本實用新型涉及造紙領(lǐng)域，尤其涉及一種便攜式紙條導(dǎo)向器。

背景技術(shù)：

紙機斷紙后，在干燥部引紙過程中，裝置了引紙繩引紙系統(tǒng)的紙機，將操作側(cè)的紙幅切出寬約25cm的引紙紙條，兩股或三股的引紙繩夾持住紙條，紙條隨運行的引紙繩向前傳遞；在位置相隔較遠(yuǎn)的引紙繩組與組之間，當(dāng)紙條由上一組引紙繩進(jìn)入下一組時，由于氣流的干擾，引紙繩往往夾持不住引紙紙條，引紙條脫離引紙繩了飄向烘缸中部，紙條無法順暢繼續(xù)向前傳遞，常規(guī)操作是在干燥部前方打斷紙條，重新引紙，從而導(dǎo)致引紙階段耗費了更長的時間，降低了紙機的生產(chǎn)效率。

總結(jié)為如下缺點：

缺點1：紙機干燥部使用引紙繩引紙系統(tǒng)時，引紙紙條脫離引紙繩飄出后，引紙紙條無法繼續(xù)向前傳遞，只能在前方打斷紙條重新引紙，導(dǎo)致引紙時間長，降低生產(chǎn)效率。

缺點2：斷紙后引紙不暢，紙機空轉(zhuǎn)過程沒有產(chǎn)量，生產(chǎn)成本上升，勞動強度增加。

缺點3：引紙不暢，引紙時間過長，紙機處在不穩(wěn)定運行狀態(tài)，往往發(fā)生紙幅塞缸、冒漿等生產(chǎn)事故，造成備品、紙機設(shè)備損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為此，需要提供一種便攜式紙條導(dǎo)向器，來解決引紙困難的問題。

為實現(xiàn)上述目的，發(fā)明人提供了一種便攜式紙條導(dǎo)向器，包括支撐板、吹風(fēng)板以及氣管，所述支撐板以及吹風(fēng)板連接在氣管的出氣端，所述氣管的進(jìn)氣端接通壓縮空氣，所述支撐板的橫截面是弧形，所述弧形支撐板的最高點高于吹風(fēng)板；

所述氣管的管壁上開設(shè)有噴氣口，所述噴氣口的開口朝向吹風(fēng)板，所述吹風(fēng)板上開設(shè)有噴縫，所述噴縫貫穿吹風(fēng)板，所述噴縫靠近氣管設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述吹風(fēng)板與支撐板的長度方向沿著氣管的方向設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述吹風(fēng)板包括邊封，所述邊封立設(shè)在吹風(fēng)板的端部，所述邊封沿著吹風(fēng)板的寬度方向設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述噴氣口的個數(shù)為兩個以上，噴氣口設(shè)置在同一直線上，噴氣口設(shè)置的直線方向與氣管的軸線相平行。

進(jìn)一步地，所述噴縫的形狀是矩形。

進(jìn)一步地，所述噴縫的個數(shù)為兩個以上，噴縫設(shè)置在同一直線上，噴縫設(shè)置的直線方向與氣管的軸線相平行。

進(jìn)一步地，所述便攜式紙條導(dǎo)向器還包括支座，所述支座包括第一圓柱套管以及第二圓柱套管，第一圓柱套管與第二圓柱套管相鉸接，所述第一圓柱套管套設(shè)在氣管上，所述第二圓柱套管套設(shè)在切紙機上。

進(jìn)一步地，所述便攜式紙條導(dǎo)向器還包括壓簧式手閥，所述壓簧式手閥連接在氣管的進(jìn)氣端。

進(jìn)一步地，所述氣管的進(jìn)氣端接通的壓縮空氣壓強是5bar。

區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點：利用支撐板的弧形結(jié)構(gòu)來將從引紙繩上掉落的紙條弄到導(dǎo)向器上，紙條覆蓋在支撐板以及吹風(fēng)板上，氣管向噴氣口輸出壓縮空氣，噴氣口與噴縫之間形成的射流使得吹風(fēng)板、支撐板與紙條之間構(gòu)成密閉的真空區(qū)域，紙條在該真空區(qū)域的真空作用下被吸附在支撐板以及吹風(fēng)板上不再漂移，紙條就能夠隨導(dǎo)向器移回引紙繩內(nèi)，該導(dǎo)向器解決了紙條在引紙的過程中容易被氣流干擾之后脫離引紙繩飄出后要打斷紙條重新引紙所消耗的時間，從而提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度。

附圖說明

圖1為本實施例一種便攜式紙條導(dǎo)向器的三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實施例一種便攜式紙條導(dǎo)向器支撐板以及吹風(fēng)板連接在氣管上的俯視圖。

附圖標(biāo)記說明：

1、支撐板；

2、吹風(fēng)板；

21、噴縫；

22、邊封；

3、氣管；

31、噴氣口；

4、支座；

41、第一圓柱套管；

42、第二圓柱套管；

5、壓簧式手閥。

具體實施方式

為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。

請參閱圖1以及圖2，本實用新型提供一種便攜式紙條導(dǎo)向器，包括支撐板1、吹風(fēng)板2以及氣管3，所述氣管3即有傳輸壓縮空氣的作用，同時又要做為支撐桿使用，所述氣管3的強度較高，不易破裂；在導(dǎo)向器的使用過程中，導(dǎo)向器會經(jīng)常與紙機上的零部件或者直接與地面發(fā)生摩擦，因此支撐板1與吹風(fēng)板3也需要用強度高以及不易破裂的材料制成。

在本實施例中，所述支撐板1、吹風(fēng)板2以及氣管3是不銹鋼，不銹鋼具有耐腐蝕的特性，導(dǎo)向器一直工作在空氣中，用不銹鋼制成的導(dǎo)向器在造紙車間那種惡劣的空氣中會更經(jīng)受得住空氣腐蝕；另外氣管3除了用于傳輸壓縮空氣，另外還要做為支撐桿來使用，不銹鋼具有強度大的特點，既能夠承受壓縮空氣對氣管管壁的壓強，又能夠使得氣管能夠滿足支撐的條件。

所述支撐板1以及吹風(fēng)板2均連接在氣管3的出氣端，在本實施例中，所述支撐板以及吹風(fēng)板的長度方向沿著氣管的軸線方向進(jìn)行設(shè)置，支撐板以及吹風(fēng)板的長邊直接連接在氣管上；在其他實施例中，支撐板于吹風(fēng)板的寬度方向沿著氣管的軸線方向進(jìn)行設(shè)置；或者支撐板的長度方向沿著氣管的軸線方向進(jìn)行設(shè)置，吹風(fēng)板的寬度方向沿著氣管的軸線方向進(jìn)行設(shè)置；或者支撐板的寬度方向沿著氣管的軸線方向進(jìn)行設(shè)置，吹風(fēng)板的長度方向沿著氣管的軸線方向進(jìn)行設(shè)置。

所述氣管的進(jìn)氣端接通壓縮空氣，在本實施例中，氣管的進(jìn)氣端通過柔性管道連接壓縮空氣的產(chǎn)生器，所述壓縮空氣的發(fā)生器是空氣發(fā)生器。

所述支撐板的橫截面是弧形，所述弧形支撐板的最高點高于吹風(fēng)板，支撐板于吹風(fēng)板之間形成的角度小于180，當(dāng)紙條覆蓋在支撐板于吹風(fēng)板上時，紙條與支撐板、吹風(fēng)板之間構(gòu)成相對密閉的區(qū)域。

所述氣管的管壁上開設(shè)有噴氣口31，噴氣口31的孔軸線垂直于氣管的軸線，所述噴氣口31的開口朝向吹風(fēng)板，所述噴氣口31是用于將氣管的進(jìn)氣端進(jìn)入的壓縮空氣輸送到紙條與支撐板、吹風(fēng)板之間構(gòu)成相對密閉的區(qū)；

在某些優(yōu)選的實施例中，所述噴氣口的個數(shù)是兩個以上，噴氣口均設(shè)置在同一直線上，所述噴氣口設(shè)置的直線方向與氣管的軸線相平行，更優(yōu)選地，每相鄰的噴氣口之間的距離相等。

所述吹風(fēng)板上開設(shè)有噴縫21，所述噴縫21貫穿吹風(fēng)板，所述噴縫21靠近氣管設(shè)置，在本實施例中，所述噴縫21的形狀是矩形，噴縫的長度方向與吹風(fēng)板的長度方向相平行，所述噴縫的寬度方向與吹風(fēng)板的寬度方向相平行；在其他實施例中，噴縫的寬度方向與吹風(fēng)板的長度方向相平行，所述噴縫的長度方向與吹風(fēng)板的寬度方向相平行；或者所述噴縫的長度與寬度的長度相同。

在本實施例中，所述噴縫的個數(shù)是三個，相鄰噴縫之間的距離相等，噴縫設(shè)置在同一直線上，噴縫設(shè)置的直線方向與氣管的軸線相平行，噴縫的寬度是5mm。

在某些優(yōu)選的實施例中，所述吹風(fēng)板包括邊封22，所述邊封的形狀是矩形，邊封立設(shè)在吹風(fēng)板的端部，邊封的長度方向連接在吹風(fēng)板遠(yuǎn)離氣管進(jìn)氣口的一端，并往上延伸。

在某些優(yōu)選的實施例中，所述便攜式紙條導(dǎo)向器還包括支座4，所述支座包括第一圓柱套管41以及第二圓柱套管42，第一圓柱套管41與第二圓柱套管42相互鉸接，所述第一圓柱套管41套設(shè)在氣管上，所述第二圓柱套管42套設(shè)在切紙機上，支座4的作用在于能夠使得導(dǎo)向器能繞著第一圓柱套管41與第二圓柱套管42相鉸接的點轉(zhuǎn)動，并且氣管3還能夠在第一圓柱套管41中移動，氣管3在第一圓柱套管41中移動的作用在于能夠改變導(dǎo)向器的轉(zhuǎn)動支點。

在某些優(yōu)選的實施例中，所述便攜式紙條導(dǎo)向器還包括壓簧式手閥5，所述壓簧式手閥5連接在氣管的進(jìn)氣端，壓簧式手閥的作用在于控制氣管的進(jìn)氣端的進(jìn)氣，當(dāng)紙條從引紙繩上掉落的時候，使用者用該導(dǎo)向器對掉落的紙條進(jìn)行拾取，使用者就是通過操作壓簧式手閥來控制導(dǎo)向器的工作，更優(yōu)選地，所述氣管的進(jìn)氣端接通的壓縮空氣的壓強5bar。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利保護(hù)范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。