本實(shí)用新型涉及模具配件領(lǐng)域，具體涉及一種注塑模具噴嘴組件。
背景技術(shù)：
注塑成型是在一定溫度下，通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料，用高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品的方法。該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn)，是重要的加工方法之一。
現(xiàn)有的注塑模具在注塑過程中存在塑料液體從噴嘴組件連接部泄漏的問題，當(dāng)塑料液體泄漏后會(huì)留存在模具系統(tǒng)內(nèi)，最后凝固，影響模具系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。另外，一些材料具有腐蝕性或其他毒性，影響模具的使用壽命。
泄漏的問題較難解決，但是經(jīng)過證明一個(gè)比較寬的工作溫度范圍能夠解決此問題。噴嘴組件受熱膨脹或遇冷收縮，一般一個(gè)噴嘴組件的設(shè)計(jì)適用于一個(gè)相對(duì)窄的溫度適應(yīng)范圍，如20℃以內(nèi)，或最高不超過30℃。噴嘴組件的材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和間隙設(shè)計(jì)，都是基于這個(gè)相對(duì)窄的溫度適應(yīng)范圍。如果超過設(shè)計(jì)時(shí)的溫度范圍，就會(huì)造成塑料液體泄漏。這樣窄的溫度適用范圍不利于同一臺(tái)模具生產(chǎn)不同性質(zhì)材料的產(chǎn)品，造成資源的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型提供適用溫度范圍寬，不容易泄漏的一種注塑模具噴嘴組件。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案為：
一種注塑模具噴嘴組件，包括噴嘴主體，噴嘴主體分為上部和噴嘴部，沿噴嘴主體的縱向軸線上設(shè)有連接上部和噴嘴部的熔液通道；
環(huán)繞噴嘴主體的外部設(shè)有加熱器；
噴嘴主體上設(shè)有第一隔板，第一隔板具有第一響應(yīng)特性，第一隔板平行于噴嘴主體的縱向軸線，且能夠給噴嘴主體施加壓力；
第二隔板設(shè)置在第一隔板和注塑模具之間，所述第二隔板具有第二響應(yīng)特性，第二響應(yīng)特性不同于第一響應(yīng)特性，當(dāng)噴嘴主體安裝在注塑模具上時(shí)，第一和第二隔板共同給噴嘴主體上部和注塑模具熱流道板一密封力，該密封力根據(jù)工作溫度范圍可調(diào)整。
進(jìn)一步的，所述第二隔板設(shè)置在第一隔板和模具的熱流道板之間。
進(jìn)一步的，所述第一隔板兩端直徑不同，靠近噴嘴主體上部一端為小直徑端，反方向?yàn)榇笾睆蕉恕?/p>
進(jìn)一步的，第二隔板一端連接第一隔板的大直徑端。
進(jìn)一步的，所述熱流道板上通過螺栓連接有對(duì)準(zhǔn)塊。
進(jìn)一步的，所述第一隔板上設(shè)有對(duì)準(zhǔn)件。
進(jìn)一步的，所述對(duì)準(zhǔn)塊和對(duì)準(zhǔn)件位置相對(duì)，起到定位作用。
進(jìn)一步的，所述第一隔板和第二隔板的材料不同，熱膨脹系數(shù)不同。
進(jìn)一步的，所述噴嘴主體下部靠近噴嘴部一端設(shè)有與熱流道板連接的壓板。
凡是不脫離本實(shí)用新型發(fā)明構(gòu)思的相同原理產(chǎn)品也屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
本實(shí)用新型的有益效果為：
本實(shí)用新型通過在噴嘴主體外部設(shè)置響應(yīng)特性不同的即膨脹系數(shù)不同的第一隔板和第二隔板對(duì)模具熱流道板一密封力，能夠?qū)娮旖M件的工作溫度范圍從20-30℃，提高到50℃或以上。大大提高了工作溫度范圍，能夠適用于各種不同熔點(diǎn)的塑料或其他材料的注塑，不容易發(fā)生泄漏現(xiàn)象。
本實(shí)用新型噴嘴主體下部靠近噴嘴部一端設(shè)有與熱流道板連接的壓板4，當(dāng)噴嘴組件需要更換時(shí)，打開壓板，就可對(duì)噴嘴組件進(jìn)行更換和維修。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中一種注塑模具噴嘴的剖面圖；
圖中各符號(hào)表示：
1-背板、2-熱流道板、3-分流板、4-壓板、5-對(duì)準(zhǔn)塊、6-熔液通道、7-第一隔板大直徑端、8-螺栓、9-第一隔板、10-第二隔板、11-噴嘴部、12-第一隔板小直徑端。
具體實(shí)施方式
圖1用以解釋本實(shí)用新型，但本實(shí)用新型不限于圖1所示的范圍內(nèi)。
一種注塑模具噴嘴組件，包括噴嘴主體，噴嘴主體分為上部和噴嘴部11，沿噴嘴主體的縱向軸線上設(shè)有連接上部和噴嘴部的熔液通道6；
環(huán)繞噴嘴主體的外部設(shè)有加熱器；
噴嘴主體上設(shè)有第一隔板9，第一隔板具有第一響應(yīng)特性，第一隔板平行于噴嘴主體的縱向軸線，且能夠給噴嘴主體施加壓力；
第二隔板10設(shè)置在第一隔板和注塑模具之間，所述第二隔板具有第二響應(yīng)特性，第二響應(yīng)特性不同于第一響應(yīng)特性，當(dāng)噴嘴主體安裝在注塑模具上時(shí)，第一和第二隔板共同給噴嘴主體上部和注塑模具熱流道板一密封力，該密封力根據(jù)工作溫度范圍可調(diào)整。
本實(shí)用新型通過在噴嘴主體外部設(shè)置響應(yīng)特性不同的即膨脹系數(shù)不同的第一隔板和第二隔板對(duì)模具熱流道板一密封力，能夠?qū)娮旖M件的工作溫度范圍從20-30℃，提高到50℃或以上。大大提高了工作溫度范圍，能夠適用于各種不同熔點(diǎn)的塑料或其他材料的注塑，不容易發(fā)生泄漏現(xiàn)象。
進(jìn)一步的，所述第二隔板設(shè)置在第一隔板和模具的熱流道板2之間。
進(jìn)一步的，所述第一隔板兩端直徑不同，靠近噴嘴主體上部一端為小直徑端12，反方向?yàn)榇笾睆蕉?。
進(jìn)一步的，第二隔板一端連接第一隔板的大直徑端。
進(jìn)一步的，所述熱流道板上通過螺栓8連接有對(duì)準(zhǔn)塊5。
進(jìn)一步的，所述第一隔板上設(shè)有對(duì)準(zhǔn)件。
進(jìn)一步的，所述對(duì)準(zhǔn)塊和對(duì)準(zhǔn)件位置相對(duì)，起到定位作用。
進(jìn)一步的，所述第一隔板和第二隔板的材料不同，熱膨脹系數(shù)不同。
進(jìn)一步的，所述噴嘴主體下部靠近噴嘴部一端設(shè)有與熱流道板連接的壓板4，當(dāng)噴嘴組件需要更換時(shí)，打開壓板，就可對(duì)噴嘴組件進(jìn)行更換和維修。
本實(shí)用新型安裝在注塑模具中，如圖1所示，注塑模具中的背板1連接分流板3和熱流道板2。
上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型具體實(shí)施例,但并不局限于實(shí)施例,凡在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的情況下,依本申請(qǐng)所做的等效修飾和現(xiàn)有技術(shù)添加均視為本實(shí)用新型技術(shù)范疇。