本實(shí)用新型公開了一種簡易實(shí)用的鋁液在線精煉裝置，其為鋁合金熔煉(或重熔)附屬設(shè)備，提高鋁液純凈度，優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量。

背景技術(shù)：

鑄造鋁合金由于其密度小、比強(qiáng)度高、耐腐蝕等優(yōu)良的性能，被廣泛應(yīng)用在機(jī)械、航空航天、電力及汽車等多個行業(yè)，但是其熔融狀態(tài)下化學(xué)性質(zhì)較為活潑，在熔煉過程中容易被氧化而產(chǎn)生氧化鋁等夾渣物和氫，如果不進(jìn)行有效的精煉處理，則澆注出來的產(chǎn)品會出現(xiàn)夾渣、氣孔、針孔等鑄造缺陷，很大程度上降低產(chǎn)品的綜合性能。因此如何穩(wěn)定有效地提高鋁液的純凈度，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量一直都是鑄造企業(yè)在不斷思考的問題。

最為常用而有效的鋁液精煉處理方式還是浮游法-即采用惰性氣體直接吹入熔體內(nèi)通過吸附作用進(jìn)行精煉除氣除渣。當(dāng)前絕大多數(shù)鋁合金鑄造企業(yè)都是選擇吊掛式或輪車式旋轉(zhuǎn)精煉除氣機(jī)，但是吊掛式精煉機(jī)使用過程中需要用行車吊著轉(zhuǎn)移，需要占用一臺行車資源，既不經(jīng)濟(jì)、不方便、也不安全，尤其對我司這樣產(chǎn)量大、使用頻率高的企業(yè)，這種弊端更為凸顯。輪車式旋轉(zhuǎn)精煉除氣機(jī)相對吊掛式的避免了對行車的占用，但相關(guān)部件都集成在輪車上，比較沉重，使用時還需要工人人力推著在精煉包之間轉(zhuǎn)移，費(fèi)時費(fèi)力，有時高溫狀態(tài)下被轉(zhuǎn)移到工作線外，也存在安全隱患。

這種情況下，為解決上述的弊端并結(jié)合我司生產(chǎn)線的特點(diǎn)，設(shè)計一種較為實(shí)用、結(jié)構(gòu)簡易而又操作方便的在線精煉裝置便立項(xiàng)推進(jìn)了。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供的一種簡易實(shí)用的鋁液在線精煉裝置，提高鋁液純凈度，優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量。

一種簡易實(shí)用的鋁液在線精煉裝置，其特征在于：它是由液壓站(1)、支撐板(2)、油缸操縱手柄(3)、液壓缸(4)、鏈條(5)、鋼質(zhì)立柱(6)、套筒結(jié)構(gòu)件(7)、滾動齒輪(8)、電動機(jī)(9)、皮帶(10)、塑料燃?xì)夤?11)、旋轉(zhuǎn)接頭(12)、中空軸(13)、軸承(14)、轉(zhuǎn)子接頭(15)、石墨轉(zhuǎn)子(16)、旋轉(zhuǎn)大臂(17)、減壓閥(18)、氬氣瓶(19)、精煉保溫爐(20)組成的。

進(jìn)一步的，液壓升降系統(tǒng)由液壓站(1)、支撐板(2)、油缸操縱手柄(3)、液壓缸(4)、鏈條(5)、滾動齒輪(8)構(gòu)成；所述的支撐板(2)的數(shù)量有兩塊且并排焊接在液壓站(1)上方；兩塊支撐板(2)上方設(shè)有一橫梁連接固定；所述的液壓缸(4)安裝在兩塊支撐板(2)之間，通過四根螺栓與支撐板(2)固定；液壓缸(4)頂部設(shè)有滾動齒輪(8)；滾動齒輪(8)上設(shè)有鏈條(5)，鏈條(5)的一端固定在兩塊支撐板(2)間的橫梁上；鏈條(5)跨在滾動齒輪(8)上，另一端固定聯(lián)接在套筒結(jié)構(gòu)件(7)上；所述的油缸操縱手柄(3)固定在支撐板(2)的左側(cè)，通過人工操作油缸操縱手柄(3)由液壓缸(4)的伸縮再通過鏈條(5)拉動實(shí)現(xiàn)套筒結(jié)構(gòu)件(7)的上下運(yùn)動。

進(jìn)一步的，所述的液壓站(1)的右側(cè)設(shè)有鋼質(zhì)立柱(6)，鋼質(zhì)立柱(6)是由18mm厚的鋼管制成，底部固定安裝在地面上；所述的套筒結(jié)構(gòu)件(7)設(shè)于鋼質(zhì)立柱(6)上，套筒結(jié)構(gòu)件(7)可以套在鋼質(zhì)立柱(6)上自由上下滑動、左右轉(zhuǎn)動；鋼質(zhì)立柱(6)的右側(cè)設(shè)有氬氣瓶(19)，氬氣瓶(19)上方設(shè)有減壓閥(18)。

進(jìn)一步的，所述的旋轉(zhuǎn)大臂(17)是由鋼板焊接的框架，其一端頭焊接在套筒結(jié)構(gòu)件(7)上，此端上方豎直焊接一立板，立板后面再焊接一肋板于套筒構(gòu)件(7)上以加強(qiáng)立板；所述的電動機(jī)(9)用在螺栓安裝旋轉(zhuǎn)大臂(17)上方的左側(cè)；旋轉(zhuǎn)大臂(17)的另一端內(nèi)設(shè)有一軸承座，中空軸(13)由上下兩個軸承(14)安裝在軸承座內(nèi)，可自由轉(zhuǎn)動；中空軸(13)上方設(shè)有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶(10)由電動機(jī)(9)帶著一起轉(zhuǎn)動；中空軸(13)頂端設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭(12)；旋轉(zhuǎn)接頭(12)頂端連接塑料燃?xì)夤?11)接入氬氣，正是旋轉(zhuǎn)接頭(12)的作用使得燃?xì)夤?11)不隨中空軸(13)一起旋轉(zhuǎn)，并能實(shí)現(xiàn)連接而氣路暢通；中空軸(13)的下端與轉(zhuǎn)子接頭(15)通過螺栓連接，石墨轉(zhuǎn)子(16)與轉(zhuǎn)子接頭(15)間采用螺紋連接且石墨轉(zhuǎn)子(16)位于轉(zhuǎn)子接頭(15)的下方。

進(jìn)一步的，所述的精煉保溫爐(20)數(shù)量為兩個，位于石墨轉(zhuǎn)子(16)的下方且精煉保溫爐(20)底部固定在地面上，旋轉(zhuǎn)大臂(17)在50°角范圍內(nèi)由操作者手工推拉即可實(shí)現(xiàn)精煉裝置在兩臺精煉保溫爐(20)間轉(zhuǎn)移。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1為一種簡易實(shí)用的鋁液在線精煉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為精煉保溫爐轉(zhuǎn)角范圍圖。

液壓站(1)、支撐板(2)、油缸操縱手柄(3)、液壓缸(4)、鏈條(5)、鋼質(zhì)立柱(6)、套筒結(jié)構(gòu)件(7)、滾動齒輪(8)、電動機(jī)(9)、皮帶(10)、塑料燃?xì)夤?11)、旋轉(zhuǎn)接頭(12)、中空軸(13)、軸承(14)、轉(zhuǎn)子接頭(15)、石星轉(zhuǎn)子(16)、旋轉(zhuǎn)大臂(17)、減壓閥(18)、氫氣瓶(19)、精煉保溫爐(20)

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖所示的實(shí)例對本實(shí)用新型專利作進(jìn)一步描述

實(shí)施例1：

如圖1和圖2所示：一種簡易實(shí)用的鋁液在線精煉裝置，其特征在于：它是由液壓站(1)、支撐板(2)、油缸操縱手柄(3)、液壓缸(4)、鏈條(5)、鋼質(zhì)立柱(6)、套筒結(jié)構(gòu)件(7)、滾動齒輪(8)、電動機(jī)(9)、皮帶(10)、塑料燃?xì)夤?11)、旋轉(zhuǎn)接頭(12)、中空軸(13)、軸承(14)、轉(zhuǎn)子接頭(15)、石墨轉(zhuǎn)子(16)、旋轉(zhuǎn)大臂(17)、減壓閥(18)、氬氣瓶(19)、精煉保溫爐(20)組成的。

進(jìn)一步的，液壓升降系統(tǒng)由液壓站(1)、支撐板(2)、油缸操縱手柄(3)、液壓缸(4)、鏈條(5)、滾動齒輪(8)構(gòu)成；所述的支撐板(2)的數(shù)量有兩塊且并排焊接在液壓站(1)上方；兩塊支撐板(2)上方設(shè)有一橫梁連接固定；所述的液壓缸(4)安裝在兩塊支撐板(2)之間，通過四根螺栓與支撐板(2)固定；液壓缸(4)頂部設(shè)有滾動齒輪(8)；滾動齒輪(8)上設(shè)有鏈條(5)，鏈條(5)的一端固定在兩塊支撐板(2)間的橫梁上；鏈條(5)跨在滾動齒輪(8)上，另一端固定聯(lián)接在套筒結(jié)構(gòu)件(7)上；所述的油缸操縱手柄(3)固定在支撐板(2)的左側(cè)，通過人工操作油缸操縱手柄(3)由液壓缸(4)的伸縮再通過鏈條(5)拉動實(shí)現(xiàn)套筒結(jié)構(gòu)件(7)的上下運(yùn)動。

進(jìn)一步的，所述的液壓站(1)的右側(cè)設(shè)有鋼質(zhì)立柱(6)，鋼質(zhì)立柱(6)是由18mm厚的鋼管制成，底部固定安裝在地面上；所述的套筒結(jié)構(gòu)件(7)設(shè)于鋼質(zhì)立柱(6)上，套筒結(jié)構(gòu)件(7)可以套在鋼質(zhì)立柱(6)上自由上下滑動、左右轉(zhuǎn)動；鋼質(zhì)立柱(6)的右側(cè)設(shè)有氬氣瓶(19)，氬氣瓶(19)上方設(shè)有減壓閥(18)。

進(jìn)一步的，所述的旋轉(zhuǎn)大臂(17)是由鋼板焊接的框架，其一端頭焊接在套筒結(jié)構(gòu)件(7)上，此端上方豎直焊接一立板，立板后面再焊接一肋板于套筒構(gòu)件(7)上以加強(qiáng)立板；所述的電動機(jī)(9)用在螺栓安裝旋轉(zhuǎn)大臂(17)上方的左側(cè)；旋轉(zhuǎn)大臂(17)的另一端內(nèi)設(shè)有一軸承座，中空軸(13)由上下兩個軸承(14)安裝在軸承座內(nèi)，可自由轉(zhuǎn)動；中空軸(13)上方設(shè)有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶(10)由電動機(jī)(9)帶著一起轉(zhuǎn)動；中空軸(13)頂端設(shè)有旋轉(zhuǎn)接頭(12)；旋轉(zhuǎn)接頭(12)頂端連接塑料燃?xì)夤?11)接入氬氣，正是旋轉(zhuǎn)接頭(12)的作用使得燃?xì)夤?11)不隨中空軸(13)一起旋轉(zhuǎn)，并能實(shí)現(xiàn)連接而氣路暢通；中空軸(13)的下端與轉(zhuǎn)子接頭(15)通過螺栓連接，石墨轉(zhuǎn)子(16)與轉(zhuǎn)子接頭(15)間采用螺紋連接且石墨轉(zhuǎn)子(16)位于轉(zhuǎn)子接頭(15)的下方。

進(jìn)一步的，所述的精煉保溫爐(20)數(shù)量為兩個，位于石墨轉(zhuǎn)子(16)的下方且精煉保溫爐(20)底部固定在地面上，旋轉(zhuǎn)大臂(17)在50°角范圍內(nèi)由操作者手工推拉即可實(shí)現(xiàn)精煉裝置在兩臺精煉保溫爐(20)間轉(zhuǎn)移。

上述實(shí)施例的目的在于闡述本實(shí)用新型專利的構(gòu)思及特點(diǎn)，在于讓專業(yè)人員能夠了解本實(shí)用新型專利的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，而不會限制本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型專利表述實(shí)質(zhì)所做的等效變化，都應(yīng)包含在本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。