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    一種小透鏡弧擺高精度研磨拋光機的制作方法

    文檔序號:11416574閱讀:555來源:國知局
    一種小透鏡弧擺高精度研磨拋光機的制造方法與工藝

    本實用新型涉及拋光機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種小透鏡弧擺高精度研磨拋光機。



    背景技術(shù):

    拋光機,也稱為研磨機,常常用作機械式研磨、拋光及打蠟,其工作原理是:電動機帶動安裝在拋光機上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉(zhuǎn),由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進行摩擦,進而可達到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的,拋光盤的轉(zhuǎn)速一般在1500-3000r/min,多為無級變速,施工時可根據(jù)需要隨時調(diào)整,拋光機實現(xiàn)全自動表面拋光處理,適合小工件,金屬工件全自動拋光表面光澤度和去除毛刺,可一人操作多臺設(shè)備使用,主要針對工藝品加工廠、五金加工廠、衛(wèi)浴加工廠、電子加工廠等客戶群體使用,此類設(shè)備操作相對簡單,對操作者技能要求低,可提高生產(chǎn)效率、降低勞動強度,節(jié)約生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少產(chǎn)品質(zhì)量差異。

    但現(xiàn)有的拋光機,設(shè)計多為固定結(jié)構(gòu),縮短拋光機的工作范圍,拋光物件后需要進行二次排屑處理,增加拋光機的工作繁雜度,工作中沒有很好的檢測裝置,工作精度低。

    所以,如何設(shè)計一種小透鏡弧擺高精度研磨拋光機,成為我們當前要解決的問題。



    技術(shù)實現(xiàn)要素:

    本實用新型的目的在于提供一種小透鏡弧擺高精度研磨拋光機,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

    為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種小透鏡弧擺高精度研磨拋光機,包括拋光機主體,所述拋光機主體的底部安裝有固定座臺,且所述固定座臺與拋光機主體固定連接,所述固定座臺的一側(cè)安裝有碎屑放置箱,所述碎屑放置箱的側(cè)面安裝有拉手,所述拋光機主體的頂部安裝有固定支架,且所述固定支架與拋光機主體固定連接,所述固定支架的側(cè)面設(shè)有矩形孔,所述拋光機主體的一側(cè)安裝有調(diào)節(jié)器,所述調(diào)節(jié)器的頂部安裝有活動架,且所述活動架與拋光機主體活動連接,所述活動架的側(cè)面安裝有電機和減震器,所述拋光機主體的頂端安裝有風機,所述風機的一側(cè)安裝有磨砂輪,且所述磨砂輪與風機活動連接,所述磨砂輪的側(cè)面安裝有耐磨片和重力擺錘,所述磨砂輪的一側(cè)安裝有真空泵,所述真空泵的頂部安裝有透鏡和保護殼,所述透鏡嵌入設(shè)置在所述耐磨片中,并與所述磨砂輪固定連接,所述拋光機主體的內(nèi)部安裝有導(dǎo)管。

    進一步的,所述拋光機主體的底部安裝有連接板,且所述連接板與拋光機主體通過螺釘固定連接。

    進一步的,所述調(diào)節(jié)器的側(cè)面安裝有活動軸承,且所述調(diào)節(jié)器與拋光機主體通過活動軸承活動連接。

    進一步的,所述電機與拋光機主體電性連接,所述風機與拋光機主體電性連接。

    進一步的,所述保護殼與拋光機主體固定連接。

    與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該種小透鏡弧擺高精度研磨拋光機,安裝了調(diào)節(jié)器,調(diào)節(jié)器能有效的移動拋光機主體在固定座臺上的位置,方便對不同大小的物件進行拋光,有利于擴大小透鏡弧擺高精度研磨拋光機的工作范圍,安裝了碎屑放置箱和風機,風機將物件拋光下來的碎屑進行吸附,通過導(dǎo)管傳遞到碎屑放置箱內(nèi)部進行儲存,有利于減少小透鏡弧擺高精度研磨拋光機的操作次數(shù),提高小透鏡弧擺高精度研磨拋光機的工作效率,安裝了透鏡和重力擺錘,透鏡度將磨砂輪拋光的部位進行放大處理,重力擺錘檢測小透鏡弧擺高精度研磨拋光機的水平偏移度,有利于提高小透鏡弧擺高精度研磨拋光機的工作精度。

    附圖說明

    圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

    圖2是本實用新型的導(dǎo)管整體結(jié)構(gòu)示意圖;

    圖中:1-連接板;2-螺釘;3-調(diào)節(jié)器;4-活動軸承;5-拋光機主體;6-碎屑放置箱;7-拉手;8-固定座臺;9-矩形孔;10-固定支架;11-減震器;12-電機;13-活動架;14-風機;15-真空泵;16-磨砂輪;17-耐磨片;18-透鏡;19-保護殼;20-重力擺錘;21-導(dǎo)管。

    具體實施方式

    下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

    請參閱圖1-2,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種小透鏡弧擺高精度研磨拋光機,包括拋光機主體5,所述拋光機主體5的底部安裝有固定座臺8,且所述固定座臺8與拋光機主體5固定連接,所述固定座臺8的一側(cè)安裝有碎屑放置箱6,所述碎屑放置箱6的側(cè)面安裝有拉手7,所述拋光機主體5的頂部安裝有固定支架10,且所述固定支架10與拋光機主體5固定連接,所述固定支架10的側(cè)面設(shè)有矩形孔9,所述拋光機主體5的一側(cè)安裝有調(diào)節(jié)器3,所述調(diào)節(jié)器3的頂部安裝有活動架13,且所述活動架13與拋光機主體5活動連接,所述活動架13的側(cè)面安裝有電機12和減震器11,所述拋光機主體5的頂端安裝有風機14,所述風機14的一側(cè)安裝有磨砂輪16,且所述磨砂輪16與風機14活動連接,所述磨砂輪16的側(cè)面安裝有耐磨片17和重力擺錘20,所述磨砂輪16的一側(cè)安裝有真空泵15,所述真空泵15的頂部安裝有透鏡18和保護殼19,所述透鏡18嵌入設(shè)置在所述耐磨片17中,并與所述磨砂輪16固定連接,所述拋光機主體5的內(nèi)部安裝有導(dǎo)管21,所述導(dǎo)管21有效的將碎屑導(dǎo)入碎屑放置箱6進行儲存。

    進一步的,所述拋光機主體5的底部安裝有連接板1,且所述連接板1與拋光機主體5通過螺釘2固定連接,使拋光機主體5更為牢固,延長拋光機主體5的使用壽命。

    進一步的,所述調(diào)節(jié)器3的側(cè)面安裝有活動軸承4,且所述調(diào)節(jié)器3與拋光機主體5通過活動軸承4活動連接,方便了調(diào)節(jié)器3對拋光機主體5的調(diào)節(jié),有利于增加拋光機主體5的工作范圍。

    進一步的,所述電機12與拋光機主體5電性連接,所述風機14與拋光機主體5電性連接,加快了拋光機主體5的電路傳輸速度。

    進一步的,所述保護殼19與拋光機主體5固定連接,加固了拋光機主體5,減少安全事故的發(fā)生率。

    工作原理:首先,將物件放置于拋光機主體5上,再根據(jù)物件的大小通過調(diào)節(jié)器3進行物件穩(wěn)固,拋光機主體5接通電路,使小透鏡弧擺高精度研磨拋光機進入工作狀態(tài),在使用過程中,拋光機主體5傳輸電流到電機12,電機12將電能轉(zhuǎn)換為機械能,為磨砂輪16提供動力,磨砂輪16對物件進行拋光處理,重力擺錘20檢測磨砂輪16工作中的水平偏移度,透鏡18將磨砂輪16與物件接觸的部位進行放大,耐磨片17自動提升小透鏡弧擺高精度研磨拋光機的耐磨性,風機14將物件拋光下的碎屑吸附,通過導(dǎo)管21將碎屑排入碎屑放置箱6的內(nèi)部進行儲存。

    盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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