一種鋼筋去銹機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種鋼筋去銹機(jī)構(gòu)，屬于鋼筋桁架機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括第一扇齒輪、第二扇齒輪，第一轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸支承套上，第二轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸支承套上，第一去銹輪可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一去銹輪支座的一側(cè)，第二去銹輪可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第二去銹輪支座的一側(cè)，第一去銹輪和第二去銹輪相鄰不接觸，兩個(gè)導(dǎo)向輪相互平行，且可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向輪支架上，導(dǎo)向輪位于第一去銹輪和第二去銹輪的正前方，第一轉(zhuǎn)軸的上端同軸心設(shè)置有第一扇齒輪，第二轉(zhuǎn)軸的上端同軸心設(shè)置有第二扇齒輪，第一扇齒輪和第二扇齒輪相互嚙合。本實(shí)用新型保證第一去銹輪和第二去銹輪在鋼筋去銹過(guò)程中在鋼筋的帶動(dòng)下偏轉(zhuǎn)相同的角度，減少對(duì)鋼筋的磨損。
【專利說(shuō)明】一種鋼筋去銹機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼筋桁架機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種鋼筋去銹機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼筋桁架樓承板是屬于無(wú)支撐壓型組合樓承板的一種，鋼筋桁架是在后臺(tái)加工場(chǎng)定型加工，現(xiàn)場(chǎng)施工需要先將壓型板使用栓釘固定在鋼梁上，再放置鋼筋桁架進(jìn)行綁扎，驗(yàn)收后澆筑混凝土。目前，在建筑、鐵路、橋梁等行業(yè)施工中，為提高混凝土結(jié)合強(qiáng)度，通常將鋼筋焊接為不同截面形狀的鋼筋桁架預(yù)埋在混凝土中。所述鋼筋桁架的截面一般為三角形。該三角形桁架包括一根上懸筋、兩根下懸筋，上懸筋和兩下懸筋之間各用一根折彎成波浪形的波形鋼筋焊接在一起，上懸筋與兩波形鋼筋的波峰三者焊接在一起。在焊接之前，所有的鋼筋需要進(jìn)行去銹處理，不但有利于鋼筋桁架的焊接，提高鋼筋桁架的強(qiáng)度，而且大大增加了鋼筋桁架的美觀性，延長(zhǎng)了鋼筋桁架的使用壽命。在日常生產(chǎn)中，部分用去銹液進(jìn)行去銹處理，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且除銹廢水會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生巨大的污染。市場(chǎng)上也利用去銹輪對(duì)鋼筋進(jìn)行去銹，但是因?yàn)樵阡摻铊旒軝C(jī)上，鋼筋的運(yùn)動(dòng)是間歇性快速向前輸送的，在輸送過(guò)程中會(huì)帶動(dòng)去銹輪向鋼筋傳輸方向偏轉(zhuǎn)，如果兩個(gè)去銹輪偏轉(zhuǎn)程度不同，不但會(huì)對(duì)鋼筋產(chǎn)生較嚴(yán)重的磨損。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種鋼筋去銹機(jī)構(gòu)，保證第一去銹輪和第二去銹輪在鋼筋去銹過(guò)程中在鋼筋的帶動(dòng)下偏轉(zhuǎn)相同的角度，減少對(duì)鋼筋的磨損。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種鋼筋去銹機(jī)構(gòu)，包括底座、導(dǎo)向輪、導(dǎo)向輪支架、第一去銹輪、第一去銹輪支座、第二去銹輪、第二去銹輪支座、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第一轉(zhuǎn)軸支承套、第二轉(zhuǎn)軸支承套、第一扇齒輪、第二扇齒輪，所述第一轉(zhuǎn)軸支承套和第二轉(zhuǎn)軸支承套相互平行固定設(shè)置在底座上，所述第一轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸支承套上，所述第二轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸支承套上，所述第一轉(zhuǎn)軸的下端連接第一去銹輪支座，所述第二轉(zhuǎn)軸的下端連接第二去銹輪支座，所述第一去銹輪可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一去銹輪支座的一側(cè)，所述第一去銹輪的軸心和第一轉(zhuǎn)軸的軸心相互垂直，所述第二去銹輪可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第二去銹輪支座的一側(cè)，所述第一去銹輪的軸心和第二去銹輪的軸心相互平行，所述第一去銹輪和第二去銹輪相鄰不接觸，所述第一去銹輪和第二去銹輪的兩端面都齊平，兩個(gè)導(dǎo)向輪相互平行，且可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向輪支架上，所述兩個(gè)導(dǎo)向輪相鄰不接觸，所述導(dǎo)向輪位于第一去銹輪和第二去銹輪的正前方，所述第一轉(zhuǎn)軸的上端同軸心設(shè)置有第一扇齒輪，所述第二轉(zhuǎn)軸的上端同軸心設(shè)置有第二扇齒輪，所述第一扇齒輪和第二扇齒輪相互嚙合，所述第一扇齒輪和第二扇齒輪的分度圓直徑和齒數(shù)都相同。
[0006]進(jìn)一步地，所述第一去銹輪和第一去銹輪支座之間、第二去銹輪和第二去銹輪支座之間都設(shè)置有滾動(dòng)軸承。
[0007]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向輪上設(shè)置有弧形的導(dǎo)向槽。
[0008]本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:第一去銹輪和第二去銹輪相鄰不接觸，且兩端面都齊平，有利于鋼筋去銹，降低鋼筋脫離第一去銹輪和第二去銹輪的可能性。第一去銹輪和第一去銹輪支座之間、第二去銹輪和第二去銹輪支座之間都設(shè)置有滾動(dòng)軸承，有利于第一去銹輪和第二去銹輪平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，不但提高第一去銹輪和第二去銹輪的使用壽命，而且有利于鋼筋平穩(wěn)輸送。導(dǎo)向輪上設(shè)置有弧形的導(dǎo)向槽，有利于對(duì)鋼筋的導(dǎo)向，保證鋼筋平穩(wěn)傳輸。本實(shí)用新型通過(guò)第一扇齒輪和第二扇齒輪相互嚙合保證第一去銹輪和第二去銹輪在鋼筋去銹過(guò)程中在鋼筋的帶動(dòng)下偏轉(zhuǎn)相同的角度，減少對(duì)鋼筋的磨損。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型的主視圖。
[0011]圖3為本實(shí)用新型的左視圖。
[0012]圖中:1.底座，2.導(dǎo)向輪，3.導(dǎo)向輪支架，4.第一去銹輪，5.第一去銹輪支座，6.第二去銹輪，7.第二去銹輪支座，8.第一轉(zhuǎn)軸，9.第二轉(zhuǎn)軸，10.第一轉(zhuǎn)軸支承套，11.第二轉(zhuǎn)軸支承套，12.第一扇齒輪，13.第二扇齒輪，14.滾動(dòng)軸承，15.導(dǎo)向槽。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0014]如圖1、圖2和圖3所示，一種鋼筋去銹機(jī)構(gòu)，包括底座1、導(dǎo)向輪2、導(dǎo)向輪支架3、第一去銹輪4、第一去銹輪支座5、第二去銹輪6、第二去銹輪支座7、第一轉(zhuǎn)軸8、第二轉(zhuǎn)軸9、第一轉(zhuǎn)軸支承套10、第二轉(zhuǎn)軸支承套11、第一扇齒輪12、第二扇齒輪13，所述第一轉(zhuǎn)軸支承套10和第二轉(zhuǎn)軸支承套12相互平行固定設(shè)置在底座I上，所述第一轉(zhuǎn)軸8可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸支承套10上，所述第二轉(zhuǎn)軸9可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸支承套11上，所述第一轉(zhuǎn)軸8的下端連接第一去銹輪支座5，所述第二轉(zhuǎn)軸9的下端連接第二去銹輪支座7，所述第一去銹輪4可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一去銹輪支座5的一側(cè)，所述第一去銹輪4的軸心和第一轉(zhuǎn)軸8的軸心相互垂直，所述第二去銹輪6可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第二去銹輪支座7的一側(cè)，所述第一去銹輪4的軸心和第二去銹輪6的軸心相互平行，所述第一去銹輪4和第二去銹輪6相鄰不接觸，所述第一去銹輪4和第二去銹輪6的兩端面都齊平，有利于鋼筋去銹，降低鋼筋脫離第一去銹輪4和第二去銹輪6的可能性。所述第一去銹輪4和第一去銹輪支座5之間、第二去銹輪6和第二去銹輪支座7之間都設(shè)置有滾動(dòng)軸承14，有利于第一去銹輪4和第二去銹輪6平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，不但提高第一去銹輪4和第二去銹輪6的使用壽命，而且有利于鋼筋平穩(wěn)輸送。兩個(gè)導(dǎo)向輪2相互平行，且可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向輪支架3上，所述兩個(gè)導(dǎo)向輪2相鄰不接觸，所述導(dǎo)向輪2上設(shè)置有弧形的導(dǎo)向槽15，有利于對(duì)鋼筋的導(dǎo)向，保證鋼筋平穩(wěn)傳輸。所述導(dǎo)向輪2位于第一去銹輪4和第二去銹輪6的正前方，所述第一轉(zhuǎn)軸8的上端同軸心設(shè)置有第一扇齒輪12，所述第二轉(zhuǎn)軸9的上端同軸心設(shè)置有第二扇齒輪13，所述第一扇齒輪12和第二扇齒輪13相互嚙合，所述第一扇齒輪12和第二扇齒輪13的分度圓直徑和齒數(shù)都相同，保證了第一去銹輪4和第二去銹輪6偏轉(zhuǎn)同樣的角度，減少對(duì)鋼筋的磨損。
[0015]通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型一種鋼筋去銹機(jī)構(gòu)使用時(shí)，帶除銹的鋼筋從后側(cè)進(jìn)入第一去銹輪4和第二去銹輪6之間，鋼筋表面的鐵銹在第一去銹輪4和第二去銹輪6的共同作用下除去，然后鋼筋通過(guò)導(dǎo)向輪2輸送到下一個(gè)工序。第一扇齒輪12和第二扇齒輪13相互嚙合保證了第一去銹輪4和第二去銹輪6偏轉(zhuǎn)同樣的角度。本實(shí)用新型保證第一去銹輪4和第二去銹輪6在鋼筋去銹過(guò)程中在鋼筋的帶動(dòng)下偏轉(zhuǎn)相同的角度，減少對(duì)鋼筋的磨損。
[0016]本說(shuō)明書(shū)中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型所作的舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼筋去銹機(jī)構(gòu)，包括底座、導(dǎo)向輪、導(dǎo)向輪支架，其特征在于:它還包括第一去銹輪、第一去銹輪支座、第二去銹輪、第二去銹輪支座、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、第一轉(zhuǎn)軸支承套、第二轉(zhuǎn)軸支承套、第一扇齒輪、第二扇齒輪，所述第一轉(zhuǎn)軸支承套和第二轉(zhuǎn)軸支承套相互平行固定設(shè)置在底座上，所述第一轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸支承套上，所述第二轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸支承套上，所述第一轉(zhuǎn)軸的下端連接第一去銹輪支座，所述第二轉(zhuǎn)軸的下端連接第二去銹輪支座，所述第一去銹輪可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一去銹輪支座的一側(cè)，所述第一去銹輪的軸心和第一轉(zhuǎn)軸的軸心相互垂直，所述第二去銹輪可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第二去銹輪支座的一側(cè)，所述第一去銹輪的軸心和第二去銹輪的軸心相互平行，所述第一去銹輪和第二去銹輪相鄰不接觸，所述第一去銹輪和第二去銹輪的兩端面都齊平，兩個(gè)導(dǎo)向輪相互平行，且可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)向輪支架上，所述兩個(gè)導(dǎo)向輪相鄰不接觸，所述導(dǎo)向輪位于第一去銹輪和第二去銹輪的正前方，所述第一轉(zhuǎn)軸的上端同軸心設(shè)置有第一扇齒輪，所述第二轉(zhuǎn)軸的上端同軸心設(shè)置有第二扇齒輪，所述第一扇齒輪和第二扇齒輪相互嚙合，所述第一扇齒輪和第二扇齒輪的分度圓直徑和齒數(shù)都相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋去銹機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一去銹輪和第一去銹輪支座之間、第二去銹輪和第二去銹輪支座之間都設(shè)置有滾動(dòng)軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼筋去銹機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)向輪上設(shè)置有弧形的導(dǎo)向槽。
【文檔編號(hào)】B24B27/033GK204262938SQ201420741483
【公開(kāi)日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月2日
【發(fā)明者】黃國(guó)權(quán), 楊桂燦, 周萍, 余躍, 姜俊 申請(qǐng)人:浙江偉聯(lián)科技有限公司