本發(fā)明涉及管道退火設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種退火爐修正結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

退火是材料加工過(guò)程中的一個(gè)常見(jiàn)工藝，為了達(dá)到某種特性，如降低工件的硬度而提高其塑性，工件需要經(jīng)過(guò)加熱后，保持一段時(shí)間，然后緩慢降溫以獲得該種性能。退火爐是退火加工中不可或缺的加工設(shè)備，托輥是退火爐重要的零部件之一，托輥的好壞直接決定了工件退火的質(zhì)量，托輥在退火區(qū)間一直保持高溫，托輥在高溫環(huán)境下容易變形損壞，使用壽命短。針對(duì)大焊管生產(chǎn)PDO項(xiàng)目，由于退火溫度的要求，在現(xiàn)有219/630設(shè)備上進(jìn)行生產(chǎn)的鋼管會(huì)出現(xiàn)由于退火之后，在后出現(xiàn)小彎頭，從而使得生產(chǎn)出的鋼管直接報(bào)廢。造成重大損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種退火爐修正結(jié)構(gòu)，本發(fā)明安裝防彎修正裝置，進(jìn)行壓緊，避免在退后后直接出現(xiàn)小彎頭。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種退火爐修正結(jié)構(gòu)，包括爐體，所述的爐體的物料輸送路線上的前方以及后方均設(shè)置有輸送輥道，其特征在于：所述爐體兩側(cè)的所述輸送輥道上均設(shè)置有用于對(duì)管道端部進(jìn)行壓緊以防止管道端部出現(xiàn)彎頭的防彎修正裝置，所述的防彎修正裝置包括壓輥以及托輥，所述的壓輥與所述托輥之間設(shè)置有用于限制管道端頭變形的修正通道，所述修正通道的長(zhǎng)徑隨所述壓輥的下壓而減小。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的壓管設(shè)置于所述托輥的上方，所述的壓輥通過(guò)升降裝置沿垂直于所述托輥的軸向中心線方向作線性升級(jí)運(yùn)動(dòng)。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的升降裝置包括升降軌道，所述的升降軌道上配合設(shè)置有升降架，所述的壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述升降架上，所述的升降架的頂部設(shè)置有升降器。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的壓輥與所述的托輥的表面由兩端向中間呈弧形內(nèi)陷，且所述壓輥與所述托輥的弧形內(nèi)陷部分共同組成所述的修正通道。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的防彎修正裝置包括設(shè)置于所述爐體的物料輸送路線上的前方的，用于對(duì)管道端口進(jìn)行形狀修正的前置修正裝置以及設(shè)置于所述爐體的物料輸送路線上的后方的，用于對(duì)管道端口的形變進(jìn)行限制并導(dǎo)走管道端口的熱量進(jìn)行冷卻的后置修正裝置；

所述的前置修正裝置僅設(shè)置有一對(duì)所述壓輥與所述托輥；

所述的后置修正裝置至少設(shè)置有兩對(duì)所述壓輥與所述托輥。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的后置修正裝置的至少兩對(duì)所述壓輥與所述托輥之間的間距可調(diào)。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述的托輥始終與管道表面接觸，所述的壓輥僅與管道端部接觸。

綜上所述，本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)于管道端部的修正效果好，有效消除了小彎頭現(xiàn)象，提升產(chǎn)品成品率的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的防彎修正裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：

1、爐體，1-1、加溫區(qū)，1-2、冷卻區(qū)，2、輸送輥道，3、防彎修正裝置，3-1、壓輥，3-2、托輥，3-3、修正通道，4、升降裝置，4-1、升降軌道，4-2、升降架，4-3、升降器。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1、圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例包括爐體1，爐體1包括加溫區(qū)1-1以及冷卻區(qū)1-2，此處結(jié)構(gòu)兼容普通退火爐，爐體1的物料輸送路線上的前方以及后方均設(shè)置有輸送輥道2，其特征在于：爐體1兩側(cè)的輸送輥道2上均設(shè)置有用于對(duì)管道端部進(jìn)行壓緊以防止管道端部出現(xiàn)彎頭的防彎修正裝置3，防彎修正裝置3包括壓輥3-1以及托輥3-2，壓輥3-1與托輥3-2之間設(shè)置有用于限制管道端頭變形的修正通道3-3，修正通道3-3的長(zhǎng)徑隨壓輥3-1的下壓而減小，本實(shí)施例主要針對(duì)生產(chǎn)的鋼管會(huì)出現(xiàn)由于退火之后，在后出現(xiàn)小彎頭，從而使得生產(chǎn)出的鋼管直接報(bào)廢的情況而提出了修正結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案，本實(shí)施例中的托輥3-2與壓輥3-1的表面設(shè)計(jì)成配合管道端部形狀的結(jié)構(gòu)，以保證了在壓輥3-1與托輥3-2之間形成一個(gè)將管道端部的外側(cè)表面進(jìn)行全方位壓緊的修正通道3-3。由于管道的端部為在爐體1內(nèi)所滯留時(shí)間最長(zhǎng)的部分，其因?yàn)橥嘶鸸に嚩a(chǎn)生的相變的程度最大，同時(shí)管道端部本身的結(jié)構(gòu)相對(duì)其他地方也容易變形，在進(jìn)入爐體1之前架設(shè)修正通道3-3可以對(duì)端部進(jìn)行一定程度的壓實(shí)，這樣能使得管道端部與其他部位的相變程度能得到一致，而當(dāng)管道退出爐體1后，管道端部的結(jié)構(gòu)由于相對(duì)其他部分容易發(fā)生彎管，而修正通道3-3可以將此時(shí)的管道端部的各個(gè)方向的形變限制，同時(shí)還能將管道端部的余熱導(dǎo)走，從而進(jìn)一步加速冷卻，在形變被限制的同時(shí)冷卻端部有助于完全消除由于退火工藝而造成的小彎頭現(xiàn)象的發(fā)生，提升了成品率。托輥3-2始終與管道表面接觸，壓輥3-1僅與管道端部接觸，由于托輥3-2的作用是克制由于重力所導(dǎo)致的形變的，所以托輥3-2必須始終與管道接觸，而壓輥3-1是針對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度相對(duì)薄弱的管道端部設(shè)置的，所以?xún)H需要對(duì)管道端部進(jìn)行修正即可，如果壓輥3-1始終與管道接觸，則反而可能影響到管道輸送的流暢度，從而影響退火工藝的時(shí)間把握。壓輥3-1與托輥3-2的表面由兩端向中間呈弧形內(nèi)陷，且壓輥3-1與托輥3-2的弧形內(nèi)陷部分共同組成修正通道3-3。

如圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例的壓管設(shè)置于托輥3-2的上方，壓輥3-1通過(guò)升降裝置4沿垂直于托輥3-2的軸向中心線方向作線性升級(jí)運(yùn)動(dòng)。升降裝置4包括升降軌道4-1，升降軌道4-1上配合設(shè)置有升降架4-2，壓輥3-1轉(zhuǎn)動(dòng)連接在升降架4-2上，升降架4-2的頂部設(shè)置有升降器4-3，升降器4-3為伸縮油缸或伸縮氣缸或電機(jī)與絲杠的配合結(jié)構(gòu)。

防彎修正裝置3包括設(shè)置于爐體1的物料輸送路線上的前方的，用于對(duì)管道端口進(jìn)行形狀修正的前置修正裝置以及設(shè)置于爐體1的物料輸送路線上的后方的，用于對(duì)管道端口的形變進(jìn)行限制并導(dǎo)走管道端口的熱量進(jìn)行冷卻的后置修正裝置；前置修正裝置僅設(shè)置有一對(duì)壓輥3-1與托輥3-2；后置修正裝置至少設(shè)置有兩對(duì)壓輥3-1與托輥3-2，由于前置修正裝置針對(duì)的管道端口在修正后才加熱的，所以前置修正裝置僅需一對(duì)壓輥3-1與托輥3-2對(duì)管道進(jìn)行一次修正即可，而后置修正裝置針對(duì)的是退火后的管道，此時(shí)管道的端口相對(duì)還是較軟，所以至少設(shè)置兩對(duì)壓輥3-1與托輥3-2，當(dāng)?shù)谝粚?duì)壓輥3-1與托輥3-2對(duì)管道端口進(jìn)行外形限制的時(shí)候還能導(dǎo)走端口的部分熱量，使得端口的硬度適當(dāng)?shù)幕謴?fù)，第二隊(duì)依次遞推，這樣就能保證管道端口的修正效果。后置修正裝置的至少兩對(duì)壓輥3-1與托輥3-2之間的間距可調(diào)，不同規(guī)格的管道的尺寸以及厚度均不一樣，所以調(diào)整間距可以根據(jù)不同規(guī)格的管道進(jìn)行調(diào)整，以保證管道端口不會(huì)因?yàn)殚g距不合適而產(chǎn)生不必要的變形。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。