置的實用性。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，還可以做出其他各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。