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一種多級(jí)組合式石墨打磨裝置的制作方法

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一種多級(jí)組合式石墨打磨裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及石墨加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種多級(jí)組合式石墨打磨裝置。



背景技術(shù):

石墨是元素碳的一種同素異形體,每個(gè)碳原子的周邊連結(jié)著另外三個(gè)碳原子(排列方式呈蜂巢式的多個(gè)六邊形)以共價(jià)鍵結(jié)合,構(gòu)成共價(jià)分子。由于每個(gè)碳原子均會(huì)放出一個(gè)電子,那些電子能夠自由移動(dòng),因此石墨屬于導(dǎo)電體。石墨的存在形式是多種多樣的,有晶態(tài)單質(zhì)碳如金剛石和石墨,有無(wú)定形碳如煤,有復(fù)雜的有機(jī)化合物如動(dòng)植物等,有碳酸鹽如大理石等,單質(zhì)碳的物理和化學(xué)性質(zhì)取決于它的晶體結(jié)構(gòu),高硬度的金剛石和柔軟滑膩的石墨晶體結(jié)構(gòu)不同,各有各的外觀、密度和熔點(diǎn)等。

石墨在加工的時(shí)候會(huì)用到打磨裝置,目前,市場(chǎng)上現(xiàn)有的打磨裝置,在對(duì)石墨打磨的時(shí)候都是通過(guò)一個(gè)單獨(dú)的打磨機(jī)進(jìn)行打磨,而石墨打磨是一個(gè)需要精細(xì)打磨的東西,所以只用一個(gè)相同的打磨機(jī)進(jìn)行打磨,這樣會(huì)使石墨打磨的時(shí)候不夠精細(xì),影響了石墨最后成品的質(zhì)量。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種多級(jí)組合式石墨打磨裝置,具備多級(jí)打磨使打磨機(jī)對(duì)石墨打磨的可以更精細(xì)等優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的打磨裝置,在對(duì)石墨打磨的時(shí)候通過(guò)一個(gè)單獨(dú)的打磨機(jī)進(jìn)行打磨而使石墨打磨的不精細(xì)的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述多級(jí)打磨使打磨機(jī)對(duì)石墨打磨的可以更精細(xì)目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種多級(jí)組合式石墨打磨裝置,包括支撐腿和操作臺(tái),所述操作臺(tái)固定連接在支撐腿的頂部,所述操作臺(tái)的上表面固定連接有側(cè)板,所述側(cè)板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有空槽,所述空槽內(nèi)壁的底部固定連接有第一軸承,所述第一軸承的內(nèi)壁與第一螺紋桿的一端固定連接,所述第一螺紋桿的另一端穿過(guò)側(cè)板并與旋轉(zhuǎn)把手的底部固定連接,所述第一螺紋桿位于空槽內(nèi)部的表面套接有螺紋套,所述螺紋套的表面通過(guò)連接桿與支撐板的一端固定連接,所述支撐板上固定連接有三個(gè)電機(jī),三個(gè)電機(jī)的輸出軸上分別固定連接有三個(gè)不同的打磨輪,所述操作臺(tái)的上表面開(kāi)設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑板,所述滑板的表面固定連接有固定座,所述固定座的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有限位槽,所述限位槽的內(nèi)部通過(guò)限位桿與U形擠壓塊的表面活動(dòng)連接,所述U形擠壓塊的一側(cè)固定連接有第二軸承,所述第二軸承的內(nèi)壁與第二螺紋桿的一端固定連接,所述第二螺紋桿的另一端穿過(guò)螺母并與旋轉(zhuǎn)帽的一側(cè)固定連接,所述螺母鑲嵌在固定座的一側(cè)。

優(yōu)選的,所述電機(jī)的表面通過(guò)固定桿與支撐板的表面固定連接,所述固定桿的數(shù)量有兩個(gè),且兩個(gè)固定桿以電機(jī)的中軸線(xiàn)為對(duì)稱(chēng)軸對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

優(yōu)選的,所述側(cè)板的數(shù)量有兩個(gè),且兩個(gè)側(cè)板以操作臺(tái)的中軸線(xiàn)為對(duì)稱(chēng)軸對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

優(yōu)選的,所述固定座的上表面開(kāi)設(shè)有放置槽,且固定座的形狀為矩形。

優(yōu)選的,所述U形擠壓塊的數(shù)量有兩個(gè),且兩個(gè)U形擠壓塊以固定座的中軸線(xiàn)為對(duì)稱(chēng)軸對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

優(yōu)選的,所述第一螺紋桿和螺紋套的數(shù)量均有兩個(gè),且兩個(gè)第一螺紋桿和螺紋套以操作臺(tái)的中軸線(xiàn)為對(duì)稱(chēng)軸對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:一種多級(jí)組合式石墨打磨裝置,通過(guò)空槽、第一軸承、第一螺紋桿、旋轉(zhuǎn)把手、螺紋套、連接桿、支撐板、電機(jī)和打磨輪的設(shè)置,使石墨在打磨的時(shí)候可以更加精細(xì),同時(shí)通過(guò)設(shè)置三個(gè)電機(jī),使石墨可以進(jìn)行多級(jí)打磨,解決了現(xiàn)有的打磨裝置,在對(duì)石墨打磨的時(shí)候通過(guò)一個(gè)單獨(dú)的打磨機(jī)進(jìn)行打磨而使石墨打磨的不精細(xì)的情況,從而使石墨可以打磨的更精細(xì),使石墨的成品質(zhì)量更好,通過(guò)固定座、限位槽、限位桿、U形擠壓塊、第二軸承、第二螺紋桿、螺母和旋轉(zhuǎn)帽的設(shè)置,使石墨在打磨的時(shí)候可以更好的固定,避免了石墨在打磨的時(shí)候由于固定不好而導(dǎo)致打磨發(fā)生偏差的情況,這樣使石墨打磨的更精細(xì)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型固定座的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型圖1的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、支撐腿,2、操作臺(tái),3、側(cè)板,4、空槽,5、第一軸承,6、第一螺紋桿,7、旋轉(zhuǎn)把手,8、螺紋套,9、連接桿,10、支撐板,11、電機(jī),12、打磨輪,13、滑槽,14、滑板,15、固定座,16、限位槽,17、限位桿,18、U形擠壓塊,19、第二軸承,20、第二螺紋桿,21、螺母,22、旋轉(zhuǎn)帽,23、固定桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種多級(jí)組合式石墨打磨裝置,包括支撐腿1和操作臺(tái)2,所述操作臺(tái)2固定連接在支撐腿1的頂部,所述操作臺(tái)2的上表面固定連接有側(cè)板3,所述側(cè)板3的一側(cè)開(kāi)設(shè)有空槽4,所述空槽4內(nèi)壁的底部固定連接有第一軸承5,所述第一軸承5的內(nèi)壁與第一螺紋桿6的一端固定連接,所述第一螺紋桿6的另一端穿過(guò)側(cè)板3并與旋轉(zhuǎn)把手7的底部固定連接,所述第一螺紋桿6位于空槽4內(nèi)部的表面套接有螺紋套8,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)把手7,使第一螺紋桿6可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而使與第一螺紋桿6螺紋連接的螺紋套8可以上下移動(dòng),所述螺紋套8的表面通過(guò)連接桿9與支撐板10的一端固定連接,所述支撐板10上固定連接有三個(gè)電機(jī)11,三個(gè)電機(jī)11的輸出軸上分別固定連接有三個(gè)不同的打磨輪12,三個(gè)不同的打磨輪12可以對(duì)石墨進(jìn)行不同程度的打磨,從而使石墨可以打磨的更精細(xì),通過(guò)空槽4、第一軸承5、第一螺紋桿6、旋轉(zhuǎn)把手7、螺紋套8、連接桿9、支撐板10、電機(jī)11和打磨輪12的設(shè)置,使石墨在打磨的時(shí)候可以更加精細(xì),同時(shí)通過(guò)設(shè)置三個(gè)電機(jī)11,使石墨可以進(jìn)行多級(jí)打磨,解決了現(xiàn)有的打磨裝置,在對(duì)石墨打磨的時(shí)候通過(guò)一個(gè)單獨(dú)的打磨機(jī)進(jìn)行打磨而使石墨打磨的不精細(xì)的情況,從而使石墨可以打磨的更精細(xì),使石墨的成品質(zhì)量更好,所述操作臺(tái)2的上表面開(kāi)設(shè)有滑槽13,所述滑槽13的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑板14,所述滑板14固定連接在固定座15的表面,通過(guò)滑板14和滑槽13的設(shè)置,使固定座15可以更好的進(jìn)行移動(dòng),使固定座15可以依次移動(dòng)到三個(gè)打磨輪12的下方進(jìn)行打磨,所述固定座15的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有限位槽16,所述限位槽16的內(nèi)部通過(guò)限位桿17與U形擠壓塊18的表面活動(dòng)連接,通過(guò)限位槽16和限位桿17的設(shè)置,使U形擠壓塊18可以更好的進(jìn)行移動(dòng)擠壓,所述U形擠壓塊18的一側(cè)固定連接有第二軸承19,所述第二軸承19的內(nèi)壁與第二螺紋桿20的一端固定連接,所述第二螺紋桿20的另一端穿過(guò)螺母21并與旋轉(zhuǎn)帽22的一側(cè)固定連接,過(guò)固定座15、限位槽16、限位桿17、U形擠壓塊18、第二軸承19、第二螺紋桿20、螺母21和旋轉(zhuǎn)帽22的設(shè)置,使石墨在打磨的時(shí)候可以更好的固定,避免了石墨在打磨的時(shí)候由于固定不好而導(dǎo)致打磨發(fā)生偏差的情況,這樣使石墨打磨的更精細(xì),所述螺母21鑲嵌在固定座15的一側(cè)。

具體而言,所述電機(jī)11的表面通過(guò)固定桿23與支撐板10的表面固定連接,所述固定桿23的數(shù)量有兩個(gè),且兩個(gè)固定桿23以電機(jī)11的中軸線(xiàn)為對(duì)稱(chēng)軸對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

具體而言,所述側(cè)板3的數(shù)量有兩個(gè),且兩個(gè)側(cè)板3以操作臺(tái)2的中軸線(xiàn)為對(duì)稱(chēng)軸對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

具體而言,所述固定座15的上表面開(kāi)設(shè)有放置槽,且固定座15的形狀為矩形。

具體而言,所述U形擠壓塊18的數(shù)量有兩個(gè),且兩個(gè)U形擠壓塊18以固定座15的中軸線(xiàn)為對(duì)稱(chēng)軸對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

具體而言,所述第一螺紋桿6和螺紋套8的數(shù)量均有兩個(gè),且兩個(gè)第一螺紋桿6和螺紋套8以操作臺(tái)2的中軸線(xiàn)為對(duì)稱(chēng)軸對(duì)稱(chēng)設(shè)置。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220V市電電連接,并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

工作原理:在工作時(shí),通過(guò)將石墨放置到固定座15上,然后通過(guò)擰動(dòng)旋轉(zhuǎn)帽22,使第二螺紋桿20可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而使U形擠壓塊18可以移動(dòng)對(duì)石墨擠壓進(jìn)行固定,然后通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)把手7,使第一螺紋桿6可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而使與第一螺紋桿6套接的螺紋套8可以進(jìn)行上下移動(dòng),使支撐板10可以帶動(dòng)電機(jī)11進(jìn)行移動(dòng)來(lái)調(diào)整打磨的位置,然后通過(guò)移動(dòng)固定座15,使石墨可以依次進(jìn)行打磨。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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