本實用新型涉及一種耐磨鑄鋼件淬火槽，具體涉及一種促使鑄鋼件快速冷卻的耐磨鑄鋼件雙循環(huán)淬火槽。

背景技術(shù)：

長期以來，在耐磨鑄剛件的生產(chǎn)過程中，多數(shù)生產(chǎn)廠家采用大容量水池加水循環(huán)系統(tǒng)來實現(xiàn)耐磨鑄剛件的熱處理過程，但由于季節(jié)的變化，水溫也不斷發(fā)生變化。在炎熱的夏天，水溫最高可達(dá)到60度以上，完全不能滿足耐磨鑄剛件的熱處理要求。

更重要的是耐磨鑄鋼件在高溫入水時，會在產(chǎn)品表面形成一種氣泡附著在產(chǎn)品的表面，使得耐磨鑄鋼件冷卻速度減慢，由于冷卻速度減慢，導(dǎo)致耐磨鑄鋼件不能完全由奧氏體轉(zhuǎn)化為馬氏體，造成廢品率高、質(zhì)量不穩(wěn)定的缺陷，具體反映為耐磨件不耐磨或者容易斷裂，這將直接影響耐磨鑄鋼件產(chǎn)品的質(zhì)量和公司的效益。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于此，本實用新型的目的在于，針對上述缺陷，提供一種利用提高水流速度來沖垮耐磨鑄剛件表面的氣泡，加快冷卻速度，促使耐磨鑄剛件組織得到充分轉(zhuǎn)變的耐磨鑄鋼件雙循環(huán)淬火槽。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型采取以下的技術(shù)方案：

一種耐磨鑄鋼件雙循環(huán)淬火槽，包括一水箱和一冷卻水池，所述水箱通過設(shè)置在水箱兩側(cè)的進(jìn)水管、出水管分別與所述冷卻水池相連通，所述進(jìn)水管、出水管上還分別安裝有循環(huán)水泵，所述水箱的上方靠近進(jìn)水管一側(cè)設(shè)置有固定支架，所述固定支架上安裝有一對電機，每個電機均通過減速器與螺旋槳相連接，所述螺旋槳內(nèi)置在導(dǎo)流管內(nèi)部，所述導(dǎo)流管的上部具有一開口，下部具有一朝冷卻工件噴水的噴射孔，與此同時，該導(dǎo)流管還與水箱相固定。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)流管的形狀為圓形。

本實用新型的有益效果：本實用新型利用一對螺旋槳，加大對水箱內(nèi)水流的轉(zhuǎn)動，促使水流通過旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的推力從導(dǎo)流管的上部開口進(jìn)入，從導(dǎo)流管下部的噴射口噴出，這樣不僅可以提高水流速度，形成水流上下層快速循環(huán)，而且可以沖垮耐磨鑄剛件表面的氣泡，達(dá)到快速冷卻的目的；此外，利用進(jìn)水管、出水管以及循環(huán)水泵，形成水箱與冷卻水池之間的內(nèi)外循環(huán)；通過水流的上下和內(nèi)外快速循環(huán)流動，讓淬火的耐磨鑄剛件的所有部位都達(dá)到均勻的迅速冷卻，讓耐磨鑄剛件得到更多的馬氏體組織，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實用新型耐磨鑄鋼件雙循環(huán)淬火槽的結(jié)構(gòu)的主視圖；

圖2為本實用新型耐磨鑄鋼件雙循環(huán)淬火槽的結(jié)構(gòu)的左視圖；

圖3為本實用新型耐磨鑄鋼件雙循環(huán)淬火槽的結(jié)構(gòu)的俯視圖。

在附圖中，1-進(jìn)水管、2-電機、3-減速器、4-固定支架、5-水箱、6-導(dǎo)流管、7-螺旋槳、8-噴射孔、9-出水管、10-淬火工件、11-循環(huán)水泵、12-冷卻水池。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請方案，下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分的實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護(hù)的范圍。

本實用新型通過提高水流速度來沖垮因高溫所產(chǎn)生的附著在耐磨鑄剛件表面上的氣泡，從而加快冷卻速度，使耐磨鑄剛件的組織得到充分的轉(zhuǎn)變。

基于上述構(gòu)思，研發(fā)了一種淬火效果好，成品率高的耐磨鑄鋼件雙循環(huán)淬火池。

如圖1-3所示，一種耐磨鑄鋼件雙循環(huán)淬火槽，包括一水箱5和一冷卻水池12，所述水箱5通過設(shè)置在水箱5兩側(cè)的進(jìn)水管1、出水管9分別與所述冷卻水池12相連通，所述進(jìn)水管1、出水管9上還分別安裝有循環(huán)水泵11。開啟進(jìn)水管的循環(huán)水泵，從冷卻水池抽水進(jìn)入水箱，開啟出水管的循環(huán)水泵，從水箱抽水回流到冷卻水池，形成水流的內(nèi)外循環(huán)。本實用新型采用外接冷卻水池，通過冷卻水內(nèi)外循環(huán)達(dá)到降溫的目的，使得淬火槽可以連續(xù)工作，提高工作效率。外接冷卻水池可以露天設(shè)置，空冷降溫，節(jié)約了內(nèi)置冷卻系統(tǒng)的能耗，節(jié)能環(huán)保。

所述水箱5的上方靠近進(jìn)水管1一側(cè)設(shè)置有固定支架4，所述固定支架4上安裝有一對電機2，每個電機2均通過減速器3與螺旋槳7相連接。所述螺旋槳7內(nèi)置在圓形導(dǎo)流管6內(nèi)部，所述導(dǎo)流管6的上部具有一開口，下部具有一朝冷卻工件10噴水的噴射孔8，與此同時，該導(dǎo)流管6還與水箱5相固定。開啟螺旋槳電機，螺旋槳轉(zhuǎn)動，靠旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的推力推動水流從導(dǎo)流管上口進(jìn)入，從導(dǎo)流管下部噴射口流出，這樣可以起到提高水流速度的目的，形成水流上下層快速循環(huán)，此外傳統(tǒng)的淬火槽多為單循環(huán)提高水流速度，本實用新型采用雙循環(huán)設(shè)計，使水流速度更高，冷卻效果更好。

本實用新型經(jīng)過半年的實踐證明，耐磨鑄鋼件的質(zhì)量得到明顯的改善，耐磨度和韌性在原來的基礎(chǔ)上提高了1.5倍；廢品率發(fā)生了明顯的改變，由原來的12%降低到現(xiàn)在的3.5%，公司的利潤得到了提高；實施循環(huán)用水，減少了水的排放，達(dá)到了環(huán)保的要求；水溫的快速降低保證了熱處理過程的連續(xù)運行，減少了因降水溫帶來的等待，提高了熱處理的能力；熱處理的連續(xù)生產(chǎn)，充分利用了熱處理爐內(nèi)的余熱，起到了節(jié)約用電的作用，熱處理成本減少了20%。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。