本發(fā)明涉及一種工業(yè)用設(shè)備，具體是一種用于金屬淬火的設(shè)備。

背景技術(shù)：

淬火是指將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質(zhì)中快速冷卻的一種金屬熱處理工藝，通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。淬火工藝在現(xiàn)代機械制造工業(yè)得到廣泛的應(yīng)用，機械中重要零件，尤其在汽車、飛機、火箭中應(yīng)用的鋼件幾乎都經(jīng)過淬火處理，為滿足各種零件千差萬別的技術(shù)要求，發(fā)展了各種淬火工藝?，F(xiàn)提供一種金屬件淬火的設(shè)備，該設(shè)備能快速置換被高溫金屬加熱的淬火介質(zhì)，使得淬火室內(nèi)的萃取介質(zhì)快速降溫，保證淬火介質(zhì)不至于因高溫而變質(zhì)，同時，該設(shè)備在淬火的同時還能提供新的冷淬火介質(zhì)，保證了淬火的順利進(jìn)行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于金屬淬火的設(shè)備。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種用于金屬淬火的設(shè)備，包括淬火裝置和水循環(huán)裝置，其特征在于，所述淬火裝置包括水池、淬火室和安置板，水池內(nèi)中間位置設(shè)有淬火室，淬火室底端上方設(shè)有水平放置的安置板，淬火室底端下側(cè)連通有五個均勻分布的噴水管，噴水管的另一端連通有輸水管，輸水管下方設(shè)有兩根支柱。

所述水循環(huán)裝置包括水泵、進(jìn)水管、輸水管、循環(huán)管、溢流槽、溢水管和出水管，水泵位于水池的一側(cè)，水泵連通輸水管，輸水管從水池外側(cè)延伸到淬火室的正下方，水池外側(cè)的輸水管上連通有一進(jìn)水管，進(jìn)水管上連通有一循環(huán)管，循環(huán)管的另一端連通水池。

所述溢水槽位于水池上口邊緣處，溢水槽下方連通有溢水管，溢水管的另一端連通出水管，出水管連通有一排水管，排水管的另一端連通水池。

所述排水管上設(shè)有一排水閥。

所述循環(huán)管上設(shè)有一循環(huán)閥。

所述循環(huán)管和進(jìn)水管的進(jìn)水口之間設(shè)有一單向閥。

所述安置板上有眾多均勻分布的通孔。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明能快速置換被高溫金屬加熱的淬火介質(zhì)，使得淬火室內(nèi)的萃取介質(zhì)快速降溫，保證淬火介質(zhì)不至于因高溫而變質(zhì)，同時，該設(shè)備在淬火的同時還能提供新的冷淬火介質(zhì)，保證了淬火的順利進(jìn)行。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

圖1是本發(fā)明淬火設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明中安置板示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

一種用于金屬淬火的設(shè)備，包括淬火裝置和水循環(huán)裝置，如圖1和圖2所示，所述淬火裝置包括水池1、淬火室2和安置板7，水池1內(nèi)中間位置設(shè)有淬火室2，淬火室2底端上方設(shè)有水平放置的安置板7，安置板7上有眾多均勻分布的通孔，安置板7用于放置需淬火的金屬件；淬火室2底端下側(cè)連通有五個均勻分布的噴水管6，噴水管6向上方噴射出淬火介質(zhì)，在金屬件下方噴射淬火介質(zhì)的好處在于可以控制介質(zhì)運動方向，使槽內(nèi)介質(zhì)溫度均勻，并可沖破金屬件表面上的氣泡，避免形成軟點，還可以防止淬火介質(zhì)過熱變質(zhì)延長使用壽命；噴水管6的另一端連通有輸水管5，輸水管5下方設(shè)有兩根支柱4，支柱4支撐輸水管5。

所述水循環(huán)裝置包括水泵3、進(jìn)水管13、溢流槽8、溢水管9和出水管10，水泵3位于水池1的一側(cè)，水泵3連通輸水管5，輸水管5從水池1外側(cè)延伸到淬火室2的正下方，水泵3將淬火介質(zhì)通過輸水管5輸送至噴水管6并噴射出去，水池1外側(cè)的輸水管5上連通有一進(jìn)水管13，進(jìn)水管13上連通有一循環(huán)管11，循環(huán)管11的另一端連通水池1；

所述循環(huán)管11上設(shè)有一循環(huán)閥15，循環(huán)管11和進(jìn)水管13的進(jìn)水口之間設(shè)有一單向閥14，單向閥14只能讓水進(jìn)入水池1，而不能讓水池1中的水進(jìn)入進(jìn)水管13，如此可以防止介質(zhì)倒流；

所述溢水槽8位于水池1上口邊緣處，當(dāng)水池1內(nèi)部水位過高時，溢水槽8可將溢出的淬火介質(zhì)通過溢水槽8排出去，溢水槽8下方連通有溢水管9，溢水管9的另一端連通出水管10，從出水管10排出去的淬火介質(zhì)被儲存冷卻，等待下次使用；

出水管10連通有一排水管16，排水管16的另一端連通水池1，出水管10通過排水管16連通水池1，排水管16上設(shè)有一排水閥12。

優(yōu)選地，所述溢水槽8和溢水管9可以不止為一個，即水池1上方邊緣可以設(shè)置多個溢水槽8和溢水管9。

本發(fā)明具體工作流程如下：淬火時，將金屬件放入裝滿淬火介質(zhì)的安置板7上，此時，循環(huán)閥15打開，排水閥12關(guān)閉，由于金屬件溫度很高，淬火室2內(nèi)的淬火介質(zhì)很快被加熱，為了降低淬火室2內(nèi)的溫度，打開水泵3，水泵3將水池1內(nèi)的淬火介質(zhì)從噴水管6中噴射出去，形成一個循環(huán)系統(tǒng)，使得淬火室2內(nèi)的溫度迅速降低，如果淬火室2和水池1內(nèi)的溫度仍繼續(xù)上升且達(dá)不到淬火所需條件，此時，關(guān)閉循環(huán)閥15和水泵3，向進(jìn)水管13通入冷的淬火介質(zhì)，淬火介質(zhì)通過進(jìn)水管13進(jìn)入輸出管5，并從噴水管6噴射出去，由于重新輸入了冷的淬火介質(zhì)，淬火室2內(nèi)的溫度降低；當(dāng)水池1內(nèi)不斷的輸入冷的淬火介質(zhì)時，水位會不斷上漲，直至從溢水槽8溢出，通過溢水管9進(jìn)入出水管10，最后流到外部冷卻備用；由于冷卻介質(zhì)在多次使用后會摻入各種雜質(zhì)，并且因為高溫會變質(zhì)，所以需要更換介質(zhì)，更換時，只需打開排水閥12，待介質(zhì)完全流出后重新關(guān)閉排水閥，并從進(jìn)水管13向水池1內(nèi)加入新的淬火介質(zhì)。

以上內(nèi)容僅僅是對本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。