1.一種金屬線材360度全自動拋光機，包括線材調(diào)直機構(gòu)、鋼絲輪調(diào)節(jié)機構(gòu)、機身和靠模，所述鋼絲輪調(diào)節(jié)機構(gòu)和所述靠模依次設(shè)置于所述機身內(nèi)，其特征在于，
所述線材調(diào)直機構(gòu)設(shè)置在所述機身左側(cè)的支撐板上，所述線材調(diào)直機構(gòu)上分別設(shè)有使線材調(diào)直的多個壓輪和一個調(diào)節(jié)輪，所述機身的左側(cè)外壁上設(shè)有進料口，所述機身的右側(cè)外壁上設(shè)有出料口，所述進料口正對所述線材調(diào)直機構(gòu)的出料方向；
所述機身的底部設(shè)有底座，所述底座內(nèi)分別設(shè)有自轉(zhuǎn)電機和公轉(zhuǎn)電機，所述自轉(zhuǎn)電機的輸出軸伸出所述機身的外部，并通過第一皮帶連接帶動設(shè)于所述進料口處的第一皮帶輪轉(zhuǎn)動，所述機身內(nèi)依次設(shè)有齒輪箱和萬向節(jié)，所述第一皮帶輪通過穿設(shè)于所述進料口處的傳動桿與所述齒輪箱的左側(cè)連接，所述齒輪箱的右側(cè)分別與兩個所述萬向節(jié)的左端聯(lián)動；
所述鋼絲輪調(diào)節(jié)機構(gòu)包括分別與兩個所述萬向節(jié)的右端轉(zhuǎn)動連接的兩個聯(lián)動桿，每個所述聯(lián)動桿上依次穿設(shè)有兩組對線材打磨的鋼絲輪，所述公轉(zhuǎn)電機的輸出軸伸出所述機身的外部，并通過第二皮帶帶動設(shè)于所述機身外右側(cè)的第二皮帶輪轉(zhuǎn)動，所述第二皮帶輪的左端與設(shè)于所述機身內(nèi)的多個傳動滾筒傳動連接，各所述傳動滾筒之間通過多個垂直于所述傳動滾筒的支撐桿連接且相互平行聯(lián)動，所述齒輪箱、萬向節(jié)和聯(lián)動桿分別對應(yīng)連接在各所述傳動滾筒上。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬線材360度全自動拋光機，其特征在于，各所述聯(lián)動桿與所述傳動滾筒的連接處設(shè)有軸承，各所述聯(lián)動桿上分別可拆卸套設(shè)有活動支撐座，各所述軸承與其對應(yīng)的所述聯(lián)動桿之間通過所述活動支撐座連接。
3.如權(quán)利要求1所述的金屬線材360度全自動拋光機，其特征在于，所述傳動滾筒設(shè)有三個并依次設(shè)置于所述機身內(nèi)的左側(cè)、中部和右側(cè)，三個所述傳動滾筒的四角分別穿設(shè)有一個所述支撐桿，所述支撐桿使三個所述傳動滾筒聯(lián)動。
4.如權(quán)利要求3所述的金屬線材360度全自動拋光機，其特征在于，所述齒輪箱穿設(shè)于所述機身內(nèi)左側(cè)的所述傳動滾筒上，所述鋼絲輪調(diào)節(jié)機構(gòu)穿設(shè)于所述機身內(nèi)中部的所述傳動滾筒上，所述機身內(nèi)右側(cè)的所述傳動滾筒與所述第二皮帶輪同軸轉(zhuǎn)動連接。
5.如權(quán)利要求1所述的金屬線材360度全自動拋光機，其特征在于，所述支撐板的左側(cè)設(shè)有分別可容納弱彎度與強彎度的線材進入所述線材調(diào)直機構(gòu)的上模套與下模套。
6.如權(quán)利要求1所述的金屬線材360度全自動拋光機，其特征在于，所述壓輪具有三個，兩個所述壓輪水平平行排列成第一排，另一個所述壓輪排列在第一排的下方中央，所述調(diào)節(jié)輪位于三個所述壓輪之間。
7.如權(quán)利要求1所述的金屬線材360度全自動拋光機，其特征在于，所述底座的上部設(shè)有除塵風(fēng)機，所述除塵風(fēng)機朝向所述機身的底部設(shè)置。
8.如權(quán)利要求1所述的金屬線材360度全自動拋光機，其特征在于，所述萬向節(jié)為十字萬向節(jié)或球籠萬向節(jié)。
9.如權(quán)利要求1所述的金屬線材360度全自動拋光機，其特征在于，所述機身內(nèi)中部的所述傳動滾筒中心處還穿設(shè)有靠模，所述靠模隨著所述傳動滾筒轉(zhuǎn)動而反轉(zhuǎn)，所述靠模上設(shè)有四個豁口使所述鋼絲輪嵌入并對線材打磨，所述靠模上與線材接觸的部分設(shè)有的壓蓋。