本實用新型涉及一種抽油桿對心裝置，屬于抽油桿淬火生產(chǎn)線上的導(dǎo)向裝置領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

HY級抽油桿有五種規(guī)格，在HY級抽油桿超音頻淬火生產(chǎn)線中，對各種規(guī)格的抽油桿不僅要求抽油桿產(chǎn)品在V型輥道內(nèi)平穩(wěn)向前運行，并且不發(fā)生橫向竄動，而且要求抽油桿中心基本與淬火水冷圈中心保證一致性，所以需要在淬火裝置的兩端配置油桿導(dǎo)向裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對HY級抽油桿超音頻淬火生產(chǎn)線存在的難以保證不同規(guī)格的抽油桿在生產(chǎn)線的V型輥道內(nèi)向前運行時抽油桿中心與淬火水冷圈中心保持一致，提供一種抽油桿對心裝置。

本實用新型的目的是通過以下方式實現(xiàn)的：

本實用新型包括底座，其特征是：底座上的工作面為一塊長方形立板，在長方形立板上開有長方形開孔，在長方形開孔中左右對稱的安裝有左、右直線導(dǎo)軌裝配體，左、右直線導(dǎo)軌裝配體上分別安裝有左、右滑塊，兩個滑塊的相對端均為圓弧面鉗口，在鉗口面上設(shè)有滾針，左、右滑塊上各連接一個多連桿驅(qū)動機構(gòu)；在底座的長方形開孔的下部中心位置設(shè)有圓錐弧面導(dǎo)向座，在底座上設(shè)有與圓錐弧面導(dǎo)向座配合的行程開關(guān)。

本實用新型的優(yōu)點是：在HY級抽油桿超音頻淬火生產(chǎn)線的淬火裝置兩端分別配置一個本實用新型，就能夠保證不同規(guī)格的抽油桿在生產(chǎn)線的V型輥道內(nèi)向前運行時抽油桿按所需的方向?qū)敫袘?yīng)器不發(fā)生偏移，抽油桿中心與淬火水冷圈中心保持一致，使得抽油桿感應(yīng)器和噴水圈達到同心，杜絕了抽油桿經(jīng)淬火后變形，保證抽油桿直線度符合標(biāo)準要求。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是本實用新型的俯視圖；

圖3是本實用新型的立體圖。

具體實施方式

參照附圖，本實用新型包括底座1，底座上的工作面為一塊長方形立板7，在長方形立板上開有長方形開孔，在長方形開孔中左右對稱的安裝有左、右直線導(dǎo)軌裝配體8，左、右直線導(dǎo)軌裝配體上分別安裝有左、右滑塊2，兩個滑塊的相對端均為圓弧面鉗口3，在鉗口面上設(shè)有滾針6，左、右滑塊上各連接一個多連桿驅(qū)動機構(gòu)4、5；在底座的長方形開孔的下部中心位置設(shè)有圓錐弧面導(dǎo)向座9，在底座上設(shè)有與圓錐弧面導(dǎo)向座配合的行程開關(guān)10。應(yīng)用時，在HY級抽油桿超音頻淬火生產(chǎn)線的淬火裝置兩端分別配置一個本實用新型，將左、右滑塊的多連桿驅(qū)動機構(gòu)與一個伺服電機連接，抽油桿在生產(chǎn)線的V型輥道內(nèi)向前運行到本實用新型的圓錐弧面導(dǎo)向座時觸動行程開關(guān)，行程開關(guān)啟動伺服電機同步驅(qū)動將左、右滑塊的多連桿驅(qū)動機構(gòu)，使得左、右滑塊相向運動將抽油桿夾緊，抽油桿中心與淬火水冷圈中心保持一致，由于鉗口面上設(shè)有滾針，所以對心裝置夾緊抽油桿時，不影響抽油桿的行進。