專利名稱：一種輪轂表調(diào)劑配方的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種輪轂表調(diào)劑配方。
背景技術(shù)：
在輪轂制造過(guò)程中，有一道前處理的工藝，里面有一項(xiàng)表調(diào)工序。表調(diào)的作用就 是除去氧化膜，裸露基體(活化作用)。目前，表調(diào)工藝中使用的表調(diào)劑是由專門廠家生產(chǎn) 的，外購(gòu)表調(diào)劑是一種酸性混合液，在對(duì)汽車輪轂進(jìn)行表調(diào)處理時(shí)滿足需求，但是摩托車輪 轂與汽車輪轂不同之處在于一部分摩托車輪轂(后輪)在鑄造過(guò)程中嵌入一個(gè)鐵質(zhì)的鑄鐵 嵌件以充當(dāng)剎車鼓的作用。外購(gòu)表調(diào)劑對(duì)其處理后容易腐蝕嵌件，產(chǎn)生大量鐵銹，給后續(xù)工 序帶來(lái)大量除銹工作，同時(shí)會(huì)對(duì)剎車鼓的精度產(chǎn)生不利影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是提供一種輪轂表調(diào)劑配方，其對(duì)摩托車輪轂進(jìn)行 表調(diào)后，不會(huì)腐蝕鑄鐵嵌件，也不會(huì)產(chǎn)生鐵銹，更不會(huì)對(duì)剎車鼓的精度產(chǎn)生不利影響。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種輪轂表調(diào)劑配方，其特征在 于所述表調(diào)劑配方中含有工業(yè)級(jí)的HF、H3P04、NaF，所述HF、H3P04、NaF的濃度分別為1. 5 3. 0ml/l、l 2. 0ml/l、0. 5 lg/1。進(jìn)一步的，所述表調(diào)劑配方中還含有K2Cr207。K2Cr2O7的濃度為1 2g/l。優(yōu)選的，所述HF、H3PO4, NaF、K2Cr2O7 的濃度分別為 2. 25ml/l、l. 5ml/l、0. 75g/l、 1. 5g/l。作為優(yōu)選，所述表調(diào)劑用HF H3PO4 =1:1混合液調(diào)整PH值保持在1到1. 5之 間。本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，氫氟酸溶解氧化膜和掛灰，粗化鋁表面(起活 化表面作用)，磷酸與鐵質(zhì)嵌件反應(yīng)形成保護(hù)膜，重鉻酸甲與鐵質(zhì)嵌件反應(yīng)形成一層成分很 復(fù)雜的鈍化膜。因而本表調(diào)劑對(duì)摩托車輪轂進(jìn)行表調(diào)后，不會(huì)腐蝕鑄鐵嵌件，也不會(huì)產(chǎn)生鐵 銹，更不會(huì)對(duì)剎車鼓的精度產(chǎn)生不利影響。
具體實(shí)施例方式以下為本發(fā)明一種輪轂表調(diào)劑配方的實(shí)施例，所述表調(diào)劑配方包含工業(yè)級(jí)的HF、 H3PO4, NaF、K2Cr2O7,而且所述 HF、H3PO4, NaF、K2Cr2O7 的濃度分別為 1. 5 3. 0ml/lU 2.0ml/l、0. 5 lg/l、l 2g/l。同時(shí)，所述表調(diào)劑用HF H3PO4 = 1 1混合液調(diào)整PH 值保持在1到1.5之間。使用本發(fā)明表調(diào)劑進(jìn)行表調(diào)的工藝為首先配制表調(diào)劑，其次用表調(diào)劑對(duì)輪轂進(jìn) 行浸漬或噴淋，用表調(diào)劑對(duì)輪轂進(jìn)行浸漬或噴淋處理的條件為室溫，處理時(shí)間為50 70 秒。最后對(duì)輪轂水洗、鈍化、清洗、烘干。所述表調(diào)劑配方各組分的作用為1、氫氟酸作用溶解氧化膜和掛灰，粗化鋁表面(起活化表面作用)
6HF+A1203 = 2A1F3+3H20Si02+4HF = SiF4+2H202A1+6HF = 2A1F3+3H2 個(gè)2、磷酸作用與鐵質(zhì)嵌件反應(yīng)形成保護(hù)膜Fe+2H3P04 = Fe (H2PO4) 2+H2 個(gè)3、重鉻酸甲作用與鐵質(zhì)嵌件反應(yīng)形成一層成分很復(fù)雜的鈍化膜?？傊瑲浞岬淖饔镁褪潜砻嬲{(diào)整作用；磷酸和重鉻酸甲共同作用防止鐵銹產(chǎn)生。
權(quán)利要求
一種輪轂表調(diào)劑配方，其特征在于所述表調(diào)劑配方中含有工業(yè)級(jí)的HF、H3PO4、NaF，所述HF、H3PO4、NaF的濃度分別為1.5～3.0ml/l、1～2.0ml/l、0.5～1g/l。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪轂表調(diào)劑配方，其特征在于所述表調(diào)劑配方中還含有KgCl^Oy ο
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輪轂表調(diào)劑配方，其特征在于所述K2Cr2O7的濃度為1 2g/1。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輪轂表調(diào)劑配方，其特征在于所述HF、H3P04、NaF、K2Cr207的 濃度分別為 2. 25ml/l、l. 5ml/l、0. 75g/l、l. 5g/l。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的輪轂表調(diào)劑配方，其特征在于所述表調(diào)劑用HF H3PO4 =1 1混合液調(diào)整PH值保持在1到1.5之間。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種輪轂表調(diào)劑配方，所述表調(diào)劑配方中含有工業(yè)級(jí)的HF、H3PO4、NaF、K2Cr2O7，所述HF、H3PO4、NaF、K2Cr2O7。的濃度分別為1.5～3.0ml/l、1～2.0ml/l、0.5～1g/l、1～2g/l。本發(fā)明配方中氫氟酸溶解氧化膜和掛灰，粗化鋁表面，磷酸與鐵質(zhì)嵌件反應(yīng)形成保護(hù)膜，重鉻酸甲與鐵質(zhì)嵌件反應(yīng)形成一層成分很復(fù)雜的鈍化膜。因而本表調(diào)劑對(duì)摩托車輪轂進(jìn)行表調(diào)后，不會(huì)腐蝕鑄鐵嵌件，也不會(huì)產(chǎn)生鐵銹，更不會(huì)對(duì)剎車鼓的精度產(chǎn)生不利影響。
文檔編號(hào)C23C22/36GK101906627SQ20101019518
公開(kāi)日2010年12月8日 申請(qǐng)日期2010年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月8日
發(fā)明者戴耀平, 施孝新, 李珍芳, 葛炳灶, 郭順忠, 陳行山 申請(qǐng)人:浙江今飛機(jī)械集團(tuán)有限公司