本實(shí)用新型涉及光學(xué)鏡拋光機(jī)組件，屬于光學(xué)鏡加工制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本實(shí)用新型涉及一種光學(xué)鏡拋光機(jī)的可拆式鏡片安裝座。

背景技術(shù)：

光學(xué)鏡拋光機(jī)主要用于光學(xué)鏡片的拋光，以往的拋光機(jī)在對(duì)鏡片進(jìn)行拋光時(shí)，都是通過夾持裝置、夾持座等將單一的鏡片夾持固定進(jìn)行拋光，無法同時(shí)對(duì)同一類型的鏡片進(jìn)行多個(gè)同時(shí)拋光，拋光效率低，成本高，不利于大批量、高效的鏡片拋光。

為解決上述技術(shù)問題，現(xiàn)在設(shè)計(jì)出了可以用于將鏡片夾持固定的夾持安裝裝置，可以同時(shí)對(duì)多個(gè)鏡片進(jìn)行夾持固定，但是，夾持安裝裝置在使用時(shí)卻存在以下技術(shù)缺陷：1、鏡片存在不同的直徑、厚度及不同的弧形面，因此，在使用夾持安裝裝置時(shí)就需要相匹配的夾持安裝裝置，導(dǎo)致夾持安裝裝置需要較多的型號(hào)進(jìn)行匹配夾持，極耗成本；2、夾持安裝裝置在與光學(xué)鏡拋光機(jī)裝配卡緊時(shí)，由于光學(xué)鏡拋光機(jī)的型號(hào)差異，其與夾持安裝裝置卡緊的結(jié)構(gòu)也存在不同的差異，因此，夾持安裝裝置還需要設(shè)置不同的卡緊結(jié)構(gòu)與光學(xué)鏡拋光機(jī)匹配。由于存在以上問題，使得現(xiàn)有的夾持安裝裝置使用時(shí)較為麻煩，并且需求量較大，成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種光學(xué)鏡拋光機(jī)的可拆式鏡片安裝座，從而解決了以往鏡片安裝座使用不便、需求量大的技術(shù)問題。

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種光學(xué)鏡拋光機(jī)的可拆式鏡片安裝座，包括圓柱形的金屬主體，金屬主體一側(cè)向外凸出形成球狀的安裝面，安裝面上設(shè)置有多個(gè)鏡片安裝孔，鏡片安裝孔底部設(shè)置有塑膠墊圈；所述金屬主體另一側(cè)面中部設(shè)置有安裝孔，安裝孔內(nèi)螺紋配合有定位塊，定位塊下端中部向外凸出形成圓形凸臺(tái)，所述定位塊位于圓形凸臺(tái)的外側(cè)還設(shè)置有多圈定位卡槽。

優(yōu)選的，所述安裝面為光滑面。

優(yōu)選的，所述鏡片安裝孔底部還設(shè)置有貫穿金屬主體的工具孔。

優(yōu)選的，所述定位塊上端面為內(nèi)凹的球面，所述定位塊中部設(shè)置有兩端開口的導(dǎo)流孔，導(dǎo)流孔上端開口位于定位塊上端面的最低端。

優(yōu)選的，所述鏡片安裝孔內(nèi)還套設(shè)有鏡片保護(hù)環(huán)，鏡片保護(hù)環(huán)由耐磨塑膠制成。

優(yōu)選的，多個(gè)所述鏡片安裝孔的深度均相同。

優(yōu)選的，所述定位塊位于圓形凸臺(tái)的端面還設(shè)置有兩個(gè)間隔設(shè)置的卡孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型可將鏡片定位在鏡片安裝孔內(nèi)，從而可以同時(shí)對(duì)鏡片安裝孔內(nèi)的多個(gè)鏡片進(jìn)行拋光，提高了拋光效率，減少了拋光耗費(fèi)的成本和時(shí)間。

2.本實(shí)用新型金屬主體和定位塊為可拆卸式連接，從而可以選擇合適的金屬主體或定位塊，用于匹配鏡片或光學(xué)鏡拋光機(jī)，方便使用的同時(shí)減少了成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；

圖2是本實(shí)用新型的仰視圖；

圖3是本實(shí)用新型的剖視圖；

圖4是本實(shí)用新型的俯視圖；

圖5是實(shí)施例的俯視圖；

圖中的標(biāo)號(hào)分別表示為：1、工具孔；2、塑膠墊圈；3、鏡片保護(hù)環(huán)；4、鏡片安裝孔；5、安裝面；6、安裝孔；7、定位卡槽；8、卡孔；9、導(dǎo)流孔；10、圓形凸臺(tái)；11、定位塊；12、金屬主體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。

如圖1-圖5所示，一種光學(xué)鏡拋光機(jī)的可拆式鏡片安裝座，包括圓柱形的金屬主體12，金屬主體12一側(cè)向外凸出形成球狀的安裝面5，安裝面5上設(shè)置有多個(gè)鏡片安裝孔4，鏡片安裝孔4底部設(shè)置有塑膠墊圈2；所述金屬主體12另一側(cè)面中部設(shè)置有安裝孔6，安裝孔6內(nèi)螺紋配合有定位塊11，定位塊11下端中部向外凸出形成圓形凸臺(tái)10，所述定位塊11位于圓形凸臺(tái)10的外側(cè)還設(shè)置有多圈定位卡槽7。

本實(shí)施例中，將需要拋光的光學(xué)鏡片放置在鏡片安裝孔4內(nèi)，再將鏡片安裝座通過定位塊11的圓形凸臺(tái)10卡在光學(xué)鏡拋光機(jī)的底座上，并通過定位卡槽7定位，即可進(jìn)行鏡片上端面拋光，拋光時(shí)鏡片上端在安裝面5影響下不會(huì)過度拋光，其表面可以在安裝面5作用下形成與安裝面5匹配的球形表面。

本實(shí)施例通過以上結(jié)構(gòu)，可以將多個(gè)鏡片固定后進(jìn)行拋光，且拋光面呈弧形，拋光深度和形狀可控，不僅提高了拋光的效率，減少了成本和時(shí)間，同時(shí)也可保證拋光質(zhì)量。

如圖4、圖5所示，圖4中鏡片安裝孔4設(shè)置有一圈，圖5中鏡片安裝孔4設(shè)置有兩圈，且兩個(gè)圖中的鏡片安裝孔4大小尺寸均不相同，從而可以針對(duì)需要加工的鏡片分類設(shè)置，當(dāng)鏡片安裝好后再根據(jù)光學(xué)鏡拋光機(jī)的型號(hào)選擇合適大小的定位塊11，從而通過圓形凸臺(tái)10和定位卡槽7定位，完整鏡片的固定夾持。

本實(shí)施例通過金屬主體12和定位塊11可拆卸連接，從而可以根據(jù)鏡片需求或光學(xué)鏡拋光機(jī)需求，選擇合適的金屬主體12或定位塊11，使得部分金屬主體12或定位塊11能夠共用，減少了鏡片安裝座的需求數(shù)量，降低了成本，并且鏡片安裝座使用方便快捷，提高了拋光效率。

實(shí)施例2

本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做了如下優(yōu)化：所述安裝面5為光滑面。

本實(shí)施例在拋光一些小型鏡片時(shí)，可以以安裝面5為基準(zhǔn)面進(jìn)行拋光，拋光到最后時(shí)鏡片表面與安裝面5剛好組成完成的球形面，從而減少鏡片拋光的誤差，并且減少控制難度。

實(shí)施例3

本實(shí)施例在實(shí)施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上增加了以下結(jié)構(gòu)：所述鏡片安裝孔4底部還設(shè)置有貫穿金屬主體12的工具孔1。

本實(shí)施例的工具孔7具有兩個(gè)作用：作用一就是作為鏡片拋光后的微塵清理通道，方便鏡片安裝孔4內(nèi)的碎屑排出，避免碎屑影響鏡片拋光；作用二就是鏡片在放入鏡片安裝孔4內(nèi)拋光后，在取出時(shí)不好取出，需要使用較大的力撞擊金屬主體12將其倒出，極易損壞鏡片，因此，設(shè)置工具孔1后，可以利用細(xì)長頂桿通過工具孔1后將鏡片頂出鏡片安裝孔4內(nèi)，從而可以安全方便的取出鏡片，極為方便。

進(jìn)一步地，所述定位塊11上端面為內(nèi)凹的球面，所述定位塊11中部設(shè)置有兩端開口的導(dǎo)流孔9，導(dǎo)流孔9上端開口位于定位塊11上端面的最低端。本實(shí)施例可將上端工具孔1排出的碎屑從定位塊11上端面的最低端排出，避免碎屑堆積在內(nèi)影響定位塊11裝卸和拋光的精度。

實(shí)施例4

本實(shí)施例在實(shí)施例1-3中任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上增加了以下結(jié)構(gòu)：所述鏡片安裝孔4內(nèi)還套設(shè)有鏡片保護(hù)環(huán)3，鏡片保護(hù)環(huán)3由耐磨塑膠制成。

本實(shí)施例的鏡片保護(hù)環(huán)3安裝在鏡片安裝孔4內(nèi)，鏡片直接放置在鏡片保護(hù)環(huán)3內(nèi)，從而在放入或取出鏡片時(shí)，鏡片保護(hù)環(huán)3可以保護(hù)鏡片圓周面的鏡片，避免被刮花而影響光路，保護(hù)性好，且鏡片保護(hù)環(huán)4由耐磨塑膠制成，也可長久使用。

實(shí)施例5

本實(shí)施例在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上做了如下優(yōu)化：多個(gè)所述鏡片安裝孔4的深度均相同。

本實(shí)施例為提高拋光的精準(zhǔn)度，將多個(gè)所述鏡片安裝孔4設(shè)置相同的深度，從而在拋光時(shí)，鏡片在拋光后均能滿足拋光尺寸和深度要求，保證大批量、高精度的鏡片拋光。

實(shí)施例6

本實(shí)施例在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上增加了如下結(jié)構(gòu)：所述定位塊11位于圓形凸臺(tái)10的端面還設(shè)置有兩個(gè)間隔設(shè)置的卡孔8。

本實(shí)施例中，工作人員在裝卸定位塊11時(shí)，可將手指或工具插入卡孔8，從而可以施力將定位塊11旋緊或旋松，方便定位塊11的拆卸。

如上所述即為本實(shí)用新型的實(shí)施例。上述實(shí)施例以及實(shí)施例中的具體參數(shù)僅是為了清楚表述實(shí)用新型人的實(shí)用新型驗(yàn)證過程，并非用以限制本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍仍然以其權(quán)利要求書為準(zhǔn)，凡是運(yùn)用本實(shí)用新型的說明書及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化，同理均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。