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一種鐵鍋外壁打磨裝置的制作方法

文檔序號(hào):11346577閱讀:2598來源:國(guó)知局
一種鐵鍋外壁打磨裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及打磨裝置,具體涉及一種鐵鍋外壁打磨裝置。



背景技術(shù):

鐵鍋外壁打磨裝置是一種常見的用于打磨拋光鐵鍋外壁的設(shè)備,主要用于鑄鐵鍋澆注成形后,用以打磨拋光鐵鍋的外壁,以達(dá)到美觀大方的目的?,F(xiàn)在工廠里使用的外壁打磨裝置一般存在以下缺點(diǎn):一,結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,使用操作不便;二,打磨時(shí)鐵鍋外壁由于有弧度,和打磨頭的接觸不充分,造成打磨效果差;三,機(jī)體固定無法移動(dòng),無法進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。如何設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)合理,設(shè)計(jì)巧妙,鐵鍋外壁弧度和打磨頭接觸充分,打磨效果好,移動(dòng)轉(zhuǎn)移方便,操作簡(jiǎn)便,適合大規(guī)模生產(chǎn)的鐵鍋外壁打磨裝置是目前需要解決的問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決現(xiàn)有鐵鍋打磨裝置結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,使用操作不便,打磨時(shí)鐵鍋外壁由于有弧度,和打磨頭的接觸不充分,造成打磨效果差,機(jī)體固定無法移動(dòng),無法進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)等技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種鐵鍋外壁打磨裝置,來實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)合理,設(shè)計(jì)巧妙,鐵鍋外壁弧度和打磨頭接觸充分,打磨效果好,移動(dòng)轉(zhuǎn)移方便,操作簡(jiǎn)便,適合大規(guī)模生產(chǎn)的目的。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種鐵鍋外壁打磨裝置,包括固定鐵鍋位置的固定機(jī)構(gòu)、調(diào)整鐵鍋位置的位置調(diào)整機(jī)構(gòu)、打磨鐵鍋外壁的打磨機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu),所述的固定機(jī)構(gòu)包括固定臺(tái)、用于固定卡設(shè)鐵鍋的操作臺(tái)和位于固定臺(tái)內(nèi)部的電機(jī),操作臺(tái)位于固定臺(tái)上方,操作臺(tái)上設(shè)置有用于鐵鍋倒扣時(shí)緊貼鐵鍋內(nèi)壁的升降機(jī)構(gòu),用以調(diào)整適應(yīng)不同直徑和深度的鐵鍋;操作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有用于固定鐵鍋把手的卡鉤,另一側(cè)設(shè)置有與卡鉤位置相對(duì),且用于抵住鐵鍋另一把手位置的螺桿;電機(jī)通過旋轉(zhuǎn)主軸與操作臺(tái)底部連接,以使電機(jī)帶動(dòng)操作臺(tái)上的鐵鍋旋轉(zhuǎn);所述打磨機(jī)構(gòu)包括打磨連桿和位于打磨連桿端部的打磨頭,所述打磨頭為倒圓臺(tái)結(jié)構(gòu),打磨頭的外壁向內(nèi)凹陷形成與鐵鍋外壁弧度相匹配的打磨側(cè)壁;所述位置調(diào)整機(jī)構(gòu)包括豎直調(diào)節(jié)部、中間連接部和與鐵鍋外壁弧度匹配的彎桿調(diào)節(jié)部;彎桿調(diào)節(jié)部的中心沿長(zhǎng)度方向貫穿設(shè)置有通透凹槽,通透凹槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有打磨連桿,其中打磨連桿的一端通過松緊螺栓與通透凹槽連接,以使打磨頭根據(jù)打磨鐵鍋外壁的不同弧度在通透凹槽內(nèi)滑動(dòng)調(diào)整;豎直調(diào)節(jié)部通過螺桿來調(diào)整打磨機(jī)構(gòu)與操作臺(tái)的高度距離。

所述的升降機(jī)構(gòu)包括底座和與鐵鍋內(nèi)壁貼合的升降凸臺(tái),通過設(shè)置在升降凸臺(tái)一側(cè)的旋轉(zhuǎn)螺桿來控制升降凸臺(tái)與鐵鍋內(nèi)壁貼合的距離。

所述的行走機(jī)構(gòu)包括萬向輪和萬向輪兩側(cè)可升降的護(hù)板,通過升降護(hù)板以實(shí)現(xiàn)萬向輪與地面的接觸和脫離;所述的護(hù)板的頂部通過軸承連接有旋轉(zhuǎn)螺桿,軸承的一側(cè)與護(hù)板的頂部固定連接,另一側(cè)與旋轉(zhuǎn)螺桿的旋轉(zhuǎn)軸配合連接;所述旋轉(zhuǎn)螺桿通過帶有通孔的橫桿連接,通孔內(nèi)部設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)螺桿螺紋相嚙合的內(nèi)螺紋,橫桿外部設(shè)置有升降旋鈕;轉(zhuǎn)動(dòng)升降旋鈕,通過升降護(hù)板以實(shí)現(xiàn)萬向輪與地面的接觸和脫離。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

1)本實(shí)用新型包括鐵鍋固定機(jī)構(gòu)、位置調(diào)整機(jī)構(gòu)、打磨機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)合理,移動(dòng)轉(zhuǎn)移方便,可在滿足打磨拋光的基本功能下,實(shí)現(xiàn)成批量大規(guī)模的生產(chǎn);

2)電機(jī)通過旋轉(zhuǎn)主軸與操作臺(tái)底部連接,以使電機(jī)帶動(dòng)操作臺(tái)內(nèi)的鐵鍋旋轉(zhuǎn),在打磨頭位置調(diào)整到位的情況下,電機(jī)帶動(dòng)鐵鍋旋轉(zhuǎn),即可實(shí)現(xiàn)鐵鍋外壁的打磨拋光,操作方便;

3)彎桿調(diào)節(jié)部的中心沿長(zhǎng)度方向貫穿設(shè)置有通透凹槽,通透凹槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有打磨連桿,其中打磨連桿的一端通過松緊螺栓與通透凹槽連接,以使打磨頭根據(jù)打磨鐵鍋外壁的不同弧度在通透凹槽內(nèi)滑動(dòng)調(diào)整,來調(diào)整打磨機(jī)構(gòu)和鐵鍋的距離,位置調(diào)整機(jī)構(gòu)可與單片機(jī)或其它自動(dòng)控制系統(tǒng)配合,免去了工人一直手持調(diào)整機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)打磨頭與鐵鍋外壁的距離,省時(shí)省力;

4)升降機(jī)構(gòu)包括底座和與鐵鍋內(nèi)壁貼合的升降凸臺(tái),通過設(shè)置在升降凸臺(tái)一側(cè)的旋轉(zhuǎn)螺桿來控制升降凸臺(tái)與鐵鍋內(nèi)壁貼合的距離,升降臺(tái)座可根據(jù)鐵鍋的直徑大小來調(diào)整鍋體到操作臺(tái)的距離,方便固定鐵鍋;

5)護(hù)板的頂部通過軸承連接有旋轉(zhuǎn)螺桿,軸承的一側(cè)與護(hù)板的頂部固定連接,另一側(cè)與旋轉(zhuǎn)螺桿的旋轉(zhuǎn)軸配合連接;所述旋轉(zhuǎn)螺桿通過帶有通孔的橫桿連接,通孔內(nèi)部設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)螺桿螺紋相嚙合的內(nèi)螺紋,橫桿外部設(shè)置有升降旋鈕;轉(zhuǎn)動(dòng)升降旋鈕,通過升降護(hù)板以實(shí)現(xiàn)萬向輪與地面的接觸和脫離。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是升降機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是打磨頭結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是行走機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中標(biāo)記:1、固定機(jī)構(gòu),101、固定臺(tái),102、操作臺(tái),103、電機(jī),104、旋轉(zhuǎn)主軸,105、卡鉤,106、螺桿,2、位置調(diào)整機(jī)構(gòu),201、豎直調(diào)節(jié)部,202、通透凹槽,203、彎桿調(diào)節(jié)部,204、中間連接部,3、打磨機(jī)構(gòu),301、打磨連桿,302、打磨頭,303、松緊螺栓,4、行走機(jī)構(gòu),401、萬向輪,402、護(hù)板,403、橫桿,404、旋轉(zhuǎn)螺桿,5、升降機(jī)構(gòu),501、底座,502、升降凸臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

如圖所示,一種鐵鍋外壁打磨裝置,包括固定鐵鍋位置的固定機(jī)構(gòu)1、調(diào)整鐵鍋位置的位置調(diào)整機(jī)構(gòu)2、打磨鐵鍋外壁的打磨機(jī)構(gòu)3和行走機(jī)構(gòu)4,所述的固定機(jī)構(gòu)1包括固定臺(tái)101、用于固定卡設(shè)鐵鍋的操作臺(tái)102和位于固定臺(tái)101內(nèi)部的電機(jī)103,操作臺(tái)102位于固定臺(tái)101上方,操作臺(tái)102上設(shè)置有用于鐵鍋倒扣時(shí)緊貼鐵鍋內(nèi)壁的升降機(jī)構(gòu)5,用以調(diào)整適應(yīng)不同直徑和深度的鐵鍋;操作臺(tái)102的一側(cè)設(shè)置有用于固定鐵鍋把手的卡鉤105,另一側(cè)設(shè)置有與卡鉤105位置相對(duì),且用于抵住鐵鍋另一把手位置的螺桿106;電機(jī)103通過旋轉(zhuǎn)主軸104與操作臺(tái)102底部連接,以使電機(jī)103帶動(dòng)操作臺(tái)102上的鐵鍋旋轉(zhuǎn);所述打磨機(jī)構(gòu)3包括打磨連桿301和位于打磨連桿301端部的打磨頭302,所述打磨頭302為倒圓臺(tái)結(jié)構(gòu),打磨頭302的外壁向內(nèi)凹陷形成與鐵鍋外壁弧度相匹配的打磨側(cè)壁;所述位置調(diào)整機(jī)構(gòu)2包括豎直調(diào)節(jié)部201、中間連接部204和與鐵鍋外壁弧度匹配的彎桿調(diào)節(jié)部203;彎桿調(diào)節(jié)部203的中心沿長(zhǎng)度方向貫穿設(shè)置有通透凹槽202,通透凹槽202內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有打磨連桿301,其中打磨連桿301的一端通過松緊螺栓303與通透凹槽202連接,以使打磨頭302根據(jù)打磨鐵鍋外壁的不同弧度在通透凹槽202內(nèi)滑動(dòng)調(diào)整;豎直調(diào)節(jié)部201通過螺桿來調(diào)整打磨機(jī)構(gòu)3與操作臺(tái)102的高度距離;

以上為本實(shí)用新型的基本實(shí)施方式,可在以上基礎(chǔ)上做進(jìn)一步的改進(jìn)、完善和限定:如所述的升降機(jī)構(gòu)5包括底座501和與鐵鍋內(nèi)壁貼合的升降凸臺(tái)502,通過設(shè)置在升降凸臺(tái)502一側(cè)的旋轉(zhuǎn)螺桿來控制升降凸臺(tái)502與鐵鍋內(nèi)壁貼合的距離;

又如所述的行走機(jī)構(gòu)4包括萬向輪401和萬向輪401兩側(cè)可升降的護(hù)板402,通過升降護(hù)板402以實(shí)現(xiàn)萬向輪401與地面的接觸和脫離;所述的護(hù)板402的頂部通過軸承連接有旋轉(zhuǎn)螺桿404,軸承的一側(cè)與護(hù)板402的頂部固定連接,另一側(cè)與旋轉(zhuǎn)螺桿404的旋轉(zhuǎn)軸配合連接;所述旋轉(zhuǎn)螺桿404通過帶有通孔的橫桿403連接,通孔內(nèi)部設(shè)置有與旋轉(zhuǎn)螺桿404螺紋相嚙合的內(nèi)螺紋,橫桿403外部設(shè)置有升降旋鈕;轉(zhuǎn)動(dòng)升降旋鈕,通過升降護(hù)板402以實(shí)現(xiàn)萬向輪401與地面的接觸和脫離。

正常使用時(shí),將鐵鍋倒扣,把鐵鍋的一個(gè)把手固定在操作臺(tái)102的卡鉤105上,用螺桿106抵住鐵鍋的另一把手的位置固定好,然后調(diào)整豎直調(diào)節(jié)部201的高度,使打磨機(jī)構(gòu)3和鐵鍋的距離適中,然后根據(jù)鐵鍋外壁弧度,在通透凹槽202的滑道內(nèi)滑動(dòng)調(diào)整打磨連桿301,使打磨頭和鐵鍋外壁貼合,再通過松緊螺桿303將打磨連桿301固定;然后啟動(dòng)電機(jī)103,電機(jī)103帶動(dòng)操作臺(tái)102上的鐵鍋旋轉(zhuǎn),打磨頭與鐵鍋外壁接觸,開始打磨;打磨完一段弧度后,再滑動(dòng)調(diào)整打磨連桿301即可;在需要轉(zhuǎn)移時(shí),向上轉(zhuǎn)動(dòng)升降旋鈕,通過內(nèi)外螺紋的推進(jìn)來調(diào)整護(hù)板402與地面的高度距離,使護(hù)板402向上升起,萬向輪401即可自由移動(dòng),到達(dá)指定位置后,向下轉(zhuǎn)動(dòng)升降旋鈕,使萬向輪401脫離地面,即可將機(jī)體固定下來。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,設(shè)計(jì)巧妙,鐵鍋外壁弧度和打磨頭接觸充分,打磨效果好,移動(dòng)轉(zhuǎn)移方便,操作簡(jiǎn)便,適合大規(guī)模生產(chǎn),解決現(xiàn)有鐵鍋打磨裝置結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,使用操作不便,打磨時(shí)鐵鍋外壁由于有弧度,和打磨頭的接觸不充分,造成打磨效果差,機(jī)體固定無法移動(dòng),無法進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)等技術(shù)問題,對(duì)現(xiàn)有技術(shù)來說,是一次重大的技術(shù)革新,具有很好的市場(chǎng)前景和發(fā)展空間。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選的具體實(shí)施方式和實(shí)施例作了詳細(xì)說明,但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式和實(shí)施例,在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下作出各種變化。

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