本發(fā)明涉及一種鋼帶爐，特別是涉及一種利用微波加熱代替?zhèn)鹘y(tǒng)電阻加熱、燃?xì)饧訜?、燃油加熱的微波鋼帶爐。

背景技術(shù)：

鋼帶爐屬于連續(xù)式熱處理爐的一種，最早用于粉末冶金工業(yè)中金屬氧化物的還原(如鐵粉、銅粉、鈷粉、鉬粉、鎢粉等)及金屬鹽類的煅燒和精還原(如草酸鈷、ATP、磷酸鐵鋰等)?，F(xiàn)在的加熱方式為電阻加熱、燃?xì)饧訜?、燃油加熱三種。采用電阻、燃?xì)饣蛉加蛯Σ牧线M(jìn)行加熱，燒結(jié)溫度一般比較高，傳熱速率慢、反應(yīng)速度慢，熱效率低、燒結(jié)后材料的品質(zhì)較低。

微波能被譽(yù)為“人類第二團(tuán)火焰”，微波能應(yīng)用技術(shù)在世界發(fā)達(dá)國家已被定義為“二十一世紀(jì)新一代技術(shù)”、“新材料先進(jìn)制備技術(shù)”、“未來太空加熱技術(shù)”。基于微波加熱機(jī)理與常規(guī)窯爐不同，它是由極化粒子運動和受迫震蕩導(dǎo)致的材料內(nèi)耗及聲子直接耦合生熱，材料本體直接作為發(fā)熱體，微波加熱窯爐加熱速度快、生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品受熱均勻，產(chǎn)品品質(zhì)好。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種升溫速度快、物料反應(yīng)速度快、能量利用率高、處理材料品質(zhì)高的微波鋼帶爐。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的微波鋼帶爐，包括機(jī)架和鋼帶，在所述的機(jī)架上從前到后依次連接設(shè)有進(jìn)料段、進(jìn)料微波抑制器、微波加熱升溫段、微波加熱保溫段、緩冷段、急冷段、出料微波抑制器和出料段，所述的鋼帶依次貫穿于所述的進(jìn)料段、進(jìn)料微波抑制器、微波加熱升溫段、微波加熱保溫段、緩冷段、急冷段、出料微波抑制器和出料段，排焦系統(tǒng)與所述的微波加熱升溫段連接。

所述的進(jìn)料段、進(jìn)料微波抑制器、微波加熱升溫段、微波加熱保溫段、緩冷段、急冷段、出料微波抑制器和出料段之間均采用法蘭連接。

所述的微波加熱升溫段和所述的微波加熱保溫段的結(jié)構(gòu)是：高純保溫板位于耐火爐管外，所述的高純保溫板外設(shè)有外保溫層，微波裂縫天線設(shè)在所述的高純保溫板與所述的外保溫層之間對正所述的耐火爐管，所述的微波裂縫天線連接有微波發(fā)生器，所述的耐火爐管上設(shè)有熱電偶測溫裝置，所述的耐火爐管連接有氣氛系統(tǒng)，輥棒從所述的耐火爐管中穿過，并由傳動系統(tǒng)所傳動，所述的鋼帶置于所述的輥棒上。

所述的鋼帶下面裝有介電陶瓷板。

所述的微波裂縫天線呈長短交錯布置，微波從微波裂縫天線的裂縫饋入到耐火爐管，功率分布更加均勻，利于物料吸收。

所述的進(jìn)料微波抑制器和出料微波抑制器中裝有的輥棒為金屬材質(zhì)，并進(jìn)行了接地處理，鋼帶與接地的金屬輥棒接觸，有效防止了鋼帶將微波從抑制器中導(dǎo)出。

所述的耐火爐管為微波專用陶瓷爐管，純度高，利于微波穿透。

采用上述技術(shù)方案的微波鋼帶爐，從前到后依次包括進(jìn)料段、進(jìn)料微波抑制器、微波加熱升溫段、微波加熱保溫段、緩冷段、急冷段、出料微波抑制器和出料段，各段爐體之間均采用法蘭連接，鋼帶依次貫穿于各段爐體，排焦系統(tǒng)置于微波加熱升溫段上，裝有調(diào)節(jié)風(fēng)門，可以控制爐內(nèi)煙氣的排放。微波加熱升溫段和微波加熱保溫段包含微波發(fā)生器、微波裂縫天線、耐火爐管、高純保溫板、外保溫層、熱電偶測溫裝置和氣氛系統(tǒng)。高純保溫板位于耐火爐管外。輥棒從耐火爐管中穿過，并由傳動系統(tǒng)所傳動，鋼帶置于輥棒上，并由主動輥和輥棒聯(lián)合驅(qū)動。鋼帶下面裝有介電陶瓷板,介電陶瓷板是一種吸波的特種陶瓷板，吸收微波后變成一個發(fā)熱體，將此特種陶瓷板置于鋼帶下，對鋼帶底部的物料進(jìn)行了輔熱，解決了不銹鋼鋼帶表面反射微波至使鋼帶底部物料不能同步均勻加熱的問題。

微波加熱升溫段和微波加熱保溫段的加熱方式是采用上面微波裂縫天線饋能和側(cè)面微波發(fā)生器直接饋能相結(jié)合的微波饋能方式。其作用是使得物料和介電陶瓷板能充分吸收微波。

微波裂縫天線呈長短交錯布置，微波從裂縫天線的裂縫饋入到不銹鋼爐腔，功率分布更加均勻，利于物料吸收。

進(jìn)料微波抑制器和出料微波抑制器中裝有的輥棒為金屬材質(zhì)，并進(jìn)行了接地處理，鋼帶與接地的金屬輥棒接觸，有效防止了鋼帶將微波從抑制器中導(dǎo)出。

所述的耐火爐管為微波專用陶瓷爐管，純度高，利于微波穿透。

微波鋼帶爐是將物料平鋪在鋼帶上，水平依次通過進(jìn)料段、進(jìn)料微波抑制器、微波加熱升溫段、微波加熱保溫段、緩冷段、水冷段、出料微波抑制器和出料段來完成煅燒工藝。熱電偶測溫裝置嚴(yán)格控制煅燒溫度，氣氛系統(tǒng)提供不同的氣氛煅燒環(huán)境。

采用上述技術(shù)方案的微波鋼帶爐，是采用微波加熱的方法對物料進(jìn)行加熱，其機(jī)理是利用微波對物料進(jìn)行照射，物料吸收微波后分子間發(fā)生劇烈震蕩摩擦而生熱，升溫速度快，物料反應(yīng)迅速完成，能量利用率高，且處理材料的品質(zhì)高。

綜上所述，本發(fā)明是一種升溫速度快、物料反應(yīng)速度快、能量利用率高、處理材料品質(zhì)高的微波鋼帶爐。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的裝置的主視圖。

圖2是本發(fā)明的截面示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。

參見圖1，在機(jī)架14上從前到后依次設(shè)有采用法蘭連接的進(jìn)料段1、進(jìn)料微波抑制器2、微波加熱升溫段3、微波加熱保溫段5、緩冷段6、急冷段7、出料微波抑制器8和出料段9，鋼帶13依次貫穿于進(jìn)料段1、進(jìn)料微波抑制器2、微波加熱升溫段3、微波加熱保溫段5、緩冷段6、急冷段7、出料微波抑制器8和出料段9，排焦系統(tǒng)4與微波加熱升溫段3連接。出料段9上裝有主動輥10，主動輥10由傳動系統(tǒng)15所傳動，進(jìn)料段1上裝有從動輥11，鋼帶13依次貫穿于各段爐體，并由主動輥10和從動輥11張緊連接。為防止鋼帶的熱脹冷縮，在鋼帶13的回程中的前后各裝有一個自動張緊裝置12。排焦系統(tǒng)4置于微波加熱升溫段3上，裝有調(diào)節(jié)風(fēng)門，可以控制爐內(nèi)煙氣的排放。

參見圖2，微波加熱升溫段3和微波加熱保溫段5的結(jié)構(gòu)是：高純保溫板19位于耐火爐管18外，高純保溫板19外設(shè)有外保溫層20，微波裂縫天線17設(shè)在高純保溫板19與外保溫層20之間對正耐火爐管18，微波裂縫天線17連接有微波發(fā)生器16，耐火爐管18上設(shè)有熱電偶測溫裝置21，耐火爐管18連接有氣氛系統(tǒng)23，輥棒22從耐火爐管18中穿過，并由傳動系統(tǒng)15傳動，鋼帶13置于輥棒22上，并由主動輥10和輥棒22聯(lián)合驅(qū)動。鋼帶13下面裝有介電陶瓷板24,介電陶瓷板24是一種吸波的特種陶瓷板，吸收微波后變成一個發(fā)熱體，將此特種陶瓷板置于鋼帶13下，對鋼帶13底部的物料進(jìn)行了輔熱，解決了不銹鋼的鋼帶13表面反射微波至使鋼帶13底部物料不能同步均勻加熱的問題。微波加熱升溫段3和微波加熱保溫段5的加熱方式是采用上面微波裂縫天線17饋能和側(cè)面設(shè)置的微波發(fā)生器16直接饋能相結(jié)合的微波饋能方式。其作用是使得物料和介電陶瓷板24能充分吸收微波。

微波裂縫天線17呈長短交錯布置，微波從微波裂縫天線17的裂縫饋入到耐火爐管18，功率分布更加均勻，利于物料吸收。

進(jìn)料微波抑制器2和出料微波抑制器8中裝有的輥棒為金屬材質(zhì)，并進(jìn)行了接地處理，鋼帶與接地的金屬輥棒接觸，有效防止了鋼帶將微波從抑制器中導(dǎo)出。

耐火爐管18為微波專用陶瓷爐管，純度高，利于微波穿透。

參見圖1和圖2，物料從布料機(jī)進(jìn)入，平鋪在鋼帶13上，水平依次通過進(jìn)料段1、進(jìn)料微波抑制器2、微波加熱升溫段3、微波加熱保溫段5、緩冷段6、急冷段7、出料微波抑制器8和出料段9。在微波加熱升溫段3，物料被微波照射后，迅速升溫到設(shè)定溫度；在微波加熱保溫段5，物料經(jīng)過一段時間的恒溫反應(yīng)，達(dá)到煅燒的目的。物料的溫度由熱電偶測溫裝置21嚴(yán)格控制，氣氛系統(tǒng)23提供不同的氣氛煅燒環(huán)境。

本發(fā)明基于微波加熱機(jī)理與常規(guī)窯爐不同，它是由物料吸收微波后分子間發(fā)生高頻震蕩摩擦而生熱，材料本體直接作為發(fā)熱體，所以物料內(nèi)外加熱均勻，加熱速度快，能耗低。

以上發(fā)明僅為本發(fā)明的較佳實施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不以上述實施方式為限，但凡本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明所揭示內(nèi)容所做的等效修飾或變化，皆納入權(quán)利要求書中所記載的保護(hù)范圍。