1.一種對工件表面磨砂的砂面機床，包括機體（1）和控制系統(tǒng)，其特征在于：機體（1）上設有用于夾持及驅動工件（7）旋轉的夾具系統(tǒng)（6）和對應工件（7）設置并對工件（7）表面進行磨砂的磨砂系統(tǒng)（5）；
所述磨砂系統(tǒng)（5）包括砂帶輸送機構（51）、砂帶（8）及磨砂機構（52）；
所述磨砂機構（52）包括首尾貫通的砂帶導向管（528），砂帶導向管（528）向下伸向工件（7），砂帶導向管（528）下方外設有磨砂轉軸（102），砂帶（8）通過砂帶輸送機構（51）繞設在磨砂轉軸（102）上，繞設在磨砂轉軸（102）上的砂帶（8）外露并與工件（7）表面接觸進行磨砂。
2.根據權利要求1所述的對工件表面磨砂的砂面機床，其特征在于：所述磨砂機構（52）還包括設置有一可轉動的軸（521）的固定筒（524），設置在軸（521）上的平板（522）、與平板（522）連接的砂帶固定頭（523），軸（521）運動并通過砂帶固定頭（523）驅動磨砂機構（52）震動、以使砂帶（8）在工件（7）上的曲面自適應磨砂；
所述固定筒（524）設置有連接桿（525），連接桿（525）另一端固定在機體（1）上，所述砂帶導向管（528）設置在固定筒（524）上；
所述砂帶固定頭（523）上部設置有張緊軸（103），所述磨砂轉軸（102）設置在砂帶固定頭（523）下部，所述磨砂轉軸（102）上方設置有一用于繞砂帶（8）的通道（104），所述砂帶（8）伸入砂帶固定頭（523）內，首先通過張緊軸（103），然后繞過磨砂轉軸（102），最后繞入通道（104），所述砂帶（8）外露于砂帶固定頭（523），實現(xiàn)砂帶（8）與工件（7）表面接觸進行磨砂。
3.根據權利要求2所述的對工件表面磨砂的砂面機床，其特征在于：所述固定筒（524）內設置有電磁閥（526），電磁閥（526）與軸（521）連接，固定筒（524）與軸（521）之間設置有壓簧（527），電磁閥（526）使軸（521）上下擺動以驅動磨砂機構（52）震動。
4.根據權利要求1所述的對工件表面磨砂的砂面機床，其特征在于：所述砂帶輸送機構（51）包括供帶盤組件（5A）及設置在供帶盤組件（5A）上方的回收盤組件（5B），砂帶（8）從供帶盤組件（5A）伸出、繞過磨砂機構（52）的磨砂轉軸（102）后再由回收盤組件（5B）收回；
所述供帶盤組件（5A）包括設置在機體（1）上的第一固定座（5A1）、設置在第一固定座（5A1）上的裝帶盤（5A2）、設置在裝帶盤（5A2）上的可拆卸式第一蓋盤（5A3）、設置在第一蓋盤（5A3）上的第一旋鈕（5A4）；
所述第一固定座（5A1）上設置有用于使砂帶（8）繃緊的張緊輪（5A5）；
所述回收盤組件（5B）包括設置在機體（1）上的第二固定座（5B1）、設置在第二固定座（5B1）上可旋轉的收帶盤（5B2）、設置在收帶盤（5B2）上的可拆卸式第二蓋盤（5B3）、設置在第二蓋盤（5B3）上的第二旋鈕（5B4）。
5.根據權利要求4所述的對工件表面磨砂的砂面機床，其特征在于：所述磨砂機構（52）與供帶盤組件（5A）之間設置有第一滑輪組件（5C），所述供帶盤組件（5A）與回收盤組件（5B）之間設置有第二滑輪組件（5D）；
所述第一滑輪組件（5C）包括第一導向輪（5C1）、設置在第一導向輪（5C1）后方的第一壓輪（5C2），所述第一導向輪（5C1）軸向設置有使第一導向輪（5C1）橫向移動的彈簧（5C3），彈簧（5C3）設置有彈簧固定頭（5C4）；
所述砂帶（8）從供帶盤組件（5A）伸出，沿第一導向輪（5C1）伸入砂帶導向管（528），第一壓輪（5C2）緊壓砂帶（8）于第一導向輪（5C1）上；
所述第一導向輪（5C1）連接有第一導向軸（5C5），所述第一導向軸（5C5）連接有第一帶傳動組件（5C6），第一帶傳動組件（5C6）運行帶動第一導向軸（5C5）轉動從而驅動第一滑輪組件（5C）運行；
所述第二滑輪組件（5D）包括第二導向輪（5D1）及設置在第二導向輪（5D1）后方的第二壓輪（5D2）；
所述砂帶（8）沿第二導向輪（5D1）伸入回收盤組件（5B），第二壓輪（5D2）緊壓砂帶（8）于第二導向輪（5D1）上；
所述第二導向輪（5D1）連接有第二導向軸（5D3），所述第二導向軸（5D3）連接有第一電機組件（5D4），第一電機組件（5D4）運行帶動第二導向軸（5D3）轉動從而驅動第二滑輪組件（5D）運行；
所述第一壓輪（5C2）及第二壓輪（5D2）均連接有調節(jié)手柄（91），所述調節(jié)手柄（91）連接有安裝在機體（1）上的鉸接座（92），所述調節(jié)手柄（91）設置有拉簧（93），所述拉簧（93）另一端固定在機體（1）上；
所述收帶盤（5B2）連接有驅動收帶盤（5B2）轉動的第二帶傳動組件（5B5）。
6.根據權利要求1所述的對工件表面磨砂的砂面機床，其特征在于：所述磨砂系統(tǒng)（5）與機體（1）之間設置有升降板（11），升降板（11）設置有驅動磨砂系統(tǒng)（5）上下移動的升降氣缸組件（13）；
所述升降板（11）上設置有機床護蓋（14），機床護蓋（14）和升降板（11）之間設置有用于升降機床護蓋（14）的第一氣缸組件（15）；
所述磨砂系統(tǒng)（5）還包括用于打磨工件（7）死角位置（531）的直磨機（53），所述直磨機（53）對應工件（7）設置于升降板（11）后表面；
所述夾具系統(tǒng)（6）首先將待加工的工件（7）送到直磨機（53）處進行死角位置（531）的打磨，打磨完成后，夾具系統(tǒng)（6）移動到磨砂機構（52）對工件（7）進行打磨。
7.根據權利要求1所述的對工件表面磨砂的砂面機床，其特征在于：所述還包括設置在機體（1）上的輸料系統(tǒng)（2）；
所述輸料系統(tǒng)（2）包括兩輸料軸（21）、等距設置在輸料軸（21）上的若干滾筒（22）、與輸料軸（21）連接的第三帶傳動組件（23）、設置在滾筒（22）上的輸料帶（24），第三帶傳動組件（23）運行帶動輸料軸（21）轉動而從驅動輸料帶（24）運行；
所述輸料帶（24）上設有若干用于放置工件（7）的等距排列的裝料孔（241）。
8.根據權利要求1所述的對工件表面磨砂的砂面機床，其特征在于：所述還包括設置在機體（1）上的上料系統(tǒng)（3）；
所述上料系統(tǒng)（3）包括上料架（33）、設置在上料架（33）上的工件搬移組件（34）；
所述上料架（33）與機體（1）之間設置有驅動上料系統(tǒng)（3）前后移動的第一滑軌（31）及第四帶傳動組件（32），第四帶傳動組件（32）運行帶動上料架（33）在第一滑軌（31）上前后移動；
所述工件搬移組件（34）和上料架（33）之間設置有上料氣缸（35）和上料滑軌（36），上料氣缸（35）運行帶動工件搬移組件（34）在上料滑軌（36）上上下移動；
所述工件搬移組件（34）包括搬移架（341）及至少兩個前后設置在搬移架（341）上的搬移橫梁（342），所述搬移橫梁（342）上設置有若干豎桿（343），豎桿（343）尾部設置有夾緊氣缸（344），夾緊氣缸（344）頭部連接有對稱扇形狀的夾持固定頭（345）；
所述上料系統(tǒng)（3）預先夾持一排待加工的工件（7），移動到夾具系統(tǒng)（6），將已加工完成的工件（7）取出并將待加工的工件（7）放置于夾具系統(tǒng)（6）中進行加工。
9.根據權利要求1所述的對工件表面磨砂的砂面機床，其特征在于：所述還包括設置在機體（1）上的卸料系統(tǒng)（4）；
所述卸料系統(tǒng)（4）包括設置在夾具系統(tǒng)（6）前方的卸料槽（41）、設置在卸料槽（41）底部的第五帶傳動組件（42）；所述卸料槽（41）末端設置有向下傾斜的導向板（43），導向板（43）下方設置有儲存箱；
所述工件（7）進入卸料槽（41）底部后，第五帶傳動組件（42）啟動將工件（7）輸送至卸料槽（41）末端，并經導向板（43）落入儲存箱中。
10.根據權利要求1所述的對工件表面磨砂的砂面機床，其特征在于：所述還包括與夾具系統(tǒng)（6）連通的抽風吸塵裝置，所述夾具系統(tǒng)（6）設置有若干對應的抽風口（61）；
所述夾具系統(tǒng)（6）與機體（1）之間設置有第二滑軌（62）及第六帶傳動組件（63），第六帶傳動組件（63）運行帶動夾具系統(tǒng)（6）在第二滑軌（62）上前后移動；
所述夾具系統(tǒng)（6）包括夾具護罩，等距設置在夾具護罩內的若干夾具電機組件；
所述夾具電機組件包括電機（67）、設置在電機（67）上用于固定工件（7）的鎖緊裝置（68），電機軸轉動帶動鎖緊裝置（68）和工件（7）轉動；
所述夾具護罩包括護罩底座（64）及可翻轉的護罩蓋（65），所述護罩蓋（65）設置有若干均勻排列的用于放置工件（7）的通孔（66）。