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一種用于切割平底容器澆冒口的自動(dòng)帶鋸切割機(jī)床及其加工方法與流程

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技術(shù)特征:

1.一種用于切割平底容器澆冒口的自動(dòng)帶鋸切割機(jī)床,其特征在于:包括傳輸部、切割部和驅(qū)動(dòng)傳輸?shù)膲壕o機(jī)構(gòu),傳輸部包括左側(cè)傳送帶、右側(cè)傳送帶和位于中間的導(dǎo)向槽,左側(cè)傳送帶和右側(cè)傳送帶均由平行設(shè)置的滾筒組成,左側(cè)傳送帶和右側(cè)傳送帶的傳輸表面共同構(gòu)成傳輸平臺(tái)面,左側(cè)傳送帶與右側(cè)傳送帶間的間隙調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向槽寬度的調(diào)節(jié);切割部包括沿傳輸方向前后移動(dòng)的切割工作臺(tái)和上下移動(dòng)的帶鋸條,切割工作臺(tái)的平臺(tái)面與傳輸平臺(tái)面位于同一水平面,切割工作臺(tái)中間設(shè)置導(dǎo)向槽,傳輸部的導(dǎo)向槽與切割工作臺(tái)的導(dǎo)向槽相通,均用以容納平底容器澆冒口;驅(qū)動(dòng)傳輸?shù)膲壕o機(jī)構(gòu)設(shè)置在傳輸平臺(tái)面與切割工作臺(tái)上方,包括平移機(jī)構(gòu)、伸縮機(jī)構(gòu)和壓緊平板,平移機(jī)構(gòu)包括平移塊和與平移塊相連接的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),平移塊左右兩側(cè)套設(shè)在光軸上,兩光軸平行設(shè)置,平移塊底面連接伸縮機(jī)構(gòu),伸縮機(jī)構(gòu)末端連接壓緊平板,壓緊平板由伸縮機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下壓貼合至平底容器的內(nèi)底面,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)平移塊沿光軸平移進(jìn)而帶動(dòng)壓緊平板平移,壓緊平板的平移帶動(dòng)平底容器實(shí)現(xiàn)平移;伸縮機(jī)構(gòu)包括連接在平移塊下表面中央的伸縮缸和鉸接在平移塊下表面的兩個(gè)平行四邊形連桿,伸縮缸的伸縮桿末端連接一水平橫桿,水平橫桿兩末端均連接一倒V型連桿,水平橫桿與倒V型連桿的連接點(diǎn)為倒V型連桿的頂點(diǎn),兩倒V型連桿相互平行且相對(duì)伸縮桿對(duì)稱,倒V型連桿的兩末端連接在壓緊平板的表面,與平行四邊形連桿設(shè)置在平移塊上的鉸接點(diǎn)相對(duì)的鉸接點(diǎn)設(shè)置在水平橫桿的末端,位于水平橫桿同一端的平行四邊形連桿與倒V型連桿處于同一豎直平面內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于切割平底容器澆冒口的自動(dòng)帶鋸切割機(jī)床,其特征在于:平移機(jī)構(gòu)還包括位于兩導(dǎo)向光軸之間的絲桿,絲桿與平移塊的內(nèi)螺紋配合,絲桿由進(jìn)給電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于切割平底容器澆冒口的自動(dòng)帶鋸切割機(jī)床,其特征在于:平移機(jī)構(gòu)還包括位于兩導(dǎo)向光軸之間的伸縮桿,伸縮桿固定連接在平移塊上,伸縮桿由液壓或氣壓驅(qū)動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的一種用于切割平底容器澆冒口的自動(dòng)帶鋸切割機(jī)床,其特征在于:切割部還包括底座、設(shè)置在底座頂部左側(cè)的張緊輪和設(shè)置在底座頂部右側(cè)的驅(qū)動(dòng)輪,帶鋸條裝在張緊輪和驅(qū)動(dòng)輪上,在張緊輪上方設(shè)置帶鋸條張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),在底座側(cè)部驅(qū)動(dòng)輪下方安裝有一個(gè)主電機(jī),主電機(jī)通過(guò)V形皮帶和V形皮帶輪傳輸動(dòng)力帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪旋轉(zhuǎn),張緊輪和驅(qū)動(dòng)輪外側(cè)均裝有防護(hù)蓋,在切割工作臺(tái)右前方、帶鋸條切割范圍外設(shè)置控制臺(tái)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于切割平底容器澆冒口的自動(dòng)帶鋸切割機(jī)床,其特征在于:在底座底部設(shè)置帶鋸條升降手輪,采用絲桿結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)升降用于調(diào)節(jié)帶鋸條高度;或者在底座底部設(shè)置帶鋸條升降油缸或帶鋸條升降氣缸,用于調(diào)節(jié)帶鋸條高度。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的一種用于切割平底容器澆冒口的自動(dòng)帶鋸切割機(jī)床,其特征在于:切割工作臺(tái)側(cè)面設(shè)置切割工作臺(tái)移動(dòng)手輪,采用升降絲桿結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)手動(dòng)調(diào)節(jié)切割工作臺(tái)的前后移動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的一種用于切割平底容器澆冒口的自動(dòng)帶鋸切割機(jī)床,其特征在于:滾筒內(nèi)部設(shè)置滾軸,滾軸通過(guò)軸承支承在支架上,驅(qū)動(dòng)傳輸?shù)膲壕o機(jī)構(gòu)通過(guò)立柱設(shè)置在支架上方。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于切割平底容器澆冒口的自動(dòng)帶鋸切割機(jī)床,其特征在于:支架側(cè)面設(shè)置有支架固定裝置,支架固定裝置包括多跟連接軸,用于固定支架左右兩側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的一種用于切割平底容器澆冒口的自動(dòng)帶鋸切割機(jī)床,其特征在于:支架下方靠近切割部處設(shè)置冷卻水箱,通過(guò)泵把冷卻水箱中的冷卻液抽出對(duì)帶鋸條進(jìn)行冷卻,使用過(guò)的冷卻液流入帶鋸條下方的冷卻液回流箱,再通過(guò)冷卻液回流箱導(dǎo)水孔中的濾網(wǎng)過(guò)濾后重新抽出來(lái)循環(huán)使用。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9之一所述的一種用于切割平底容器澆冒口的自動(dòng)帶鋸切割機(jī)床的加工方法,其特征在于:根據(jù)平底容器的澆冒口尺寸調(diào)整導(dǎo)向槽的寬度,將平底容器的澆冒口朝前置于導(dǎo)向槽內(nèi),平底容器的水平底面放置在傳輸部靠中間的滾筒上,控制伸縮缸的伸縮桿伸長(zhǎng)帶動(dòng)壓緊平板下壓貼合至平底容器的內(nèi)底面,之后控制平移塊平移,進(jìn)而帶動(dòng)壓緊平板平移,壓緊平板的平移帶動(dòng)平底容器實(shí)現(xiàn)傳輸,使平底容器平移至切割工作臺(tái)上帶鋸條下方,停止平移;根據(jù)平底容器的澆冒口尺寸調(diào)節(jié)帶鋸條的高度,根據(jù)所需切割的平底容器的澆冒口長(zhǎng)度調(diào)節(jié)切割工作臺(tái)的前后位置,控制帶鋸條進(jìn)給進(jìn)行切割,切割完成后,根據(jù)需要可將平底容器通過(guò)傳輸部傳輸回原始位置或傳輸至下一工序。

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