本實(shí)用新型涉及一種催化爐，尤其涉及一種噴嘴環(huán)葉片催化脫脂爐。

背景技術(shù)：

渦輪增壓是增壓發(fā)動(dòng)機(jī)中最常見的增壓系統(tǒng)之一，噴嘴環(huán)葉片的作用至關(guān)重要，通過噴嘴環(huán)葉片開啟角度的調(diào)整，用于調(diào)整渦輪級(jí)的工作狀態(tài)，使增壓器滿足發(fā)動(dòng)機(jī)要求，一旦噴嘴環(huán)發(fā)生卡滯，增壓器無法隨著發(fā)動(dòng)機(jī)工況進(jìn)行調(diào)節(jié)，導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)工作異常。為了提高噴嘴環(huán)葉片的調(diào)節(jié)功能，噴嘴環(huán)葉片采用曲面的形狀，不宜采用機(jī)械加工成型。

金屬粉末注射成型是一種新型的粉末冶金成型技術(shù)，其工作原理是，通常采用金屬注射成型的原料是用塑料、金屬粉末與聚甲醛的混合物制成的，在用上述原料注射成型后需要去除粘結(jié)劑，而聚甲醛鏈?zhǔn)侵貜?fù)的碳-氧鍵，聚合物鏈的氧原子對酸的作用很敏感，當(dāng)其再合適的酸催化劑中，會(huì)發(fā)生化學(xué)反、應(yīng)將大分子聚甲醛分裂成甲醛。催化劑為氣態(tài)硝酸，聚合物直接由固體轉(zhuǎn)化為氣體，小分子甲醛氣體可以通過產(chǎn)品工件的多孔外部區(qū)域逸出，因此不會(huì)破壞粉末顆粒堆集結(jié)構(gòu)，經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)后金屬粉末相互粘合，形成具有固定形狀的致密金屬件。然而，在燒結(jié)過程中，由于爐體內(nèi)存在高溫高壓可燃物質(zhì)，在催化脫脂過程中可能造成催化脫脂爐爆炸，由于爐體是一體成型的，而爐門是安裝于爐體之上，故爆炸時(shí)，爐門在高壓作用下易出現(xiàn)飛離爐體。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種噴嘴環(huán)葉片催化脫脂爐，在催化爐發(fā)生爆炸時(shí)，能夠保證安全。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種噴嘴環(huán)葉片催化脫脂爐，包括爐體和爐門，其特征在于：所述爐體外部位于爐門的兩側(cè)分別設(shè)置有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱上至少焊接有兩組鉸接座，所述第二立柱上設(shè)置有與每個(gè)鉸接座相對應(yīng)的支撐座，所述支撐座和鉸接座由兩塊相對布置的鐵板組成，所述支撐座和鉸接座的鐵板上對應(yīng)開設(shè)有貫穿孔，所述每組支撐座和鉸接座之間設(shè)置有一抵擋柱，所述第一立柱上設(shè)置有一穿過每個(gè)所述鉸接座貫穿孔的轉(zhuǎn)柱，每根抵擋柱的一端均鉸接于所述轉(zhuǎn)柱之上，每根抵擋柱的另一端對應(yīng)地插入所述支撐座的兩個(gè)鐵板之間，在每個(gè)支撐座上設(shè)置有穿過所述抵擋柱另一端的鎖緊柱。

作為改進(jìn)，所述每根抵擋柱之間焊接有加強(qiáng)柱，通過設(shè)置加強(qiáng)柱，提高了抵擋柱對爐門的沖擊能力。

再改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)柱包括一柱體，該柱體的一端形成有凸起部，柱體的另一端開設(shè)有外螺紋，所述柱體的另一端外螺紋處開設(shè)有插孔，所述柱體的另一端從下至上穿過第一立柱上的鉸接座，所述柱體的另一端外螺紋處旋合有一螺母，所述柱體的另一端的插孔處插設(shè)有插銷，利用螺母對柱體另一端進(jìn)行限位，同時(shí)，利用插銷對螺母進(jìn)行限位，保證了轉(zhuǎn)柱連接的可靠性。

再改進(jìn)，所述第一立柱和第二立柱的底部形成有一平板，平板通過螺栓固定于地面之上，便于第一立柱和第二立柱的安裝和拆卸。

再改進(jìn)，所述第一立柱和第二立柱底部側(cè)面與平板之間設(shè)置有加強(qiáng)筋，利用加強(qiáng)筋提高了第一立柱和第二立柱豎立于地面上時(shí)的強(qiáng)度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型利用第一立柱和第二立柱作為支撐，在第一立柱和第二立柱之間設(shè)置有抵擋柱，來保證爐門在飛離爐體時(shí)，防止?fàn)t門亂飛，對人身造成損害，另外，本實(shí)用新型將各個(gè)抵擋柱的一端統(tǒng)一鉸接于第一立柱的鉸接座上，需要打開爐門時(shí)，將抵擋柱的另一端的鎖緊柱拔除即可，當(dāng)需要進(jìn)行安全保護(hù)時(shí)，只需將抵擋柱的另一端的鎖緊柱重新插上即可，操作方便。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中噴嘴環(huán)葉片催化脫脂爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中第一立柱與抵擋柱連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1、2所示，本實(shí)施中的噴嘴環(huán)葉片催化脫脂爐，包括爐體1、爐門11、第一立柱31、第二立柱32、抵擋柱34、平板35、轉(zhuǎn)柱2和鎖緊柱。

其中，第一立柱31和第二立柱32設(shè)置在爐體1外部位于爐門11的兩側(cè)，所述第一立柱31上至少焊接有兩組鉸接座310，所述第二立柱32上設(shè)置有與每個(gè)鉸接座310相對應(yīng)的支撐座320，所述支撐座320和鉸接座310由兩塊相對布置的鐵板321組成，所述支撐座320和鉸接座310的鐵板321上對應(yīng)開設(shè)有貫穿孔322，所述每組支撐座320和鉸接座310之間設(shè)置有一抵擋柱34，所述第一立柱31上設(shè)置有一穿過每個(gè)所述鉸接座310貫穿孔的轉(zhuǎn)柱2，每根抵擋柱34的一端均鉸接于所述轉(zhuǎn)柱2之上，每根抵擋柱34的另一端對應(yīng)地插入所述支撐座320的兩個(gè)鐵板322之間，在每個(gè)支撐座320上設(shè)置有穿過所述抵擋柱34另一端的鎖緊柱，第一立柱31和第二立柱32的底部形成有一平板35，平板35通過螺栓固定于地面之上，便于第一立柱31和第二立柱32的安裝和拆卸，進(jìn)一步地，第一立柱31和第二立柱32底部側(cè)面與平板之間設(shè)置有加強(qiáng)筋36，利用加強(qiáng)筋36提高了第一立柱31和第二立柱32豎立于地面上時(shí)的強(qiáng)度。

另外，每根抵擋柱34之間焊接有加強(qiáng)柱33，通過設(shè)置加強(qiáng)柱33，提高了抵擋柱34對爐門11的沖擊能力。

此外，轉(zhuǎn)柱2包括一柱體21，該柱體21的一端形成有凸起部，柱體21的另一端開設(shè)有外螺紋，所述柱體21的另一端外螺紋處開設(shè)有插孔，所述柱體21的另一端從下至上穿過第一立柱31上的鉸接座310，所述柱體21的另一端外螺紋處旋合有一螺母23，所述柱體21的另一端的插孔處插設(shè)有插銷22，利用螺母23對柱體21另一端進(jìn)行限位，同時(shí)，利用插銷22對螺母23進(jìn)行限位，保證了轉(zhuǎn)柱2連接的可靠性。

綜上，本實(shí)用新型利用第一立柱31和第二立柱32作為支撐，在第一立柱31和第二立柱32之間設(shè)置有抵擋柱34，來保證爐門11在飛離爐體1時(shí)，防止?fàn)t門11亂飛，對人身造成損害，另外，本實(shí)用新型將各個(gè)抵擋柱34的一端統(tǒng)一鉸接于第一立柱31的鉸接座上，需要打開爐門11時(shí)，將抵擋柱34的另一端的鎖緊柱拔除即可，當(dāng)需要進(jìn)行安全保護(hù)時(shí)，只需將抵擋柱34的另一端的鎖緊柱重新插上即可，操作方便。