本實用新型涉及一種鈦合金制品表面處理酸洗生產(chǎn)線，屬于鈦合金酸洗技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鈦是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來的一種重要的結(jié)構(gòu)金屬，鈦合金因具有強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛用于各個領(lǐng)域，世界上許多國家都認識到鈦合金材料的重要性，相繼對其進行研究開發(fā)，并得到了實際應(yīng)用，20世紀(jì)50～60年代，主要是發(fā)展航空發(fā)動機用的高溫鈦合金和機體用的結(jié)構(gòu)鈦合金，70年代開發(fā)出一批耐蝕鈦合金，80年代以來，耐蝕鈦合金和高強鈦合金得到進一步發(fā)展，鈦合金主要用于制作飛機發(fā)動機壓氣機部件，其次為火箭、導(dǎo)彈和高速飛機的結(jié)構(gòu)件，鈦合金在生產(chǎn)時需要進行酸洗，但一般的酸洗設(shè)備酸洗不均勻，且排出的廢液會含有酸性液體，直接排放會對環(huán)境污染，因此，需要進一步改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種鈦合金制品表面處理酸洗生產(chǎn)線，采用噴淋管對鈦合金進行噴灑酸洗，使酸洗的面積更加均勻充分，通過在硝酸盛放罐一側(cè)設(shè)置液位計，能夠觀測硝酸的剩余量，及時補充酸液，通過設(shè)置傳送帶，能夠?qū)⑩伜辖鹪陔姍C的作用帶動下運動到酸洗箱，減少了人力搬運，通過在開口處設(shè)置弧形板，能夠防止酸洗液在噴灑過程中噴灑到外面，避免濺到外界的工作人員，通過設(shè)置弧形集液槽，能夠?qū)⑺嵯春蟮膹U液快速收集，并通過氫氧化鈉吸附罐將多余的酸液進行吸附，不僅減少了廢液排放的酸性污染，還能夠用來制備硝酸鹽，實用性強，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種鈦合金制品表面處理酸洗生產(chǎn)線，包括酸洗箱，所述酸洗箱內(nèi)腔設(shè)有硝酸噴管，所述酸洗箱一側(cè)設(shè)有硝酸盛放罐，所述硝酸盛放罐一側(cè)通過管道與硝酸噴管貫通連接，且管道上設(shè)有抽液泵，所述硝酸噴管底部均勻設(shè)有噴頭，所述硝酸盛放罐一側(cè)設(shè)有液位計，所述液位計內(nèi)腔設(shè)有懸浮塊，所述酸洗箱兩側(cè)均設(shè)有開口，開口上方設(shè)有弧形擋板，且開口之間穿設(shè)有傳送帶，所述傳送帶上設(shè)有兩個滾輪，所述滾輪中心處連接驅(qū)動電機的輸出軸，所述硝酸盛放罐底部設(shè)有弧形集液槽，所述弧形集液槽底部通過廢液管連接氫氧化鈉吸附罐，所述硝酸盛放罐一側(cè)設(shè)有控制器。

進一步而言，所述控制器分別與抽液泵、驅(qū)動電機電性連接。

進一步而言，所述液位計為玻璃細管，所述懸浮塊采用泡沫材質(zhì)。

進一步而言，所述酸洗箱底部設(shè)有支撐腿，所述支撐腿的個數(shù)設(shè)有兩個。

進一步而言，所述傳送帶頂部設(shè)有固定帶。

本實用新型有益效果：本實用新型采用噴淋管對鈦合金進行噴灑酸洗，使酸洗的面積更加均勻充分，提高鈦合金的質(zhì)量。通過在硝酸盛放罐一側(cè)設(shè)置液位計，能夠觀測硝酸的剩余量，及時補充酸液，通過設(shè)置傳送帶，能夠?qū)⑩伜辖鹪陔姍C的作用帶動下運動到酸洗箱，減少了人力搬運，通過在開口處設(shè)置弧形板，能夠防止酸洗液在噴灑過程中噴灑到外面，避免濺到外界的工作人員，通過設(shè)置弧形集液槽，能夠?qū)⑺嵯春蟮膹U液快速收集，并通過氫氧化鈉吸附罐將多余的酸液進行吸附，不僅減少了廢液排放的酸性污染，還能夠用來制備硝酸鹽，實用性強。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。

圖1是本實用新型一種鈦合金制品表面處理酸洗生產(chǎn)線內(nèi)腔結(jié)構(gòu)圖。

圖中標(biāo)號：1、酸洗箱；2、硝酸噴管；3、硝酸盛放罐；4、抽液泵；5、噴頭；6、液位計；7、懸浮塊；8、弧形擋板；9、傳送帶；10、滾輪；11、驅(qū)動電機；12、弧形集液槽；13、氫氧化鈉吸附罐；14、控制器；15、支撐腿。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，一種鈦合金制品表面處理酸洗生產(chǎn)線，包括酸洗箱1，所述酸洗箱1內(nèi)腔設(shè)有硝酸噴管2，所述酸洗箱1一側(cè)設(shè)有硝酸盛放罐3，所述硝酸盛放罐3一側(cè)通過管道與硝酸噴管2貫通連接，且管道上設(shè)有抽液泵4，所述硝酸噴管2底部均勻設(shè)有噴頭5，所述硝酸盛放罐3一側(cè)設(shè)有液位計6，所述液位計6內(nèi)腔設(shè)有懸浮塊7，所述酸洗箱1兩側(cè)均設(shè)有開口，開口上方設(shè)有弧形擋板8，且開口之間穿設(shè)有傳送帶9，所述傳送帶9上設(shè)有兩個滾輪10，所述滾輪10中心處連接驅(qū)動電機11的輸出軸，所述硝酸盛放罐3底部設(shè)有弧形集液槽12，所述弧形集液槽12底部通過廢液管連接氫氧化鈉吸附罐13，所述硝酸盛放罐3一側(cè)設(shè)有控制器14。

所述控制器14分別與抽液泵4、驅(qū)動電機11電性連接，通過控制器14控制不同器件運轉(zhuǎn)，所述液位計6為玻璃細管，不會被腐蝕，所述懸浮塊7采用泡沫材質(zhì)，防腐蝕，所述酸洗箱1底部設(shè)有支撐腿15，起到支撐作用所述支撐腿15的個數(shù)設(shè)有兩個，所述傳送帶9頂部設(shè)有固定帶，對鈦合金進行固定。

本實用新型工作原理：酸洗前，將鈦合金固定在傳送帶9上，通過控制器14控制驅(qū)動電機11運轉(zhuǎn)，鈦合金在驅(qū)動電機11的作用帶動下運動到酸洗箱1，通過控制器14控制抽液泵4抽取酸液，通過噴頭5進行噴灑，采用硝酸噴管2上的噴頭5對鈦合金進行噴灑酸洗，使酸洗的面積更加均勻充分，傳送帶9將鈦合金從另一側(cè)的開口出來，工作人員將其拿掉，并反過來進行另一面的酸洗，通過在開口處設(shè)置弧形擋板8，能夠防止酸洗液在噴灑過程中噴灑到外面，避免濺到外界的工作人員，通過設(shè)置弧形集液槽12，能夠?qū)⑺嵯春蟮膹U液快速收集，并通過氫氧化鈉吸附罐13將多余的酸液進行吸附，不僅減少了廢液排放的酸性污染，還能夠用來制備硝酸鹽。

以上為本實用新型較佳的實施方式，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧嵤┓绞竭M行變更和修改，因此，本實用新型并不局限于上述的具體實施方式，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所作的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本實用新型的保護范圍。