本發(fā)明涉及光學(xué)電鍍領(lǐng)域，具體為一種光學(xué)鍍膜褪鍍工藝。

背景技術(shù)：

隨著消費(fèi)水平的不斷提高，外觀炫麗的商品進(jìn)入越來(lái)越多的家庭，消費(fèi)者對(duì)手機(jī)、平板電腦、空調(diào)、小家電、化妝品、個(gè)性穿戴產(chǎn)品的消費(fèi)需求也越來(lái)越高，由于目前市場(chǎng)上所流通的it產(chǎn)品、家電產(chǎn)品、化妝品、穿戴產(chǎn)品大多涉及電鍍工藝，而在電鍍工藝使用時(shí)產(chǎn)品局部需要褪鍍來(lái)進(jìn)行功能性改造或標(biāo)示，因此褪鍍工藝是必不可少的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的褪鍍工藝需要借助專(zhuān)業(yè)褪鍍機(jī)、特定調(diào)配的褪鍍液及褪鍍廢水處理等設(shè)備及流程，業(yè)內(nèi)所有褪鍍藥水均有很強(qiáng)的腐蝕性，在施工環(huán)境中產(chǎn)生一定污染，給人工操作也帶來(lái)了危險(xiǎn)，成本高、污染重、施工危險(xiǎn)且褪鍍過(guò)程中最易造成產(chǎn)品二次傷害、褪出精密圖案及文字也是困難至極。只有改變、革新現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝技術(shù)，讓產(chǎn)品生產(chǎn)因該工藝得到低成本、低能耗、高良率、高產(chǎn)量、安全環(huán)保的效果，以高速、穩(wěn)定的生產(chǎn)滿(mǎn)足生產(chǎn)企業(yè)及消費(fèi)者的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種光學(xué)鍍膜褪鍍工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種光學(xué)鍍膜褪鍍工藝，包括以下步驟：

s1：設(shè)計(jì)遮擋圖案并制作網(wǎng)版：使用cad、coreidraw軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)，然后進(jìn)行圖案輸出和菲林制作，再將菲林圖案在網(wǎng)版上進(jìn)行顯影，顯影的溫度為25-30℃，顯影時(shí)間為25-35mm；

s2：印刷：調(diào)試好印刷機(jī)，將網(wǎng)版安裝在印刷機(jī)網(wǎng)框臂上固定，然后將特性油墨倒入網(wǎng)版上并均勻涂抹，再將未電鍍產(chǎn)品放置在印刷臺(tái)上，使用印刷機(jī)將網(wǎng)版上的遮擋圖案印刷于未電鍍產(chǎn)品上；

s3：干燥固化：調(diào)試好烘干設(shè)備，將印刷好的未電鍍產(chǎn)品放入烘干設(shè)備內(nèi)進(jìn)行烘干，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行固化，烘烤干燥時(shí)間為6-8分鐘，烘烤干燥溫度為60-100℃；

s4：電鍍：調(diào)試好鍍膜機(jī)，將膜料放入鍍膜機(jī)內(nèi)，然后將未電鍍產(chǎn)品固定在鍍膜機(jī)上，使用鍍膜機(jī)對(duì)未電鍍產(chǎn)品進(jìn)行電鍍處理；

s5：清洗：將產(chǎn)品放入清水清洗，清洗時(shí)間為15-20min，將油墨洗凈，即可得退鍍產(chǎn)品。

優(yōu)選的，所述未電鍍產(chǎn)品為pc板、pet板、電路板或玻璃。

優(yōu)選的，所述步驟s4中使用的電鍍方式為光學(xué)鍍膜、真空鍍膜或光學(xué)磁控濺鍍。

優(yōu)選的，所述特性油墨為水溶性油墨或水溶性膠水，水溶性油墨的的型號(hào)為ml-hs-kb150c，且水溶性油墨的主要成分為：改性聚丙烯酸樹(shù)脂49％-58％二二丙二二醇甲醚22-29％和去離子水20-28％。

優(yōu)選的，所述鍍膜機(jī)為1300型光學(xué)電子槍鍍膜機(jī)，鍍膜機(jī)的束流為5.0，電壓為高壓85安，所述的膜材料為二氧化鈦和二氧化硅，所述的印刷機(jī)為3045型印刷機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明方案簡(jiǎn)單，成本低廉，實(shí)施方式與傳統(tǒng)退鍍工藝相比更加簡(jiǎn)便易行，免于退鍍液的后期處理問(wèn)題，減少退鍍過(guò)程中對(duì)操作人員健康的危險(xiǎn)，更加環(huán)保安全，相對(duì)于傳統(tǒng)退鍍工藝，能夠獲得更精密的退鍍效果圖案或文字。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一

本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種光學(xué)鍍膜褪鍍工藝，包括以下步驟：

s1：設(shè)計(jì)遮擋圖案并制作網(wǎng)版：使用cad、coreidraw軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)，然后進(jìn)行圖案輸出和菲林制作，再將菲林圖案在網(wǎng)版上進(jìn)行顯影，顯影的溫度為27℃，顯影時(shí)間為30mm；

s2：印刷：調(diào)試好印刷機(jī)，將網(wǎng)版安裝在印刷機(jī)網(wǎng)框臂上固定，然后將特性油墨倒入網(wǎng)版上并均勻涂抹，再將未電鍍產(chǎn)品放置在印刷臺(tái)上，使用印刷機(jī)將網(wǎng)版上的遮擋圖案印刷于未電鍍產(chǎn)品上；

s3：干燥固化：調(diào)試好烘干設(shè)備，將印刷好的未電鍍產(chǎn)品放入烘干設(shè)備內(nèi)進(jìn)行烘干，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行固化，烘烤干燥時(shí)間為6分鐘，烘烤干燥溫度為70℃；

s4：電鍍：調(diào)試好鍍膜機(jī)，將膜料放入鍍膜機(jī)內(nèi)，然后將未電鍍產(chǎn)品固定在鍍膜機(jī)上，使用鍍膜機(jī)對(duì)未電鍍產(chǎn)品進(jìn)行電鍍處理；

s5：清洗：將產(chǎn)品放入清水清洗，清洗時(shí)間為18min，將油墨洗凈，即可得退鍍產(chǎn)品。

其中，未電鍍產(chǎn)品為pc板、pet板、電路板或玻璃，步驟s4中使用的電鍍方式為光學(xué)鍍膜、真空鍍膜或光學(xué)磁控濺鍍，特性油墨為水溶性油墨或水溶性膠水，水溶性油墨的的型號(hào)為ml-hs-kb150c，且水溶性油墨的主要成分為：改性聚丙烯酸樹(shù)脂53％、二二丙二二醇甲醚25％和去離子水22％，鍍膜機(jī)為1300型光學(xué)電子槍鍍膜機(jī)，鍍膜機(jī)的束流為5.0，電壓為高壓85安，所述的膜材料為二氧化鈦和二氧化硅，所述的印刷機(jī)為3045型印刷機(jī)。

具體退鍍參數(shù)及結(jié)果如表1所示：

表1退鍍工藝參數(shù)及測(cè)試結(jié)果

實(shí)施例二

本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種光學(xué)鍍膜褪鍍工藝，包括以下步驟：

s1：設(shè)計(jì)遮擋圖案并制作網(wǎng)版：使用cad、coreidraw軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)，然后進(jìn)行圖案輸出和菲林制作，再將菲林圖案在網(wǎng)版上進(jìn)行顯影，顯影的溫度為27℃，顯影時(shí)間為30mm；

s2：印刷：調(diào)試好印刷機(jī)，將網(wǎng)版安裝在印刷機(jī)網(wǎng)框臂上固定，然后將特性油墨倒入網(wǎng)版上并均勻涂抹，再將未電鍍產(chǎn)品放置在印刷臺(tái)上，使用印刷機(jī)將網(wǎng)版上的遮擋圖案印刷于未電鍍產(chǎn)品上；

s3：干燥固化：調(diào)試好烘干設(shè)備，將印刷好的未電鍍產(chǎn)品放入烘干設(shè)備內(nèi)進(jìn)行烘干，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行固化，烘烤干燥時(shí)間為7分鐘，烘烤干燥溫度為80℃；

s4：電鍍：調(diào)試好鍍膜機(jī)，將膜料放入鍍膜機(jī)內(nèi)，然后將未電鍍產(chǎn)品固定在鍍膜機(jī)上，使用鍍膜機(jī)對(duì)未電鍍產(chǎn)品進(jìn)行電鍍處理；

s5：清洗：將產(chǎn)品放入清水清洗，清洗時(shí)間為18min，將油墨洗凈，即可得退鍍產(chǎn)品。

其中，未電鍍產(chǎn)品為pc板、pet板、電路板或玻璃，步驟s4中使用的電鍍方式為光學(xué)鍍膜、真空鍍膜或光學(xué)磁控濺鍍，特性油墨為水溶性油墨或水溶性膠水，水溶性油墨的的型號(hào)為ml-hs-kb150c，且水溶性油墨的主要成分為：改性聚丙烯酸樹(shù)脂53％、二二丙二二醇甲醚25％和去離子水22％，鍍膜機(jī)為1300型光學(xué)電子槍鍍膜機(jī)，鍍膜機(jī)的束流為5.0，電壓為高壓85安，所述的膜材料為二氧化鈦和二氧化硅，所述的印刷機(jī)為3045型印刷機(jī)。

具體退鍍參數(shù)及結(jié)果如表2所示：

表2退鍍工藝參數(shù)及測(cè)試結(jié)果

實(shí)施例三

本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種光學(xué)鍍膜褪鍍工藝，包括以下步驟：

s1：設(shè)計(jì)遮擋圖案并制作網(wǎng)版：使用cad、coreidraw軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)，然后進(jìn)行圖案輸出和菲林制作，再將菲林圖案在網(wǎng)版上進(jìn)行顯影，顯影的溫度為27℃，顯影時(shí)間為30mm；

s2：印刷：調(diào)試好印刷機(jī)，將網(wǎng)版安裝在印刷機(jī)網(wǎng)框臂上固定，然后將特性油墨倒入網(wǎng)版上并均勻涂抹，再將未電鍍產(chǎn)品放置在印刷臺(tái)上，使用印刷機(jī)將網(wǎng)版上的遮擋圖案印刷于未電鍍產(chǎn)品上；

s3：干燥固化：調(diào)試好烘干設(shè)備，將印刷好的未電鍍產(chǎn)品放入烘干設(shè)備內(nèi)進(jìn)行烘干，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行固化，烘烤干燥時(shí)間為7分鐘，烘烤干燥溫度為80℃；

s4：電鍍：調(diào)試好鍍膜機(jī)，將膜料放入鍍膜機(jī)內(nèi)，然后將未電鍍產(chǎn)品固定在鍍膜機(jī)上，使用鍍膜機(jī)對(duì)未電鍍產(chǎn)品進(jìn)行電鍍處理；

s5：清洗：將產(chǎn)品放入清水清洗，清洗時(shí)間為18min，將油墨洗凈，即可得退鍍產(chǎn)品。

其中，未電鍍產(chǎn)品為pc板、pet板、電路板或玻璃，步驟s4中使用的電鍍方式為光學(xué)鍍膜、真空鍍膜或光學(xué)磁控濺鍍，特性油墨為水溶性油墨或水溶性膠水，水溶性油墨的的型號(hào)為ml-hs-kb150c，且水溶性油墨的主要成分為：改性聚丙烯酸樹(shù)脂53％、二二丙二二醇甲醚25％和去離子水22％，鍍膜機(jī)為1300型光學(xué)電子槍鍍膜機(jī)，鍍膜機(jī)的束流為5.0，電壓為高壓85安，所述的膜材料為二氧化鈦和二氧化硅，所述的印刷機(jī)為3045型印刷機(jī)。

具體退鍍參數(shù)及結(jié)果如表3所示：

表3退鍍工藝參數(shù)及測(cè)試結(jié)果

通過(guò)上述三組實(shí)施例結(jié)合上述表1、表2和表3的結(jié)果表明，與普通退鍍方案相比，本發(fā)明更加環(huán)保，有利于保護(hù)退鍍操作人員的安全和保護(hù)環(huán)境，本發(fā)明的退鍍工藝方法在烘烤干燥時(shí)間為6分鐘，烘烤干燥溫度為70℃時(shí)，pc板和電路板能夠獲得清晰無(wú)瑕疵的退鍍圖案，本發(fā)明的退鍍工藝方法在烘烤干燥時(shí)間為7分鐘，烘烤干燥溫度為80℃時(shí)，pet板能夠獲得清晰無(wú)瑕疵的退鍍圖案，本發(fā)明的退鍍工藝方法在烘烤干燥時(shí)間為8分鐘，烘烤干燥溫度為90℃時(shí)，玻璃能夠獲得清晰無(wú)瑕疵的退鍍圖案。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。