本實(shí)用新型涉及長軸工件淬火領(lǐng)域，具體涉及一種臥式中頻淬火機(jī)床。

背景技術(shù)：

淬火工藝在現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。機(jī)械中重要零件，尤其在汽車、飛機(jī)、火箭中應(yīng)用的鋼件幾乎都經(jīng)過淬火處理。為滿足各種零件干差萬別的技術(shù)要求，發(fā)展了各種淬火工藝。如，按接受處理的部位，有整體、局部淬火和表面淬火；按加熱時(shí)相變是否完全，有完全淬火和不完全淬火(對(duì)于亞共析鋼，該法又稱亞臨界淬火)；按冷卻時(shí)相變的內(nèi)容，有分級(jí)淬火，等溫淬火和欠速淬火等。

對(duì)于軸類零件的淬火處理，現(xiàn)有的熱處理加工廠采用簡單的熱處理設(shè)備，通過設(shè)置兩頂針固定軸，然后由高頻線圈對(duì)其進(jìn)行熱處理，此種方式的工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且軸受兩頂針的應(yīng)力作用，在高溫下容易受壓變形，影響精度，降低產(chǎn)品的質(zhì)量。

現(xiàn)有的處理設(shè)備淬火規(guī)格為850×6000，對(duì)超長大規(guī)格的現(xiàn)有的淬火設(shè)備很難勝任，工作效率很低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種臥式中頻淬火機(jī)床，能夠減少軸類零件淬火時(shí)變形量，加工精度高，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，適合多種規(guī)格軸類工件淬火。

本實(shí)用新型的目的是以下述方式實(shí)現(xiàn)的：臥式中頻淬火機(jī)床，由固定機(jī)架、主動(dòng)行走機(jī)架、從動(dòng)行走機(jī)架、托輥架、淬火感應(yīng)圈組成，固定機(jī)架上固定有淬火感應(yīng)圈，主動(dòng)行走機(jī)架和從動(dòng)行走機(jī)架之間設(shè)置有可移動(dòng)的托輥架，托輥架包括支撐小車，支撐小車上安裝有升降架，升降架上安裝有托輥。

所述淬火感應(yīng)圈一側(cè)設(shè)置有噴水冷卻圈，噴水冷卻圈固定在固定機(jī)架上。

所述主動(dòng)行走機(jī)架和從動(dòng)行走機(jī)架上分別安裝有四爪卡盤。

所述升降架包括絲杠，絲杠下端固定有蝸輪，蝸輪與蝸桿連接，蝸桿通過皮帶輪與電機(jī)連接，托輥固定在托輥支撐架上，托輥支撐架底部固定在螺母上。

本實(shí)用新型的有益效果是：軸類產(chǎn)品即工件在淬火時(shí)，工件水平放置在行走機(jī)架上旋轉(zhuǎn)，可使工件在淬火的整個(gè)過程中都不受壓，因此不會(huì)產(chǎn)生工件因?yàn)槭軌憾鴰淼淖冃稳毕荩@得較好的加工精度，提高了合格成品率，在主動(dòng)行走機(jī)架和從動(dòng)行走機(jī)架之間設(shè)置可移動(dòng)的托輥架，可有效防止工件過長由自重引起的彎曲，能自動(dòng)化生產(chǎn),重復(fù)性好，獲得較好的加工精度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是托輥架的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，臥式中頻淬火機(jī)床，由固定機(jī)架、主動(dòng)行走機(jī)架6、從動(dòng)行走機(jī)架10、托輥架、淬火感應(yīng)圈3組成，固定機(jī)架上固定有淬火感應(yīng)圈3，主動(dòng)行走機(jī)架6和從動(dòng)行走機(jī)架10之間設(shè)置有可移動(dòng)的托輥架，托輥架包括支撐小車8，支撐小車8上安裝有升降架，升降架上安裝有托輥1，淬火感應(yīng)圈3一側(cè)設(shè)置有噴水冷卻圈4，噴水冷卻圈4固定在固定機(jī)架上，主動(dòng)行走機(jī)架6和從動(dòng)行走機(jī)架10上分別安裝有四爪卡盤16，升降架包括絲杠11，絲杠11下端固定有蝸輪13，蝸輪13與蝸桿12連接，蝸桿12通過皮帶輪與電機(jī)連接，托輥1固定在托輥支撐架15上，托輥支撐架15底部固定在螺母9上，螺母9與絲杠11配合，托輥支撐架15兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向柱14，托輥支撐架15上設(shè)置有與導(dǎo)向柱14配合的通孔。

工作原理：主動(dòng)行走機(jī)架6、從動(dòng)行走機(jī)架10和托輥架在地軌7上行走，主動(dòng)行走機(jī)架6帶可旋轉(zhuǎn)的貫穿四爪卡盤，尾部從動(dòng)行走機(jī)架10帶可旋轉(zhuǎn)的貫穿四爪卡盤，中間設(shè)置兩個(gè)托輥架，中頻感應(yīng)電源，淬火感應(yīng)圈3和噴水冷卻圈4，將工件2外套裝淬火感應(yīng)圈3和噴水冷卻圈4，裝卡在四爪卡盤上，校正，托輥架，安裝調(diào)整淬火感應(yīng)圈和噴水冷卻圈，工件旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過減速機(jī)帶動(dòng)四爪卡盤旋轉(zhuǎn)，行走電機(jī)5通過減速機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)行走機(jī)架6，工件做縱向移動(dòng)，只要地軌7足夠長，托輥能保證工件的剛性，淬火長度就可足夠長，淬火感應(yīng)圈和噴水冷卻圈先后通電通水，開始表淬，表淬到中部時(shí)，最前邊的托輥升起，接近淬火感應(yīng)圈的托輥下降，避開淬火感應(yīng)圈和噴水冷卻圈，待表淬過后再升起，前邊的托輥下降，避開淬火感應(yīng)圈、噴水冷卻圈，保證交替連續(xù)支撐，表淬連續(xù)進(jìn)行。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明整體構(gòu)思前提下，還可以作出若干改變和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。