本實(shí)用新型涉及除銹裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種能對直徑不同的鋼筋進(jìn)行除銹的裝置。

背景技術(shù)：

機(jī)械除銹通常指的就是物理除銹，最大特點(diǎn)是：除銹速度快，效果好，除銹成本低，在除銹的同時(shí)，還能消除表面的毛刺，雜物，對表面有一定的美化作用。可控制性高，對環(huán)境無污染，但是目前傳統(tǒng)的除銹裝置尺寸單一，只能對固定尺寸的鋼筋進(jìn)行除銹，大大限制了除銹裝置的使用場景，增加了除銹工程的不便性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種能對直徑不同的鋼筋進(jìn)行除銹的裝置，本能對直徑不同的鋼筋進(jìn)行除銹的裝置設(shè)置有輸送裝置，可將較長的鋼筋由輸送裝置慢慢輸送到除銹裝置中進(jìn)行除銹處理，無需人工干涉，自動化程度高，本能對直徑不同的鋼筋進(jìn)行除銹的裝置還設(shè)置有噴淋裝置，噴淋裝置在鋼筋進(jìn)入除銹裝置前向鋼筋噴涂輔助除銹的液體，加快鋼筋的除銹速度，同時(shí)提高鋼筋的除銹效果，本能對直徑不同的鋼筋進(jìn)行除銹的裝置中的除銹裝置的殼體可旋轉(zhuǎn)，殼體內(nèi)設(shè)置的鋼絲刷與鋼筋有一個(gè)相對速度，除銹效果好，效率高，同時(shí)，鋼絲刷之間的距離可以調(diào)節(jié)，以針對不同直徑的鋼筋進(jìn)行除銹，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種能對直徑不同的鋼筋進(jìn)行除銹的裝置，包括底座，所述底座上從左至右依次設(shè)置有輸送裝置、噴淋裝置和除銹裝置，所述輸送裝置、噴淋裝置和除銹裝置的中部穿插有鋼筋；

除銹裝置包括第一支柱，所述第一支柱的數(shù)量為兩根，兩根第一支柱之間通過軸承安裝有下殼體，所述下殼體的上方設(shè)置有上殼體，所述下殼體和上殼體之間通過螺栓連接，下殼體的右端面設(shè)置有齒圈，所述第一支柱上設(shè)置有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸上安裝有齒輪，所述齒輪與齒圈嚙合，所述上殼體和下殼體的內(nèi)側(cè)面上均設(shè)置有鋼絲刷；

所述噴淋裝置包括第二支柱，所述第二支柱的端部安裝有液泵，液泵的輸出口通過管道與噴頭的輸入口連接，噴頭固定在第二支柱上，噴頭位于鋼筋的正上方，噴頭的正下方設(shè)置有盛液箱，盛液箱固定在底座的上表面，盛液箱通過管道與液泵的輸入口連接；

所述輸送裝置包括第三支柱，所述第三支柱的頂部通過彈簧與U型支架連接，U型支架內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有上輥，上輥的下方設(shè)置有下輥，下輥轉(zhuǎn)動安裝在第三支柱的下部，下輥的端部設(shè)置有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪通過皮帶與第二皮帶輪連接，第二皮帶輪安裝在第二電機(jī)的輸出軸上，第二電機(jī)固定在底座的上表面。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述鋼絲刷的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)鋼絲刷位于同一豎直平面，其中兩個(gè)鋼絲刷固定在上殼體的內(nèi)側(cè)面上，兩個(gè)鋼絲刷固定在下殼體的內(nèi)側(cè)面上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本能對直徑不同的鋼筋進(jìn)行除銹的裝置設(shè)置有輸送裝置，可將較長的鋼筋由輸送裝置慢慢輸送到除銹裝置中進(jìn)行除銹處理，無需人工干涉，自動化程度高，本能對直徑不同的鋼筋進(jìn)行除銹的裝置還設(shè)置有噴淋裝置，噴淋裝置在鋼筋進(jìn)入除銹裝置前向鋼筋噴涂輔助除銹的液體，加快鋼筋的除銹速度，同時(shí)提高鋼筋的除銹效果，本能對直徑不同的鋼筋進(jìn)行除銹的裝置中的除銹裝置的殼體可旋轉(zhuǎn)，殼體內(nèi)設(shè)置的鋼絲刷與鋼筋有一個(gè)相對速度，除銹效果好，效率高，同時(shí)，鋼絲刷之間的距離可以調(diào)節(jié)，以針對不同直徑的鋼筋進(jìn)行除銹。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型除銹裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型除銹裝置橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2鋼筋、3除銹裝置、31第一支柱、32上殼體、33下殼體、34鋼絲刷、35第一電機(jī)、36齒輪、37齒圈、38螺栓、4噴淋裝置、41 液泵、42第二支柱、43噴頭、44盛液箱、5輸送裝置、51第三支柱、52上輥、53下輥、54第一皮帶輪、55第二電機(jī)、56第二皮帶輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種能對直徑不同的鋼筋進(jìn)行除銹的裝置，包括底座1，底座1上從左至右依次設(shè)置有輸送裝置5、噴淋裝置4和除銹裝置3，輸送裝置5、噴淋裝置4和除銹裝置3的中部穿插有鋼筋2，除銹裝置3包括第一支柱31，第一支柱31的數(shù)量為兩根，兩根第一支柱31之間通過軸承安裝有下殼體33，下殼體33的上方設(shè)置有上殼體32，下殼體33和上殼體32之間通過螺栓38連接，調(diào)節(jié)螺栓38即可對上殼體32 和下殼體33之間的間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而調(diào)節(jié)鋼絲刷34使之與鋼筋2的直徑匹配，下殼體33的右端面設(shè)置有齒圈37，第一支柱31上設(shè)置有第一電機(jī)35，第一電機(jī)35的輸出軸上安裝有齒輪36，齒輪36與齒圈37嚙合，第一電機(jī) 35通過嚙合的齒輪36和齒圈37帶動下殼體33和上殼體32轉(zhuǎn)動，上殼體32 和下殼體33的內(nèi)側(cè)面上均設(shè)置有鋼絲刷34，鋼絲刷34的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)鋼絲刷34位于同一豎直平面，其中兩個(gè)鋼絲刷34固定在上殼體32的內(nèi)側(cè)面上，兩個(gè)鋼絲刷34固定在下殼體33的內(nèi)側(cè)面上，轉(zhuǎn)動的下殼體33和上殼體 32帶動其內(nèi)部的鋼絲刷34轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的鋼絲刷34對鋼筋2進(jìn)行除銹處理，噴淋裝置4包括第二支柱42，第二支柱42的端部安裝有液泵41，液泵41的輸出口通過管道與噴頭43的輸入口連接，噴頭43固定在第二支柱42上，噴頭43位于鋼筋2的正上方，噴頭43的正下方設(shè)置有盛液箱44，盛液箱44固定在底座1的上表面，盛液箱44通過管道與液泵41的輸入口連接，液泵41 通過噴頭43將盛液箱44內(nèi)存放的除銹輔助液噴淋到鋼筋2上，多余的除銹輔助液又落到盛液箱44內(nèi)，有效避免了除銹輔助液的浪費(fèi)，輸送裝置5包括第三支柱51，第三支柱51的頂部通過彈簧與U型支架連接，U型支架內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有上輥52，彈簧的作用是使上輥52與下輥53之間的距離可以隨鋼筋2 的直徑的改變而改變，上輥52的下方設(shè)置有下輥53，下輥53轉(zhuǎn)動安裝在第三支柱51的下部，下輥53的端部設(shè)置有第一皮帶輪54，第一皮帶輪54通過皮帶與第二皮帶輪56連接，第二皮帶輪56安裝在第二電機(jī)55的輸出軸上，第二電機(jī)55固定在底座1的上表面，上輥52和下輥53夾持鋼筋2，第二電機(jī)55通過皮帶帶動下輥53轉(zhuǎn)動，上輥52和下輥53配合將鋼筋2向右推動。

在使用時(shí)：上輥52和下輥53夾持鋼筋2，第二電機(jī)55通過皮帶帶動下輥53轉(zhuǎn)動，上輥52和下輥53配合將鋼筋2向右推動，液泵41通過噴頭43 將盛液箱44內(nèi)存放的除銹輔助液噴淋到鋼筋2上，多余的除銹輔助液又落到盛液箱44內(nèi)，有效避免了除銹輔助液的浪費(fèi)，鋼筋2進(jìn)入除銹裝置3后，首先通過手動調(diào)節(jié)螺栓38，使除銹裝置3內(nèi)部的鋼絲刷34與鋼筋2接觸，然后啟動第一電機(jī)35，第一電機(jī)35通過嚙合的齒輪36和齒圈37帶動下殼體33 轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的鋼絲刷34對鋼筋2進(jìn)行除銹處理。

本能對直徑不同的鋼筋進(jìn)行除銹的裝置設(shè)置有輸送裝置5，可將較長的鋼筋2由輸送裝置5慢慢輸送到除銹裝置3中進(jìn)行除銹處理，無需人工干涉，自動化程度高，本能對直徑不同的鋼筋進(jìn)行除銹的裝置還設(shè)置有噴淋裝置4，噴淋裝置4在鋼筋2進(jìn)入除銹裝置3前向鋼筋2噴涂輔助除銹的液體，加快鋼筋2的除銹速度，同時(shí)提高鋼筋2的除銹效果，本能對直徑不同的鋼筋進(jìn)行除銹的裝置中的除銹裝置3的殼體可旋轉(zhuǎn)，殼體內(nèi)設(shè)置的鋼絲刷34與鋼筋 2有一個(gè)相對速度，除銹效果好，效率高，同時(shí)，鋼絲刷34之間的距離可以調(diào)節(jié)，以針對不同直徑的鋼筋2進(jìn)行除銹。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。