本實用新型涉及熔模精鑄技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及鈦合金鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鈦合金機匣類蠟?zāi)５某C形工裝。

背景技術(shù)：

隨著航空鈦合金鑄造工藝的發(fā)展，鈦合金鑄造工藝水平不斷提升，同時鈦合金鑄件結(jié)構(gòu)也越來越復(fù)雜，特別是鈦合金機匣類熔模精鑄件由原來的鑄造分體焊接到現(xiàn)在的整體成形鑄造鑄造，這種結(jié)構(gòu)的機匣類鑄件的蠟?zāi)び捎谑湛s不一致會造成徑向圓不同心和橢圓度偏大的問題，該機匣類鑄件作為薄壁、結(jié)構(gòu)剛性差、易變形的鑄件，其輪廓尺寸、支板位置度在蠟?zāi)：茈y控制到理想范圍內(nèi)，徑向圓尺寸的橢圓度達3.0，而且徑向圓存在不同心的現(xiàn)象；在之前生產(chǎn)車間沒有生產(chǎn)過類似結(jié)構(gòu)的鑄件，所以在鑄件蠟?zāi)３叽缈刂坪吞ツぴO(shè)計方法上都沒有經(jīng)驗積累數(shù)據(jù)，導(dǎo)致生產(chǎn)后的成品鑄件存在變形量大、修復(fù)難度大、成本高、成本高、人力時間消耗大的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種鈦合金機匣類蠟?zāi)５某C形工裝，以解決機匣類鈦合金鑄件的蠟?zāi)び捎谑湛s不一致會造成徑向圓不同心和橢圓度偏大、變形量大、修復(fù)難度大、成本高、成本高、人力時間消耗大的問題。

本實用新型是通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的：

一種鈦合金機匣類蠟?zāi)５某C形工裝，包括固定機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述固定機構(gòu)包括圓形的上板和下板，所述下板中心固接有垂直布置的中心軸，所述上板套在該中心軸頂端，上板和下板兩側(cè)均安裝有支座，支座固定在上板和下板之間，所述上板和下板圓周邊緣插裝有若干螺栓組件，所述下板頂端開設(shè)有與蠟?zāi)こ叽绾托螤钕嗥ヅ涞南尬徊邸?/p>

所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括底座，底座左右兩側(cè)頂部均固接有豎直布置的支架，支架頂端外側(cè)安裝有矩形的旋轉(zhuǎn)座，旋轉(zhuǎn)座頂端中部開有U形槽，所述支座中部插裝有與其相垂直的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外端穿過U形槽且轉(zhuǎn)軸端部通過螺母固定。

所述底座和支架均為矩形，且底座和支架均采用鋼材焊接而成。

所述支架兩側(cè)外壁固接有傾斜布置的加強筋。

所述底座底端四角均安裝有滾輪。

所述支座為工字形。

本實用新型的有益效果是：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的鈦合金機匣類蠟?zāi)５某C形工裝，可將蠟?zāi)ぐ惭b在上板和下板之間然后通過中心軸和外側(cè)的螺栓組件進行固定，此時蠟?zāi)ぶ糜谙尬徊蹆?nèi)，能保證蠟?zāi)ＭS度，即能進行蠟?zāi)さ某C形和修正，提高蠟?zāi)３叽缇鹊耐瑫r還降低了蠟?zāi)Ｈ藶榕鰤牡娘L(fēng)險；此外，通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)能實現(xiàn)蠟?zāi)さ娜我饨嵌确D(zhuǎn)，提高了矯正過程中的靈活性，有效提高了檢測和矯形的精度和效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖中：1-底座，2-支架，3-上板，4-支座，5-旋轉(zhuǎn)座，6-轉(zhuǎn)軸，7-限位槽，8-中心軸，9-螺栓組件，10-下板，11-加強筋，12-滾輪。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案作進一步說明，但所要求的保護范圍并不局限于所述；

如圖1所示，本實用新型提供的鈦合金機匣類蠟?zāi)５某C形工裝，包括固定機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述固定機構(gòu)包括圓形的上板3和下板10，所述下板10中心固接有垂直布置的中心軸8，所述上板3套在該中心軸8頂端，上板3和下板10兩側(cè)均安裝有支座4，支座4固定在上板3和下板10之間，所述上板3和下板10圓周邊緣插裝有若干螺栓組件9，所述下板10頂端開設(shè)有與蠟?zāi)こ叽绾托螤钕嗥ヅ涞南尬徊?。

所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括底座1，底座1左右兩側(cè)頂部均固接有豎直布置的支架2，支架2頂端外側(cè)安裝有矩形的旋轉(zhuǎn)座5，旋轉(zhuǎn)座5頂端中部開有U形槽，所述支座4中部插裝有與其相垂直的轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6外端穿過U形槽且轉(zhuǎn)軸6端部通過螺母固定。

所述底座1和支架2均為矩形，且底座1和支架2均采用鋼材焊接而成，提高了剛性的同時還降低了成本。

為了避免支架2發(fā)生側(cè)向變形，所述支架2兩側(cè)外壁固接有傾斜布置的加強筋11。

為了提高本實用新型的使用靈活性，所述底座1底端四角均安裝有滾輪12。

所述支座4為工字形，其上下兩端分別與上板3和下板10相匹配。

使用時，松開所有螺栓組件9然后將上板3從中心軸8上拆卸下來，將需矯形的蠟?zāi)纳戏酱┻^中心軸8后套在下板10上，并調(diào)整蠟?zāi)さ奈恢檬蛊溥吘壜淙胂掳?0頂部的限位槽7內(nèi)，然后重新將上板3套在中心軸8上并調(diào)整上板3的位置，使上板3邊緣開設(shè)的通孔與螺栓組件9對齊，然后重新用螺栓組件9將上板3和下板10固定，緊固后，蠟?zāi)Ｔ谏习?和下板10內(nèi)可以通過轉(zhuǎn)軸6在旋轉(zhuǎn)座5內(nèi)隨意翻轉(zhuǎn)，便于后期蠟?zāi)Ｐ扌汀?/p>