本發(fā)明涉及一種鋼筋除銹設備，尤其涉及一種建筑用鋼筋除銹設備。

背景技術：

鋼筋是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形，包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉鋼筋。鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態(tài)為直條和盤圓兩種。

鋼筋長時間的放置，鋼筋表面會生銹，而生銹的鋼筋會影響鋼筋的使用，進而使鋼筋的承重力降低，人工對生銹鋼筋進行除銹時，費時費力、工作效率低，還容易在除銹的過程中受傷，而現(xiàn)有的除銹機器操作復雜，因此亟需研發(fā)一種省時省力、工作效率高，不易在除銹過程中受傷，操作簡便的建筑用鋼筋除銹設備。

技術實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術問題

本發(fā)明為了克服人工對生銹鋼筋進行除銹時，費時費力、工作效率低，還容易在除銹的過程中受傷，而現(xiàn)有的除銹機器操作復雜的缺點，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種省時省力、工作效率高，不易在除銹過程中受傷，操作簡便的建筑用鋼筋除銹設備。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了這樣一種建筑用鋼筋除銹設備，包括有底板、n型架、滑軌、第一滑塊、橫板、卡套、旋轉裝置和調(diào)節(jié)裝置，底板頂部右側通過螺栓連接的方式安裝有n型架，n型架內(nèi)左側面下部與右側面下部都通過螺栓連接的方式安裝有滑軌，滑軌上設有與其配合的第一滑塊，第一滑塊與滑軌滑動配合，左側第一滑塊與右側第一滑塊之間通過螺栓連接的方式安裝有橫板，橫板頂部中間通過螺栓連接的方式安裝有卡套，n型架內(nèi)設有調(diào)節(jié)裝置，n型架頂部設有旋轉裝置。

優(yōu)選地，旋轉裝置包括有支板、氣缸、第一齒條、第一豎桿、滑套、第一軸承座、轉軸和第一齒輪，底板頂部左側通過螺栓連接的方式安裝有支板，支板右側面上部通過螺栓連接的方式安裝有氣缸，氣缸呈水平設置，n型架外頂部左右兩側都通過螺栓連接的方式安裝有第一豎桿，第一豎桿頂端通過螺栓連接的方式安裝有滑套，滑套內(nèi)設有滑動式的第一齒條，第一齒條左端與氣缸的伸縮桿通過螺栓連接，n型架頂部中間嵌入式的安裝有第一軸承座，第一軸承座內(nèi)安裝有轉軸，轉軸通過過盈連接的方式與第一軸承座內(nèi)的軸承連接，轉軸底端位于n型架內(nèi)，轉軸上部通過鍵連接的方式安裝有第一齒輪，第一齒輪位于第一齒條前方，第一齒輪與第一齒條嚙合。

優(yōu)選地，調(diào)節(jié)裝置包括有l(wèi)型連接桿、螺桿、第二軸承座、連接板和圓盤鋼絲刷，轉軸下部通過螺栓連接的方式安裝有l(wèi)型連接桿，l型連接桿下部開有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設有螺桿，左側螺桿右端與右側螺桿左端都安裝有第二軸承座，螺桿通過過盈連接的方式與第二軸承座內(nèi)的軸承連接，左側第二軸承座右側面與右側第二軸承座左側面都通過螺栓連接的方式安裝有連接板，左側連接板右側面與右側連接板左側面都通過螺栓螺栓連接的方式安裝有圓盤鋼絲刷。

優(yōu)選地，還包括有升降裝置，升降裝置包括有第二豎桿、第一電機、扇形齒輪、第二滑塊、橫桿、第二齒條和第一彈簧，底板頂部中間通過螺栓連接的方式安裝有第二豎桿，第二豎桿位于橫板下方，第二豎桿底端通過螺栓連接的方式安裝有第一電機，第一電機的輸出軸上通過螺栓連接的方式安裝有扇形齒輪，橫板底部中間通過螺栓連接的方式安裝有第二齒條，第二齒條呈豎直設置，第二齒條底端與底板頂部之間連接有第一彈簧，第二齒條與扇形齒輪嚙合，右側滑軌還設有與其配合的第二滑塊，第二滑塊位于第一滑塊下方，第二滑塊左側面中部通過螺栓連接的方式安裝有橫桿，橫桿左端通過螺栓連接的方式與第二齒條連接。

優(yōu)選地，還包括有支桿和輪子，底板底部左右兩側通過螺栓連接的方式安裝有支桿，支桿底端通過螺栓連接的方式安裝有輪子。

優(yōu)選地，第一電機為伺服電機。

工作原理：首先操作人員將生銹的鋼筋通過卡套固定住，在啟動調(diào)節(jié)裝置，進而調(diào)節(jié)裝置與鋼筋接觸，再啟動旋轉裝置轉動，旋轉裝置轉動帶動調(diào)節(jié)裝置轉動，進而調(diào)節(jié)裝置對鋼筋進行打磨除銹，此時，操作人員帶動橫板上下移動，第一滑塊與滑軌起導向作用，橫板上下移動帶動卡套內(nèi)的鋼筋上下移動，進而調(diào)節(jié)裝置對鋼筋上下都進行打磨除銹，鋼筋除銹完后，關閉旋轉裝置，再啟動調(diào)節(jié)裝置，進而調(diào)節(jié)裝置不與鋼筋接觸，操作人員即可將卡套上的鋼筋取下。

因為旋轉裝置包括有支板、氣缸、第一齒條、第一豎桿、滑套、第一軸承座、轉軸和第一齒輪，底板頂部左側通過螺栓連接的方式安裝有支板，支板右側面上部通過螺栓連接的方式安裝有氣缸，氣缸呈水平設置，n型架外頂部左右兩側都通過螺栓連接的方式安裝有第一豎桿，第一豎桿頂端通過螺栓連接的方式安裝有滑套，滑套內(nèi)設有滑動式的第一齒條，第一齒條左端與氣缸的伸縮桿通過螺栓連接，n型架頂部中間嵌入式的安裝有第一軸承座，第一軸承座內(nèi)安裝有轉軸，轉軸通過過盈連接的方式與第一軸承座內(nèi)的軸承連接，轉軸底端位于n型架內(nèi)，轉軸上部通過鍵連接的方式安裝有第一齒輪，第一齒輪位于第一齒條前方，第一齒輪與第一齒條嚙合，當調(diào)節(jié)裝置與鋼筋接觸時，操作人員啟動氣缸，氣缸的伸縮桿開始做伸縮運動，氣缸的伸縮桿左右移動帶動第一齒條左右移動，第一齒條左右移動帶動第一齒輪正反交替轉動，第一齒輪正反交替轉動帶動轉軸正反交替轉動，進而帶動調(diào)節(jié)裝置正反交替轉動，調(diào)節(jié)裝置正反交替轉動對鋼筋進行打磨除銹，當鋼筋打磨除銹完后，關閉氣缸。

因為調(diào)節(jié)裝置包括有l(wèi)型連接桿、螺桿、第二軸承座、連接板和圓盤鋼絲刷，轉軸下部通過螺栓連接的方式安裝有l(wèi)型連接桿，l型連接桿下部開有螺紋孔，螺紋孔內(nèi)設有螺桿，左側螺桿右端與右側螺桿左端都安裝有第二軸承座，螺桿通過過盈連接的方式與第二軸承座內(nèi)的軸承連接，左側第二軸承座右側面與右側第二軸承座左側面都通過螺栓連接的方式安裝有連接板，左側連接板右側面與右側連接板左側面都通過螺栓螺栓連接的方式安裝有圓盤鋼絲刷，當鋼筋位于卡套內(nèi)被卡住時，操作人員扭動螺桿，螺桿轉動帶動左右兩側第二軸承座向鋼筋方向移動，左右兩側第二軸承座帶動左右兩側活動板向鋼筋方向移動，進而帶動左右兩側圓盤鋼絲刷向鋼筋方向移動，左右兩側圓盤鋼絲刷與鋼筋接觸，進而當轉軸在正反交替轉動時，轉軸帶動l型連接桿正反交替轉動，進而帶動l型連接桿上的部件正反交替轉動，圓盤鋼絲刷正反交替轉動對鋼筋進行打磨除銹，而操作人員帶動鋼筋上下移動，進而使圓盤鋼絲刷能對鋼筋進行全面的打磨除銹。

因為還包括有升降裝置，升降裝置包括有第二豎桿、第一電機、扇形齒輪、第二滑塊、橫桿、第二齒條和第一彈簧，底板頂部中間通過螺栓連接的方式安裝有第二豎桿，第二豎桿位于橫板下方，第二豎桿底端通過螺栓連接的方式安裝有第一電機，第一電機的輸出軸上通過螺栓連接的方式安裝有扇形齒輪，橫板底部中間通過螺栓連接的方式安裝有第二齒條，第二齒條呈豎直設置，第二齒條底端與底板頂部之間連接有第一彈簧，第二齒條與扇形齒輪嚙合，右側滑軌還設有與其配合的第二滑塊，第二滑塊位于第一滑塊下方，第二滑塊左側面中部通過螺栓連接的方式安裝有橫桿，橫桿左端通過螺栓連接的方式與第二齒條連接，當圓盤鋼絲刷在對鋼筋進行局部打磨時，操作人員啟動第一電機轉動，第一電機轉動帶動扇形齒輪轉動，因第一彈簧的作用，扇形齒輪帶齒的部分帶動第二齒條上下移動，第二齒條上下移動帶動橫板上下移動，進而帶動鋼筋上下移動，圓盤鋼絲刷對鋼筋進行全面打磨除銹。如此，無需人工帶動鋼筋上下移動，省時省力。

因為還包括有支桿和輪子，底板底部左右兩側通過螺栓連接的方式安裝有支桿，支桿底端通過螺栓連接的方式安裝有輪子，當有大量鋼筋需要除銹時，操作人員即可通過輪子將本裝置移動至放置鋼筋的位置，如此，可提高工作效率、且省時省力。

因為第一電機為伺服電機，伺服電機能更加精確的控制轉速，使運行更加平穩(wěn)。

(3)有益效果

本發(fā)明通過橫桿與第二滑塊的作用，能使第二齒條更加平穩(wěn)的上下移動，進而不影響鋼筋的除銹，達到了省時省力、工作效率高，不易在除銹過程中受傷，操作簡便的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結構示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-n型架，3-滑軌，4-第一滑塊，5-橫板，6-卡套，7-旋轉裝置，71-支板，72-氣缸，73-第一齒條，74-第一豎桿，75-滑套，76-第一軸承座，77-轉軸，78-第一齒輪，8-調(diào)節(jié)裝置，81-l型連接桿，82-螺紋孔，83-螺桿，84-第二軸承座，85-連接板，86-圓盤鋼絲刷，9-升降裝置，91-第二豎桿，92-第一電機，93-扇形齒輪，94-第二滑塊，95-橫桿，96-第二齒條，97-第一彈簧，10-支桿，11-輪子。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種建筑用鋼筋除銹設備，如圖1-3所示，包括有底板1、n型架2、滑軌3、第一滑塊4、橫板5、卡套6、旋轉裝置7和調(diào)節(jié)裝置8，底板1頂部右側通過螺栓連接的方式安裝有n型架2，n型架2內(nèi)左側面下部與右側面下部都通過螺栓連接的方式安裝有滑軌3，滑軌3上設有與其配合的第一滑塊4，第一滑塊4與滑軌3滑動配合，左側第一滑塊4與右側第一滑塊4之間通過螺栓連接的方式安裝有橫板5，橫板5頂部中間通過螺栓連接的方式安裝有卡套6，n型架2內(nèi)設有調(diào)節(jié)裝置8，n型架2頂部設有旋轉裝置7。

實施例2

一種建筑用鋼筋除銹設備，如圖1-3所示，包括有底板1、n型架2、滑軌3、第一滑塊4、橫板5、卡套6、旋轉裝置7和調(diào)節(jié)裝置8，底板1頂部右側通過螺栓連接的方式安裝有n型架2，n型架2內(nèi)左側面下部與右側面下部都通過螺栓連接的方式安裝有滑軌3，滑軌3上設有與其配合的第一滑塊4，第一滑塊4與滑軌3滑動配合，左側第一滑塊4與右側第一滑塊4之間通過螺栓連接的方式安裝有橫板5，橫板5頂部中間通過螺栓連接的方式安裝有卡套6，n型架2內(nèi)設有調(diào)節(jié)裝置8，n型架2頂部設有旋轉裝置7。

旋轉裝置7包括有支板71、氣缸72、第一齒條73、第一豎桿74、滑套75、第一軸承座76、轉軸77和第一齒輪78，底板1頂部左側通過螺栓連接的方式安裝有支板71，支板71右側面上部通過螺栓連接的方式安裝有氣缸72，氣缸72呈水平設置，n型架2外頂部左右兩側都通過螺栓連接的方式安裝有第一豎桿74，第一豎桿74頂端通過螺栓連接的方式安裝有滑套75，滑套75內(nèi)設有滑動式的第一齒條73，第一齒條73左端與氣缸72的伸縮桿通過螺栓連接，n型架2頂部中間嵌入式的安裝有第一軸承座76，第一軸承座76內(nèi)安裝有轉軸77，轉軸77通過過盈連接的方式與第一軸承座76內(nèi)的軸承連接，轉軸77底端位于n型架2內(nèi)，轉軸77上部通過鍵連接的方式安裝有第一齒輪78，第一齒輪78位于第一齒條73前方，第一齒輪78與第一齒條73嚙合。

實施例3

一種建筑用鋼筋除銹設備，如圖1-3所示，包括有底板1、n型架2、滑軌3、第一滑塊4、橫板5、卡套6、旋轉裝置7和調(diào)節(jié)裝置8，底板1頂部右側通過螺栓連接的方式安裝有n型架2，n型架2內(nèi)左側面下部與右側面下部都通過螺栓連接的方式安裝有滑軌3，滑軌3上設有與其配合的第一滑塊4，第一滑塊4與滑軌3滑動配合，左側第一滑塊4與右側第一滑塊4之間通過螺栓連接的方式安裝有橫板5，橫板5頂部中間通過螺栓連接的方式安裝有卡套6，n型架2內(nèi)設有調(diào)節(jié)裝置8，n型架2頂部設有旋轉裝置7。

旋轉裝置7包括有支板71、氣缸72、第一齒條73、第一豎桿74、滑套75、第一軸承座76、轉軸77和第一齒輪78，底板1頂部左側通過螺栓連接的方式安裝有支板71，支板71右側面上部通過螺栓連接的方式安裝有氣缸72，氣缸72呈水平設置，n型架2外頂部左右兩側都通過螺栓連接的方式安裝有第一豎桿74，第一豎桿74頂端通過螺栓連接的方式安裝有滑套75，滑套75內(nèi)設有滑動式的第一齒條73，第一齒條73左端與氣缸72的伸縮桿通過螺栓連接，n型架2頂部中間嵌入式的安裝有第一軸承座76，第一軸承座76內(nèi)安裝有轉軸77，轉軸77通過過盈連接的方式與第一軸承座76內(nèi)的軸承連接，轉軸77底端位于n型架2內(nèi)，轉軸77上部通過鍵連接的方式安裝有第一齒輪78，第一齒輪78位于第一齒條73前方，第一齒輪78與第一齒條73嚙合。

調(diào)節(jié)裝置8包括有l(wèi)型連接桿81、螺桿83、第二軸承座84、連接板85和圓盤鋼絲刷86，轉軸77下部通過螺栓連接的方式安裝有l(wèi)型連接桿81，l型連接桿81下部開有螺紋孔82，螺紋孔82內(nèi)設有螺桿83，左側螺桿83右端與右側螺桿83左端都安裝有第二軸承座84，螺桿83通過過盈連接的方式與第二軸承座84內(nèi)的軸承連接，左側第二軸承座84右側面與右側第二軸承座84左側面都通過螺栓連接的方式安裝有連接板85，左側連接板85右側面與右側連接板85左側面都通過螺栓螺栓連接的方式安裝有圓盤鋼絲刷86。

實施例4

一種建筑用鋼筋除銹設備，如圖1-3所示，包括有底板1、n型架2、滑軌3、第一滑塊4、橫板5、卡套6、旋轉裝置7和調(diào)節(jié)裝置8，底板1頂部右側通過螺栓連接的方式安裝有n型架2，n型架2內(nèi)左側面下部與右側面下部都通過螺栓連接的方式安裝有滑軌3，滑軌3上設有與其配合的第一滑塊4，第一滑塊4與滑軌3滑動配合，左側第一滑塊4與右側第一滑塊4之間通過螺栓連接的方式安裝有橫板5，橫板5頂部中間通過螺栓連接的方式安裝有卡套6，n型架2內(nèi)設有調(diào)節(jié)裝置8，n型架2頂部設有旋轉裝置7。

旋轉裝置7包括有支板71、氣缸72、第一齒條73、第一豎桿74、滑套75、第一軸承座76、轉軸77和第一齒輪78，底板1頂部左側通過螺栓連接的方式安裝有支板71，支板71右側面上部通過螺栓連接的方式安裝有氣缸72，氣缸72呈水平設置，n型架2外頂部左右兩側都通過螺栓連接的方式安裝有第一豎桿74，第一豎桿74頂端通過螺栓連接的方式安裝有滑套75，滑套75內(nèi)設有滑動式的第一齒條73，第一齒條73左端與氣缸72的伸縮桿通過螺栓連接，n型架2頂部中間嵌入式的安裝有第一軸承座76，第一軸承座76內(nèi)安裝有轉軸77，轉軸77通過過盈連接的方式與第一軸承座76內(nèi)的軸承連接，轉軸77底端位于n型架2內(nèi)，轉軸77上部通過鍵連接的方式安裝有第一齒輪78，第一齒輪78位于第一齒條73前方，第一齒輪78與第一齒條73嚙合。

調(diào)節(jié)裝置8包括有l(wèi)型連接桿81、螺桿83、第二軸承座84、連接板85和圓盤鋼絲刷86，轉軸77下部通過螺栓連接的方式安裝有l(wèi)型連接桿81，l型連接桿81下部開有螺紋孔82，螺紋孔82內(nèi)設有螺桿83，左側螺桿83右端與右側螺桿83左端都安裝有第二軸承座84，螺桿83通過過盈連接的方式與第二軸承座84內(nèi)的軸承連接，左側第二軸承座84右側面與右側第二軸承座84左側面都通過螺栓連接的方式安裝有連接板85，左側連接板85右側面與右側連接板85左側面都通過螺栓螺栓連接的方式安裝有圓盤鋼絲刷86。

還包括有升降裝置9，升降裝置9包括有第二豎桿91、第一電機92、扇形齒輪93、第二滑塊94、橫桿95、第二齒條96和第一彈簧97，底板1頂部中間通過螺栓連接的方式安裝有第二豎桿91，第二豎桿91位于橫板5下方，第二豎桿91底端通過螺栓連接的方式安裝有第一電機92，第一電機92的輸出軸上通過螺栓連接的方式安裝有扇形齒輪93，橫板5底部中間通過螺栓連接的方式安裝有第二齒條96，第二齒條96呈豎直設置，第二齒條96底端與底板1頂部之間連接有第一彈簧97，第二齒條96與扇形齒輪93嚙合，右側滑軌3還設有與其配合的第二滑塊94，第二滑塊94位于第一滑塊4下方，第二滑塊94左側面中部通過螺栓連接的方式安裝有橫桿95，橫桿95左端通過螺栓連接的方式與第二齒條96連接。

還包括有支桿10和輪子11，底板1底部左右兩側通過螺栓連接的方式安裝有支桿10，支桿10底端通過螺栓連接的方式安裝有輪子11。

第一電機92為伺服電機。

工作原理：首先操作人員將生銹的鋼筋通過卡套6固定住，在啟動調(diào)節(jié)裝置8，進而調(diào)節(jié)裝置8與鋼筋接觸，再啟動旋轉裝置7轉動，旋轉裝置7轉動帶動調(diào)節(jié)裝置8轉動，進而調(diào)節(jié)裝置8對鋼筋進行打磨除銹，此時，操作人員帶動橫板5上下移動，第一滑塊4與滑軌3起導向作用，橫板5上下移動帶動卡套6內(nèi)的鋼筋上下移動，進而調(diào)節(jié)裝置8對鋼筋上下都進行打磨除銹，鋼筋除銹完后，關閉旋轉裝置7，再啟動調(diào)節(jié)裝置8，進而調(diào)節(jié)裝置8不與鋼筋接觸，操作人員即可將卡套6上的鋼筋取下。

因為旋轉裝置7包括有支板71、氣缸72、第一齒條73、第一豎桿74、滑套75、第一軸承座76、轉軸77和第一齒輪78，底板1頂部左側通過螺栓連接的方式安裝有支板71，支板71右側面上部通過螺栓連接的方式安裝有氣缸72，氣缸72呈水平設置，n型架2外頂部左右兩側都通過螺栓連接的方式安裝有第一豎桿74，第一豎桿74頂端通過螺栓連接的方式安裝有滑套75，滑套75內(nèi)設有滑動式的第一齒條73，第一齒條73左端與氣缸72的伸縮桿通過螺栓連接，n型架2頂部中間嵌入式的安裝有第一軸承座76，第一軸承座76內(nèi)安裝有轉軸77，轉軸77通過過盈連接的方式與第一軸承座76內(nèi)的軸承連接，轉軸77底端位于n型架2內(nèi)，轉軸77上部通過鍵連接的方式安裝有第一齒輪78，第一齒輪78位于第一齒條73前方，第一齒輪78與第一齒條73嚙合，當調(diào)節(jié)裝置8與鋼筋接觸時，操作人員啟動氣缸72，氣缸72的伸縮桿開始做伸縮運動，氣缸72的伸縮桿左右移動帶動第一齒條73左右移動，第一齒條73左右移動帶動第一齒輪78正反交替轉動，第一齒輪78正反交替轉動帶動轉軸77正反交替轉動，進而帶動調(diào)節(jié)裝置8正反交替轉動，調(diào)節(jié)裝置8正反交替轉動對鋼筋進行打磨除銹，當鋼筋打磨除銹完后，關閉氣缸72。

因為調(diào)節(jié)裝置8包括有l(wèi)型連接桿81、螺桿83、第二軸承座84、連接板85和圓盤鋼絲刷86，轉軸77下部通過螺栓連接的方式安裝有l(wèi)型連接桿81，l型連接桿81下部開有螺紋孔82，螺紋孔82內(nèi)設有螺桿83，左側螺桿83右端與右側螺桿83左端都安裝有第二軸承座84，螺桿83通過過盈連接的方式與第二軸承座84內(nèi)的軸承連接，左側第二軸承座84右側面與右側第二軸承座84左側面都通過螺栓連接的方式安裝有連接板85，左側連接板85右側面與右側連接板85左側面都通過螺栓螺栓連接的方式安裝有圓盤鋼絲刷86，當鋼筋位于卡套6內(nèi)被卡住時，操作人員扭動螺桿83，螺桿83轉動帶動左右兩側第二軸承座84向鋼筋方向移動，左右兩側第二軸承座84帶動左右兩側活動板向鋼筋方向移動，進而帶動左右兩側圓盤鋼絲刷86向鋼筋方向移動，左右兩側圓盤鋼絲刷86與鋼筋接觸，進而當轉軸77在正反交替轉動時，轉軸77帶動l型連接桿81正反交替轉動，進而帶動l型連接桿81上的部件正反交替轉動，圓盤鋼絲刷86正反交替轉動對鋼筋進行打磨除銹，而操作人員帶動鋼筋上下移動，進而使圓盤鋼絲刷86能對鋼筋進行全面的打磨除銹。

因為還包括有升降裝置9，升降裝置9包括有第二豎桿91、第一電機92、扇形齒輪93、第二滑塊94、橫桿95、第二齒條96和第一彈簧97，底板1頂部中間通過螺栓連接的方式安裝有第二豎桿91，第二豎桿91位于橫板5下方，第二豎桿91底端通過螺栓連接的方式安裝有第一電機92，第一電機92的輸出軸上通過螺栓連接的方式安裝有扇形齒輪93，橫板5底部中間通過螺栓連接的方式安裝有第二齒條96，第二齒條96呈豎直設置，第二齒條96底端與底板1頂部之間連接有第一彈簧97，第二齒條96與扇形齒輪93嚙合，右側滑軌3還設有與其配合的第二滑塊94，第二滑塊94位于第一滑塊4下方，第二滑塊94左側面中部通過螺栓連接的方式安裝有橫桿95，橫桿95左端通過螺栓連接的方式與第二齒條96連接，當圓盤鋼絲刷86在對鋼筋進行局部打磨時，操作人員啟動第一電機92轉動，第一電機92轉動帶動扇形齒輪93轉動，因第一彈簧97的作用，扇形齒輪93帶齒的部分帶動第二齒條96上下移動，第二齒條96上下移動帶動橫板5上下移動，進而帶動鋼筋上下移動，圓盤鋼絲刷86對鋼筋進行全面打磨除銹。如此，無需人工帶動鋼筋上下移動，省時省力。

因為還包括有支桿10和輪子11，底板1底部左右兩側通過螺栓連接的方式安裝有支桿10，支桿10底端通過螺栓連接的方式安裝有輪子11，當有大量鋼筋需要除銹時，操作人員即可通過輪子11將本裝置移動至放置鋼筋的位置，如此，可提高工作效率、且省時省力。

因為第一電機92為伺服電機，伺服電機能更加精確的控制轉速，使運行更加平穩(wěn)。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。