本發(fā)明涉及技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鑄造模具快速冷卻裝置。

背景技術(shù)：

鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國約在公元前1700~前1000年之間已進(jìn)入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達(dá)到相當(dāng)高的水平。鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。被鑄物質(zhì)多為原為固態(tài)但加熱至液態(tài)的金屬(例:銅、鐵、鋁、錫、鉛等)，而鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。因應(yīng)不同要求，使用的方法也會有所不同

鑄造金屬模具在澆注后往往需要對模具進(jìn)行冷卻處理，以讓材料在模具的模腔內(nèi)快速均勻地冷卻成型，目前常用的方法是采用點(diǎn)冷的方式，即在模具上通過若干個冷卻點(diǎn)對模具進(jìn)行冷卻。但此種冷卻方式所存在的問題是，其冷卻的效率低下，冷卻成型需要耗費(fèi)較長的時間，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的生產(chǎn)周期長，并且此種冷卻方式不能夠充分均勻地進(jìn)行冷卻，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的不良率大大提高，這些都大大影響了鑄造模具的使用性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種鑄造模具快速冷卻裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鑄造模具快速冷卻裝置，包括模具和冷卻系統(tǒng)，所述模具有上模和下模組成，所述冷卻系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、控制器、混合管、連接管、電磁閥、轉(zhuǎn)接管、進(jìn)口管、出口管、循環(huán)管、回流管、水箱、水泵和變頻器，所述壓縮機(jī)上安裝有控制器，所述壓縮機(jī)的輸出端與混合管的一端連接，所述混合管到靠近壓縮機(jī)的一端固定有連接管，所述連接管上安裝有電磁閥，所述連接管與混合管連接處設(shè)有霧化噴頭，所述混合管的另一端聽過轉(zhuǎn)接管與進(jìn)口管連接，所述進(jìn)口管通過循環(huán)管與出口管連接，所述循環(huán)管分布在型腔外側(cè)，所述出口管通過轉(zhuǎn)接管與回流管的一端固定連接，所述回流管的另一端與水箱連接，所述水箱與水泵的進(jìn)水管連接，所述水泵的出水管與連接管連通，所述水泵上安裝有變頻器。

優(yōu)選的，所述連接管位于水泵和電磁閥之間固定有水壓傳感器。

優(yōu)選的，所述控制器分別與壓縮機(jī)、水壓傳感器、電磁閥和變頻器電性連接。

優(yōu)選的，所述循環(huán)管包括上環(huán)管和下環(huán)管，所述上環(huán)管分布在上模內(nèi)，所述下環(huán)管分布在下模內(nèi)，所述上環(huán)管與下環(huán)管連接處設(shè)有連接槽，所述下環(huán)管上固定有固定管，所述固定管嵌入在連接槽內(nèi)，所述固定管與連接槽底部設(shè)有密封墊。

優(yōu)選的，所述進(jìn)口管和出口管上均設(shè)有外螺紋，所述轉(zhuǎn)接頭通過螺紋與進(jìn)口管和出口管連接，且連接處固定有密封墊圈。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：此鑄造模具快速冷卻裝置，首先通過壓縮機(jī)吹出冷風(fēng)，然后通過水泵把水箱內(nèi)的水抽到連接管內(nèi)，然后通過霧化噴頭使水霧化，在風(fēng)的作用下使水霧流入到循環(huán)管內(nèi)，從而對模具進(jìn)行降溫，并且在然后水霧流入到水箱內(nèi)，形成一個循環(huán)，能夠減少對水資源的浪費(fèi)，通過電磁閥便于控制水流量，可以根據(jù)壓縮機(jī)的出風(fēng)大小調(diào)節(jié)水量，并且通過水壓傳感器便于檢測水壓，當(dāng)水壓過大時，通過變頻器減少水泵流量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明固定管結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-模具；2-冷卻系統(tǒng)；3-壓縮機(jī)；4-控制器；5-混合管；6-連接管；7-電磁閥；8-水壓傳感器；9-轉(zhuǎn)接管；10-進(jìn)口管；11-出口管；12-循環(huán)管；13-回流管；14-水箱；15-水泵；16-變頻器；17-上環(huán)管；18-下環(huán)管；19-固定管；20-密封墊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種鑄造模具快速冷卻裝置，包括模具1和冷卻系統(tǒng)2，所述模具1有上模和下模組成，所述冷卻系統(tǒng)2包括壓縮機(jī)3、控制器4、混合管5、連接管6、電磁閥7、轉(zhuǎn)接管9、進(jìn)口管10、出口管11、循環(huán)管12、回流管13、水箱14、水泵15和變頻器16，所述壓縮機(jī)3上安裝有控制器4，所述壓縮機(jī)3的輸出端與混合管5的一端連接，所述混合管5到靠近壓縮機(jī)3的一端固定有連接管6，所述連接管6上安裝有電磁閥7，所述連接管6與混合管5連接處設(shè)有霧化噴頭，所述混合管5的另一端聽過轉(zhuǎn)接管9與進(jìn)口管10連接，所述進(jìn)口管10通過循環(huán)管12與出口管11連接，所述循環(huán)管12分布在型腔外側(cè)，所述出口管11通過轉(zhuǎn)接管9與回流管13的一端固定連接，所述回流管13的另一端與水箱14連接，所述水箱14與水泵15的進(jìn)水管連接，所述水泵15的出水管與連接管6連通，所述水泵15上安裝有變頻器16

所述連接管6位于水泵15和電磁閥7之間固定有水壓傳感器8，用于檢測水壓，所述控制器4分別與壓縮機(jī)3、水壓傳感器8、電磁閥7和變頻器16電性連接，方便控制，所述循環(huán)管12包括上環(huán)管17和下環(huán)管18，所述上環(huán)管17分布在上模內(nèi)，所述下環(huán)管18分布在下模內(nèi)，所述上環(huán)管17與下環(huán)管18連接處設(shè)有連接槽，所述下環(huán)管18上固定有固定管19，所述固定管19嵌入在連接槽內(nèi)，所述固定管19與連接槽底部設(shè)有密封墊20，增加密封性，所述進(jìn)口管10和出口管11上均設(shè)有外螺紋，所述轉(zhuǎn)接頭9通過螺紋與進(jìn)口管10和出口管11連接，且連接處固定有密封墊圈，方便拆卸。

工作原理：在使用時，首先通過壓縮機(jī)3吹出冷風(fēng)，然后通過水泵15把水箱14內(nèi)的水抽到連接管6內(nèi)，然后通過霧化噴頭使水霧化，在風(fēng)的作用下使水霧流入到循環(huán)管12內(nèi)，從而對模具1進(jìn)行降溫，并且在然后水霧流入到水箱14內(nèi)，形成一個循環(huán)，能夠減少對水資源的浪費(fèi)，通過電磁閥7便于控制水流量，可以根據(jù)壓縮機(jī)3的出風(fēng)大小調(diào)節(jié)水量，并且通過水壓傳感器8便于檢測水壓，當(dāng)水壓過大時，通過變頻器16減少水泵流量。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。