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摩托車輪轂的鋁合金配方的制作方法

文檔序號:10622639閱讀:1117來源:國知局
摩托車輪轂的鋁合金配方的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種摩托車輪轂的鋁合金配方,按重量份計算,其特征在于:Si:7.5%~8.5%、Fe:0.35%以下、Mg:0.15%-0.25%以下、Ti:0.3%-0.5%、Mn:0.7%-0.9%,Zn:0.2%-0.25%,余量為Al,上述所有成份之和為100%。本發(fā)明鎂、鐵含量減少,熔煉中不易出現(xiàn)燒損,且材料質(zhì)地變韌、不易斷裂,硅含量的減少,抗拉強度增加,導(dǎo)致了鑄件性能穩(wěn)定;而鑄造時用重力鑄造替代低壓鑄造,由于重力鑄造機成本低,模具的成本相應(yīng)的也較低,這樣可以大幅度地降低加工成本。
【專利說明】摩托車輪轂的鋁合金配方
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于輪轂領(lǐng)域,特別是涉及一種摩托車輪轂的鋁合金配方。
【背景技術(shù)】
[0003]現(xiàn)有摩輪采用牌號為ADC12的原材料低壓鑄造而成,其原材料ADC12的化學(xué)成分是:Si:8.5-11.5%、Fe:0.5% 以下、Mg:0.45% 以下、Zn:0.2%、A1:82%左右,鎂、鐵、鋅含量多,熔煉中容易出現(xiàn)燒損,且材料質(zhì)地脆、易斷裂;而硅含量多,熔點低,抗拉強度達不到要求;而低壓鑄造的鑄具成本高,導(dǎo)致鑄造成本加大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種摩托車輪轂的鋁合金配方,采用該配方的鋁合金強度高,抗拉強度高,韌性好,市場經(jīng)濟效益好。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種摩托車輪轂的鋁合金配方,按重量份計算,其特征在于:S1:7.5%?8.5%、Fe:0.35% 以下、Mg:0.15% -0.25% 以下、Ti:0.3%-0.5%、Mn:0.7%-0.9%, Zn:0.2% -0.25%,余量為Al,上述所有成份之和為100%。
[0006]進一步的,其中Si: 8%、Fe:0.2%, Mg:0.2%、Ti:0.4%、Mn:0.8%, Zn:0.23%,余量為Al。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明鎂、鐵含量減少,熔煉中不易出現(xiàn)燒損,且材料質(zhì)地變韌、不易斷裂,硅含量的減少,抗拉強度增加,導(dǎo)致了鑄件性能穩(wěn)定;而鑄造時用重力鑄造替代低壓鑄造,由于重力鑄造機成本低,模具的成本相應(yīng)的也較低,這樣可以大幅度地降低加工成本。
【具體實施方式】
[0008]本發(fā)明公開的技術(shù)方案是一種摩托車輪轂的鋁合金配方,按重量份計算,其特征在于:S1:7.5%?8.5%、Fe:0.35% 以下、Mg:0.15% -0.25% 以下、Ti:0.3% -0.5%^Mn:
0.7%-0.9% ,Zn:0.2%-0.25%,余量為Al,上述所有成份之和為100 %。
[0009]進一步的,Si: 8%、Fe:0.2%, Mg -.0.2%, T1-.0.4%、Mn:0.8%, Zn:0.23%,余量為AL.
[0010]本發(fā)明鎂、鐵含量減少,熔煉中不易出現(xiàn)燒損,且材料質(zhì)地變韌、不易斷裂,硅含量的減少,抗拉強度增加,導(dǎo)致了鑄件性能穩(wěn)定;而鑄造時用重力鑄造替代低壓鑄造,由于重力鑄造機成本低,模具的成本相應(yīng)的也較低,這樣可以大幅度地降低加工成本。
[0011]以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此,凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種摩托車輪轂的鋁合金配方,按重量份計算,其特征在于:S1:7.5%?8.5%,Fe:0.35% 以下、Mg:0.15% -0.25% 以下、Ti:0.3%-0.5%、Mn:0.7%-0.9%, Zn:0.2% -0.25%,余量為Al,上述所有成份之和為100%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的摩托車輪轂的鋁合金配方,其特征在于:S1: 8%,Fe:0.2%、Mg:0.2%、Ti:0.4%、Mn:0.8%, Zn:0.23%,余量為 Al。
【文檔編號】C22C21/02GK105986151SQ201510048759
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年1月30日
【發(fā)明人】楊斌
【申請人】重慶廣鼎道路設(shè)施有限公司
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