本實用新型涉及一種高強度芳綸紙。
背景技術(shù)：
芳綸絕緣紙，也稱芳綸紙，其具有較好的熱穩(wěn)定性、阻燃性、耐高溫絕緣性和化學(xué)穩(wěn)定性，因此被廣泛應(yīng)用于航空航天、交通、電子等領(lǐng)域。現(xiàn)有的芳綸紙通常采用對位芳綸短切纖維、間位芳綸漿粕和粘合劑組成，芳綸紙成紙的機械強度低，容易撕裂，導(dǎo)致使用壽命較短，因此，有必要提供一種新的芳綸紙來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于提供一種強度大、使用壽命長的高強度芳綸紙。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下：
一種高強度芳綸紙，包括水刺無紡布層和芳綸纖維紙，所述水刺無紡布層和所述芳綸纖維紙復(fù)合，所述水刺無紡布層由相互纏繞的第一芳綸短切纖維組成，所述芳綸纖維紙由相互纏繞的第二芳綸短切纖維及芳綸沉析纖維組成，部分所述第一芳綸短切纖維與部分所述第二芳綸短切纖維相互纏繞，部分所述第一芳綸短切纖維與部分所述芳綸沉析纖維相互纏繞，所述芳綸纖維紙的厚度大于等于所述水刺無紡布層的厚度。
優(yōu)選的，所述第一芳綸短切纖維為卷曲纖維。
優(yōu)選的，所述水刺無紡布層的克重為10-50g/m2。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型高強度芳綸紙的有益效果在于：本實用新型所述高強度芳綸紙具有由相互纏繞的第一芳綸短切纖維組成的水刺無紡布層，所述水刺無紡布層具有較好的機械強度，提高了所述高強度芳綸紙使用壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型所述高強度芳綸紙一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中各標(biāo)記如下：1、芳綸纖維紙；2、水刺無紡布層。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進一步進行描述。
本實用新型提供一種高強度芳綸紙，包括水刺無紡布層2和芳綸纖維紙1，所述水刺無紡布層2和所述芳綸纖維紙1復(fù)合，所述水刺無紡布層2由相互纏繞的第一芳綸短切纖維組成，所述芳綸纖維紙1由相互纏繞的第二芳綸短切纖維及芳綸沉析纖維組成，部分所述第一芳綸短切纖維與部分所述第二芳綸短切纖維相互纏繞，部分所述第一芳綸短切纖維與部分所述芳綸沉析纖維相互纏繞，所述芳綸纖維紙1的厚度大于等于所述水刺無紡布層2的厚度。
其中，所述第一芳綸短切纖維為卷曲纖維。所述水刺無紡布層2的克重為10-50g/m2。所述第一芳綸短切纖維的強度好，采用水刺方法制得的水刺無紡布的強力較大。
所述高強度芳綸紙的制備方法包括以下步驟：
a)采用水刺方法，利用卷曲的芳綸短切纖維制備水刺無紡布層2；
b)配置所需濃度的纖維漿料，所述纖維漿料中包括10-50％的芳綸短切纖維和50-90％的芳綸沉析纖維，攪拌所述纖維漿料使其混合均勻；
c)對所述纖維漿料進行打漿疏解處理，制成造紙漿料；
d)將所述造紙漿料上網(wǎng)成型并送上造紙機經(jīng)過網(wǎng)部濾水、壓榨脫水、烘缸干燥、壓光卷取，并進行裁切生產(chǎn)出芳綸纖維紙1；
e)將所述芳綸纖維紙1與所述水刺無紡布層2貼合，然后進行高溫?zé)釅禾幚?，使所述芳綸纖維紙1與所述水刺無紡布層2復(fù)合，形成所述高強度芳綸紙。
在本實用新型中，所述纖維漿料中的芳綸短切纖維的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為10-50wt％，所述纖維漿料中的芳綸短切纖維的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為50-90wt％。
在本實用新型一實施例中，所述纖維漿料中的芳綸短切纖維的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為10wt％，所述纖維漿料中的芳綸短切纖維的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為90wt％。
在本實用新型另一實施例中，所述纖維漿料中的芳綸短切纖維的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為50wt％，所述纖維漿料中的芳綸短切纖維的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為50wt％。
在本實用新型另一實施例中，所述纖維漿料中的芳綸短切纖維的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為30wt％，所述纖維漿料中的芳綸短切纖維的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為70wt％。
綜上所述，本實用新型所述高強度芳綸紙具有由相互纏繞的第一芳綸短切纖維組成的水刺無紡布層2，所述水刺無紡布層2具有較好的機械強度，提高了所述高強度芳綸紙使用壽命。
以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。