本實(shí)用新型涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種微波爐。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的具有熱風(fēng)對(duì)流功能的微波爐中，如圖4所示，一般在腔體的后側(cè)設(shè)置一個(gè)熱風(fēng)對(duì)流組件,該組件中包括熱風(fēng)發(fā)熱管10、電機(jī)8、扇葉9等。這種結(jié)構(gòu)增大了微波爐的尺寸，有待改善。

還有一些是在腔體的內(nèi)、靠近頂部設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上安裝有扇葉，在扇葉的下方設(shè)置發(fā)熱管；這樣不需要在腔體的后側(cè)單獨(dú)設(shè)置發(fā)熱室，在工作體積不變的前提下減小了微波爐的尺寸；但是在使用過程中，油、煙氣等會(huì)直接與發(fā)熱管接觸，長時(shí)間使用后，在發(fā)熱管上凝結(jié)污垢，清洗起來不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種在有效工作體積不變的前提下可降低尺寸，且可長期正常使用的微波爐。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種微波爐，包括腔體、隔熱板、下發(fā)熱裝置、扇葉和電機(jī)；所述腔體的底板向下凹陷形成凹陷部且所述底板的四周形成有臺(tái)階部；所述隔熱板置于所述臺(tái)階部上并覆蓋所述凹陷部，所述隔熱板與所述臺(tái)階部的抵接位置形成有熱風(fēng)通道；所述下發(fā)熱裝置和所述扇葉設(shè)置在所述凹陷部中，位于所述隔熱板之下，所述扇葉安裝在所述電機(jī)的輸出軸上。

本實(shí)用新型的有益效果是：在使用時(shí)，下發(fā)熱裝置通電發(fā)生真火熱量，對(duì)隔熱板及周圍的空氣加熱；隔熱板在對(duì)其上放置的食物進(jìn)行加熱；電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)扇葉的旋轉(zhuǎn)，將被加熱的空氣經(jīng)過熱風(fēng)通道吹到腔體中部的腔體內(nèi)，形成對(duì)流空氣，對(duì)腔體內(nèi)均勻加熱；下發(fā)熱裝置兼用為對(duì)流發(fā)熱管，電機(jī)兼用為熱風(fēng)對(duì)流電機(jī)，扇葉兼用為對(duì)流風(fēng)機(jī)，不需要在腔體的后側(cè)單獨(dú)設(shè)置發(fā)熱室，可以有效的降低微波爐的尺寸；而且下發(fā)熱裝置設(shè)置在隔熱板的下方，空氣也是從隔熱本的底部吹出的，可以降低污垢在下發(fā)熱裝置上凝結(jié)，避免凝結(jié)在下發(fā)熱裝置上的污垢影響下發(fā)熱裝置的工作。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，所述凹陷部為長方體結(jié)構(gòu)，所述隔熱板為矩形板，所述矩形板一組相對(duì)的兩條邊與所述凹陷部的頂部緊貼，所述矩形板的另一組相對(duì)設(shè)置的兩條邊與所述凹陷部的頂部之間留有間隙形成所述熱風(fēng)通道。

進(jìn)一步，所述腔體的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有門體，所述矩形板與所述凹陷部的頂部緊貼的兩條邊分別是靠近所述門體的一條邊和遠(yuǎn)離所述門體的一條邊。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，這樣設(shè)置可以降低門體的溫度升高，而將絕大多數(shù)的熱量傳遞給帶加熱的食物上，提高熱能的利用率。

進(jìn)一步，所述下發(fā)熱裝置靠近所述隔熱板的下表面設(shè)置。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，熱量能夠快速的傳遞給隔熱板，進(jìn)而快速的對(duì)放置于隔熱板上的食物進(jìn)行加熱。

進(jìn)一步，所述電機(jī)設(shè)置在所述腔體底部外，所述電機(jī)的輸出軸豎直設(shè)置并插入所述腔體內(nèi)且在所述腔體底部與所述隔熱板之間。

進(jìn)一步，所述下發(fā)熱裝置為下發(fā)熱管。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，提供一種簡(jiǎn)單的下發(fā)熱裝置，加工制造都比較簡(jiǎn)單，單獨(dú)采購成本也低。

進(jìn)一步，所述下發(fā)熱管為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述扇葉設(shè)置在所述環(huán)狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，扇葉旋轉(zhuǎn)將空氣向外吹，這樣設(shè)置可以將被加熱的空氣有效的從熱風(fēng)通道吹出進(jìn)去，而且被加熱的空氣基本不會(huì)吹向扇葉和電機(jī)，避免扇葉和電機(jī)的溫度過高而影響工作。

進(jìn)一步，還包括上發(fā)熱裝置，所述上發(fā)熱裝置設(shè)置在所述腔體內(nèi)且靠近所述腔體的頂部。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，從食物頂部直接對(duì)食物進(jìn)行加熱，加熱更快；在從熱風(fēng)通道吹出的熱風(fēng)的攪動(dòng)下，均勻的食物進(jìn)行加熱。

進(jìn)一步，所述上發(fā)熱裝置為上發(fā)熱管。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，提供一種簡(jiǎn)單的上發(fā)熱裝置，加工制造都比較簡(jiǎn)單，單獨(dú)采購成本也低。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種微波爐從側(cè)面觀察的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種微波爐從正面觀察的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種微波爐的立體圖；

圖4為現(xiàn)有微波爐中熱風(fēng)對(duì)流組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

1、腔體，2、隔熱板，3、下發(fā)熱裝置，4、扇葉，5、電機(jī)，7、熱風(fēng)通道，8、電機(jī)，9、扇葉，10、熱風(fēng)發(fā)熱管。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提供一種微波爐，包括腔體1、隔熱板2、下發(fā)熱裝置3、扇葉4和電機(jī)5；腔體1的底板向下凹陷形成凹陷部且底板的四周形成有臺(tái)階部；隔熱板2置于臺(tái)階部上并覆蓋凹陷部，隔熱板2與臺(tái)階部的抵接位置形成有熱風(fēng)通道7；下發(fā)熱裝置3和扇葉4設(shè)置在隔熱板 2與腔體1底部之間，電機(jī)5安裝在腔體1上；扇葉4安裝在電機(jī)5的輸出軸上。

在使用時(shí)，下發(fā)熱裝置3通電發(fā)生真火熱量，對(duì)隔熱板2及周圍的空氣加熱；隔熱板2在對(duì)其上放置的食物進(jìn)行加熱；電機(jī)5啟動(dòng)，帶動(dòng)扇葉4的旋轉(zhuǎn)，將被加熱的空氣經(jīng)過熱風(fēng)通道7吹到腔體1中部的腔體內(nèi)，形成對(duì)流空氣，對(duì)腔體內(nèi)均勻加熱；下發(fā)熱裝置3兼用為對(duì)流發(fā)熱管，電機(jī)5兼用為熱風(fēng)對(duì)流電機(jī)5，扇葉4兼用為對(duì)流風(fēng)機(jī)，不需要在腔體1的后側(cè)單獨(dú)設(shè)置發(fā)熱室，可以有效的降低微波爐的尺寸；而且下發(fā)熱管設(shè)置在隔熱板2的下方，空氣也是從隔熱本的底部吹出的，可以降低污垢在下發(fā)熱裝置3上凝結(jié)，避免凝結(jié)在下發(fā)熱裝置3上的污垢影響下發(fā)熱裝置3的工作。

一個(gè)實(shí)施例，腔體1的底部向下凹陷形成凹陷部，隔熱板2設(shè)置在凹陷部的頂部并與凹陷部的頂部的槽壁之間形成熱風(fēng)通道7；下發(fā)熱裝置3和扇葉4設(shè)置在凹陷部?jī)?nèi)。

凹陷部等于一個(gè)裝配空間，并且可以將電機(jī)5等盡量包裹在隔熱板2與腔體1內(nèi)，減少與加熱食物產(chǎn)生的油煙等接觸，避免在電機(jī)5、下發(fā)熱裝置 3上凝集污垢。

又一個(gè)實(shí)施例，凹陷部為長方體結(jié)構(gòu)，隔熱板2為矩形板，矩形板一組相對(duì)的兩條邊與凹陷部的頂部緊貼，矩形板的另一組相對(duì)設(shè)置的兩條邊與凹陷部的頂部之間留有間隙形成熱風(fēng)通道7。

再一個(gè)實(shí)施例，腔體1的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有門體，矩形板與凹陷部的頂部緊貼的兩條邊分別是靠近門體的一條邊和遠(yuǎn)離門體的一條邊。

這樣設(shè)置可以降低門體的溫度升高，而將絕大多數(shù)的熱量傳遞給帶加熱的食物上，提高熱能的利用率。

在這個(gè)示例中，下發(fā)熱裝置3靠近隔熱板2的下表面設(shè)置。

熱量能夠快速的傳遞給隔熱板2，進(jìn)而快速的對(duì)放置于隔熱板2上的食物進(jìn)行加熱。

在這個(gè)示例中，電機(jī)5設(shè)置在腔體1底部外，電機(jī)5的輸出軸豎直設(shè)置并插入腔體1內(nèi)且在腔體1底部與隔熱板2之間。

在這個(gè)示例中，下發(fā)熱裝置3為下發(fā)熱管。

提供一種簡(jiǎn)單的下發(fā)熱裝置3，加工制造都比較簡(jiǎn)單，單獨(dú)采購成本也低。

在這個(gè)示例中，下發(fā)熱管為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，扇葉4設(shè)置在環(huán)狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)側(cè)。

扇葉4旋轉(zhuǎn)將空氣向外吹，這樣設(shè)置可以將被加熱的空氣有效的從熱風(fēng)通道7吹出進(jìn)去，而且被加熱的空氣基本不會(huì)吹向扇葉4和電機(jī)5，避免扇葉4和電機(jī)5的溫度過高而影響工作。

在這個(gè)示例中，還包括上發(fā)熱裝置，上發(fā)熱裝置設(shè)置在腔體1內(nèi)且靠近腔體1的頂部。

從食物頂部直接對(duì)食物進(jìn)行加熱，加熱更快；在從熱風(fēng)通道7吹出的熱風(fēng)的攪動(dòng)下，均勻的食物進(jìn)行加熱。

在這個(gè)示例中，上發(fā)熱裝置為上發(fā)熱管。

提供一種簡(jiǎn)單的上發(fā)熱裝置，加工制造都比較簡(jiǎn)單，單獨(dú)采購成本也低。

本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，一種微波爐，包括腔體1，腔體1為矩形框結(jié)構(gòu)，在矩形框的前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有門體，腔體1與門體圍成一個(gè)加熱腔。

腔體1的底部向下凹陷形成凹陷部，凹陷部的形狀為長方體結(jié)構(gòu)；隔熱板2為矩形板，并與凹陷部適配；隔熱板2的前端(靠近門體一端)和后端 (遠(yuǎn)離門體一端)與凹陷部的頂部緊貼，使兩則之間無空氣流動(dòng)；隔熱板2 的左側(cè)和右側(cè)與凹陷部頂部的槽壁之間不接觸。留有一定間隙，形成了熱風(fēng)通道7。

在凹陷部中設(shè)置了下發(fā)熱裝置3和扇葉4，電機(jī)5安裝在腔體1底部的外側(cè)面上，電機(jī)5的輸出軸豎直設(shè)置并插入腔體內(nèi)，且在凹陷部?jī)?nèi)，在電機(jī) 5的輸出軸上安裝有扇葉4，電機(jī)5的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)扇葉4的同步旋轉(zhuǎn)。下發(fā)熱裝置3選用下發(fā)熱管，發(fā)熱管成環(huán)形，并將扇葉4套設(shè)在其內(nèi)，換個(gè)說法就是扇葉4設(shè)置在發(fā)熱管的內(nèi)側(cè)。

腔體1內(nèi)且靠近腔體1的頂部還設(shè)置有上發(fā)熱裝置(圖中未示出)，一般選用上發(fā)熱管。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。