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自動(dòng)成型貼合膜片設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):12771744閱讀:來源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.自動(dòng)成型貼合膜片設(shè)備,包括機(jī)架(1),其特征在于,該自動(dòng)成型貼合膜片設(shè)備還包括:

托料裝置(2),其設(shè)于所述機(jī)架(1)上,且用于抬升托放待貼合膜片的待貼物料;

放料裝置(3),其設(shè)于所述托料裝置(2)的一側(cè),且用于放置膜片料帶;

裁切裝置(4),其設(shè)于所述托料裝置(2)與所述放料裝置(3)之間,且將膜片料帶裁切成型為適合于貼合待貼物料的膜片;

容膠裝置(5),其設(shè)于所述托料裝置(2)的另一側(cè),且用于容納膠水;

沾膠裝置(6),其設(shè)于所述托料裝置(2)和所述容膠裝置(5)的上方,并能往復(fù)移動(dòng)于所述容膠裝置(5)與所述托料裝置(2)之間,且能對(duì)待貼物料進(jìn)行沾膠動(dòng)作;

壓線輸送裝置(7),其設(shè)于所述托料裝置(2)和所述裁切裝置(4)的上方,并能往復(fù)移動(dòng)于所述裁切裝置(4)與所述托料裝置(2)之間,且能與所述裁切裝置(4)相配合將膜片沖壓線痕,繼而將已沖壓線痕的膜片輸送至已沾涂膠水的待貼物料上,進(jìn)而完成膜片貼合工作。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)成型貼合膜片設(shè)備,其特征在于,所述托料裝置(2)包括:

升降裝置(21),其設(shè)于所述機(jī)架(1)上;

托料板(22),其與所述升降裝置(21)相連接并用于托放待貼物料,且經(jīng)所述升降裝置(21)帶動(dòng)從而能沿所述機(jī)架(1)的豎直方向上下移動(dòng);

限位柱(23),其設(shè)于所述托料板(22)的側(cè)邊,且其上端設(shè)有伸出凸緣(231),所述伸出凸緣(231)朝所述托料板(22)內(nèi)側(cè)伸出且限位待貼物料的上升高度。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)成型貼合膜片設(shè)備,其特征在于,所述升降裝置(21)包括:

旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件(211),其位于所述限位柱(23)的下方;

旋轉(zhuǎn)軸(212),其與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件(211)的動(dòng)力輸出端相連接;

驅(qū)動(dòng)齒輪(213),其套設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸(212)上;

導(dǎo)套(214),其設(shè)于所述機(jī)架(1)上;

導(dǎo)向齒桿(215),其套設(shè)于所述導(dǎo)套(214)上并與所述驅(qū)動(dòng)齒輪(213)相嚙合,且其上端與所述托料板(22)相連接;

當(dāng)所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)部件(211)驅(qū)動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)軸(212)旋轉(zhuǎn)時(shí),所述旋轉(zhuǎn)軸(212)帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)齒輪(213)旋轉(zhuǎn),從而驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)向齒桿(215)沿所述導(dǎo)套(214)的豎直方向上下運(yùn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)所述托料板(22)上下移動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)成型貼合膜片設(shè)備,其特征在于,所述裁切裝置(4)包括:

固定支架(41),其設(shè)于所述放料裝置(3)的下方,且位于所述機(jī)架(1)的右側(cè);

輥送組件(42),其設(shè)于所述固定支架(41)的右側(cè);

下壓模組(44),其設(shè)于所述輥送組件(42)的左側(cè);

切斷組件(43),其設(shè)于所述輥送組件(42)與所述下壓模組(44)之間;

帶動(dòng)輪組(45),其套設(shè)于所述下壓模組(44)的前后兩側(cè);

帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)部件(46),其設(shè)于所述帶動(dòng)輪組(45)的左側(cè),并與所述帶動(dòng)輪組(45)的前側(cè)或后側(cè)相連接;

當(dāng)所述輥送組件(42)將位于所述放料裝置(3)上的膜片料帶輥送通過所述切斷組件(43)時(shí),所述帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)部件(46)驅(qū)動(dòng)所述帶動(dòng)輪組(45)帶動(dòng)膜片料帶朝所述固定支架(41)的左側(cè)方向繼續(xù)前進(jìn)移動(dòng),進(jìn)而膜片料帶經(jīng)過所述下壓模組(44)中部時(shí),所述切斷組件(43)將膜片料帶切斷。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)成型貼合膜片設(shè)備,其特征在于,所述切斷組件(43)包括:

下切刀(431),其設(shè)于所述固定支架(41)上;

第一伸縮部件(433),其位于所述下切刀(431)的上方;

上切刀(432),其位于所述下切刀(431)與所述第一伸縮部件(433)之間,并與所述第一伸縮部件(433)的下端相連接,且經(jīng)所述第一伸縮部件(433)推動(dòng)而與所述下切刀(431)相適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)成型貼合膜片設(shè)備,其特征在于,所述壓線輸送裝置(7)包括:

第一連接組件(71),其滑動(dòng)連接于所述機(jī)架(1)的上端;

上壓模組(72),其位于所述第一連接組件(71)的下方;

第二伸縮部件(73),其設(shè)于所述第一連接組件(71)上,且其下端與所述上壓模組(72)相連接,用于驅(qū)動(dòng)所述上壓模組(72)沿所述機(jī)架(1)的豎直方向上下移動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)成型貼合膜片設(shè)備,其特征在于,所述下壓模組(44)的上端設(shè)有壓線凹槽(441),所述上壓模組(72)的下端設(shè)有壓線凸起(721),所述壓線凸起(721)與所述壓線凹槽(441)相適配且用于沖壓膜片線痕,所述壓線凸起(721)的前后兩側(cè)均設(shè)有吸附孔(722),所述吸附孔(722)用于吸附已沖壓線痕的膜片。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)成型貼合膜片設(shè)備,其特征在于,所述容膠裝置(5)包括:

容置殼體(51),其設(shè)于所述機(jī)架(1)的左側(cè),且其用于容置膠水;

沾膠轉(zhuǎn)輪(52),其設(shè)于所述容置殼體(51)上;

傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)部件(53),其設(shè)于所述容置殼體(51)上并與所述沾膠轉(zhuǎn)輪(52)相連接,且驅(qū)動(dòng)所述沾膠轉(zhuǎn)輪(52)轉(zhuǎn)動(dòng)并沾帶膠水。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動(dòng)成型貼合膜片設(shè)備,其特征在于,所述沾膠裝置(6)包括:

第二連接組件(61),其滑動(dòng)連接于所述機(jī)架(1)的上端;

沾膠模組(62),其位于所述第二連接組件(61)的下方;

第三伸縮部件(63),其設(shè)于所述第二連接組件(61)上,且其下端與所述沾膠模組(62)相連接,用于驅(qū)動(dòng)所述沾膠模組(62)沿所述機(jī)架(1)的豎直方向上下移動(dòng);

頂推件(64),其設(shè)于所述第二連接組件(61)與所述沾膠模組(62)之間,且當(dāng)其下端貫穿所述沾膠模組(62)時(shí),用于頂推待貼物料。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)成型貼合膜片設(shè)備,其特征在于,所述機(jī)架(1)的上端設(shè)有第一限位塊(11)和第二限位塊(12),所述第一限位塊(11)用于限位所述沾膠裝置(6),所述第二限位塊(12)用于限位所述所述壓線輸送裝置(7)。

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