本實用新型涉及光學(xué)鏡拋光機(jī)組件，屬于光學(xué)鏡加工制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本實用新型涉及一種光學(xué)鏡拋光機(jī)的鏡片安裝座。

背景技術(shù)：

光學(xué)鏡拋光機(jī)主要用于光學(xué)鏡片的拋光，以往的拋光機(jī)在對鏡片進(jìn)行拋光時，都是通過夾持裝置、夾持座等將單一的鏡片夾持固定進(jìn)行拋光，無法同時對同一類型的鏡片進(jìn)行多個同時拋光，拋光效率低，成本高，不利于大批量、高效的鏡片拋光。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于以上技術(shù)問題，本實用新型提供了一種光學(xué)鏡拋光機(jī)的鏡片安裝座，從而解決了以往拋光機(jī)無法同時對多個鏡片進(jìn)行拋光，導(dǎo)致拋光效率低、拋光速度慢的技術(shù)問題。

為解決以上技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種光學(xué)鏡拋光機(jī)的鏡片安裝座，包括圓柱形的金屬主體，金屬主體一側(cè)向外凸出形成球狀的安裝面，安裝面上設(shè)置有多個鏡片安裝孔，鏡片安裝孔底部設(shè)置有塑膠墊圈；所述金屬主體另一側(cè)面中部設(shè)置有橫截面為梯形的圓形凸臺；所述金屬主體位于圓形凸臺的外側(cè)面還設(shè)置有多圈定位卡槽。

優(yōu)選的，所述安裝面為光滑平整面。

優(yōu)選的，所述鏡片安裝孔內(nèi)還套設(shè)有鏡片保護(hù)環(huán)，鏡片保護(hù)環(huán)由耐磨塑膠制成。

優(yōu)選的，所述鏡片安裝孔底部還設(shè)置有貫穿金屬主體的工具孔。

優(yōu)選的，多個所述鏡片安裝孔的深度均相同。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型的鏡片安裝座可以將鏡片定位在鏡片安裝孔內(nèi)，從而可以同時對鏡片安裝孔內(nèi)的多個鏡片同時進(jìn)行拋光，從而提高拋光效率，減少拋光耗費的成本和時間。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視圖；

圖2是本實用新型的側(cè)視圖；

圖3是本實用新型的仰視圖；

圖4是本實用新型的剖視圖；

圖中的標(biāo)號分別表示為：1、定位卡槽；2、金屬主體；3、塑膠墊圈；4、鏡片保護(hù)環(huán)；5、鏡片安裝孔；6、安裝面；7、工具孔；8、圓形凸臺。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。

如圖1-圖4所示，一種光學(xué)鏡拋光機(jī)的鏡片安裝座，包括圓柱形的金屬主體2，金屬主體2一側(cè)向外凸出形成球狀的安裝面6，安裝面6上設(shè)置有多個鏡片安裝孔5，鏡片安裝孔5底部設(shè)置有塑膠墊圈3；所述金屬主體2另一側(cè)面中部設(shè)置有橫截面為梯形的圓形凸臺8；所述金屬主體2位于圓形凸臺8的外側(cè)面還設(shè)置有多圈定位卡槽1。

本實施例中，將需要拋光的光學(xué)鏡片放置在鏡片安裝孔5內(nèi)，再將鏡片安裝座通過圓形凸臺8卡在光學(xué)鏡拋光機(jī)的底座上，并通過定位卡槽1定位，即可進(jìn)行鏡片上端面拋光，拋光時鏡片上端在安裝面6影響下不會過度拋光，其表面可以在安裝面6作用下形成與安裝面6匹配的球形表面。

本實施例通過以上結(jié)構(gòu)，可以將多個鏡片固定后進(jìn)行拋光，且拋光面呈弧形，拋光深度和形狀可控，不僅提高了拋光的效率，減少了成本和時間，同時也可保證拋光質(zhì)量。

本實施例的安裝面6最好為光滑面，從而在拋光一些小型鏡片時，可以以安裝面6為基準(zhǔn)面進(jìn)行拋光，拋光到最后時鏡片表面與安裝面6剛好組成完成的球形面，從而減少鏡片拋光的誤差，并且減少控制難度。

為了保護(hù)鏡片，本實施例在鏡片安裝孔5內(nèi)還套設(shè)有鏡片保護(hù)環(huán)4，鏡片保護(hù)環(huán)4由耐磨塑膠制成。鏡片保護(hù)環(huán)4安裝在鏡片安裝孔5內(nèi)，鏡片直接放置在鏡片保護(hù)環(huán)4內(nèi)，從而在放入或取出鏡片時，鏡片保護(hù)環(huán)4可以保護(hù)鏡片圓周面的鏡片，避免被刮花而影響光路，保護(hù)性好，且鏡片保護(hù)環(huán)4由耐磨塑膠制成，也可長久使用，。

而為了方便清理和鏡片的取放，本實施例的鏡片安裝孔5底部還設(shè)置有貫穿金屬主體2的工具孔7。本實施例的工具孔7具有兩個作用：作用一就是作為鏡片拋光后的微塵清理通道，方便鏡片安裝孔5內(nèi)的碎屑排出；作用二就是鏡片在放入鏡片安裝孔5內(nèi)拋光后，在取出時不好取出，需要使用較大的力撞擊金屬主體2將其倒出，極易損壞鏡片，因此，設(shè)置工具孔7后，可以利用細(xì)長頂桿通過工具孔7后將鏡片頂出鏡片安裝孔5內(nèi)，從而可以安全方便的取出鏡片，極為方便。

本實施例的為提高拋光的精準(zhǔn)度，將多個所述鏡片安裝孔5設(shè)置相同的深度，從而在拋光時，鏡片在拋光后均能滿足拋光尺寸和深度要求，保證大批量、高精度的鏡片拋光。

如上所述即為本實用新型的實施例。上述實施例以及實施例中的具體參數(shù)僅是為了清楚表述實用新型人的實用新型驗證過程，并非用以限制本實用新型的專利保護(hù)范圍，本實用新型的專利保護(hù)范圍仍然以其權(quán)利要求書為準(zhǔn)，凡是運用本實用新型的說明書及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化，同理均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。