本實用新型涉及冶金連鑄技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種可旋轉(zhuǎn)的連鑄坯在線定尺稱重的裝置。

背景技術(shù)：

目前國內(nèi)絕大多數(shù)鋼廠的連鑄機都是以定尺來定重，即采用定尺系統(tǒng)生產(chǎn)下一道工序軋鋼所要求重量的連鑄坯，在定尺剪切控制方式下,僅靠長度定尺難以解決軋鋼系統(tǒng)按一定重量定尺的要求。

部分鋼廠采用在線定尺稱重系統(tǒng)，測量每根鑄坯的重量，把重量與設(shè)定重量偏差的部分轉(zhuǎn)換成定尺長度修正值，通過不斷修正定尺長度的值，實現(xiàn)定重切割，使得鑄坯的重量控制在合理范圍內(nèi)，解決定尺鑄坯成材率低的問題。

目前稱重定尺裝置多為提升式，包括提升液壓缸及門型框架，門型框架固定在輥道兩側(cè)，稱重液壓缸固定在門型框架上，但在生產(chǎn)中連鑄機輥道出現(xiàn)故障時，或鑄坯未能切割斷開時，由于連鑄機輥道上方固定的門型框架，事故坯無法從輥道中吊走，影響生產(chǎn)順行。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種可旋轉(zhuǎn)式連鑄坯在線定尺稱重的裝置。本實用新型采用固定式立柱及可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)橫梁支撐的在線定尺稱重結(jié)構(gòu)，當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)故障，需要將事故鑄坯吊走時，旋轉(zhuǎn)橫梁繞固定立柱旋轉(zhuǎn)，將在線定尺稱重裝置由輸送輥道上方轉(zhuǎn)至輥道兩側(cè)流間之間，以解決現(xiàn)有的固定式門型框架稱重定尺裝置影響吊坯的缺陷，方便操作人員及時處理生產(chǎn)中發(fā)生的事故。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種可旋轉(zhuǎn)的連鑄坯在線定尺稱重的裝置，包括提升液壓缸、旋轉(zhuǎn)橫梁、固定立柱、稱重傳感器、吊框、鑄坯、輥道，其特征在于：所述的固定立柱設(shè)置在鑄坯輸送輥道兩側(cè)，固定立柱上方設(shè)置旋轉(zhuǎn)橫梁，旋轉(zhuǎn)橫梁可繞固定立柱任意角度旋轉(zhuǎn)。

根據(jù)如上所述的可旋轉(zhuǎn)的連鑄坯在線定尺稱重的裝置，其特征在于：所述的旋轉(zhuǎn)橫梁與固定立柱呈T型或L型結(jié)構(gòu)，L型旋轉(zhuǎn)橫梁上放置1套定尺稱重裝置，T型旋轉(zhuǎn)橫梁上放置2套定尺稱重裝置。

根據(jù)如上所述的可旋轉(zhuǎn)的連鑄坯在線定尺稱重的裝置，其特征在于：所述的旋轉(zhuǎn)橫梁的旋轉(zhuǎn)方式為手動或電動。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：一是當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)故障，可將事故鑄坯及時吊走，方便事故處理；二是當(dāng)某一流定尺稱重裝置出現(xiàn)故障時，鄰近一流的旋轉(zhuǎn)定尺稱重裝置可替代使用；三是一套可旋轉(zhuǎn)的連鑄坯在線定尺稱重系統(tǒng)，可兼顧2流鑄坯稱重要求；四是構(gòu)造簡單，工作穩(wěn)定，維護方便，適應(yīng)性好。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1左視圖；

附圖標(biāo)記說明：提升液壓缸1、旋轉(zhuǎn)橫梁2、固定立柱3、稱重傳感器4、吊框5、鑄坯6、輥道7。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案作進一步說明。

如圖1和圖2所示，本實用新型的可旋轉(zhuǎn)的連鑄坯在線定尺稱重的裝置包括提升液壓缸1、旋轉(zhuǎn)橫梁2、固定立柱3、稱重傳感器4、吊框5、鑄坯6、輥道7，固定立柱3設(shè)置在鑄坯輸送輥道兩側(cè)，固定立柱3上方設(shè)置旋轉(zhuǎn)橫梁2，旋轉(zhuǎn)橫梁2可繞固定立柱3任意角度旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方式可手動也可機電液一體化運動。本實用新型最好沿連鑄機出坯方向設(shè)置固定立柱3及與固定立柱3數(shù)量相同的旋轉(zhuǎn)橫梁2。旋轉(zhuǎn)橫梁2與固定立柱3呈T型或L型結(jié)構(gòu)。

本實用新型的定尺稱重裝置包括提升液壓缸1及其相連接的稱重傳感器4和吊框5。本實用新型的L型旋轉(zhuǎn)橫梁2上放置1套定尺稱重裝置，T型旋轉(zhuǎn)橫梁2上可放置2套定尺稱重裝置，如圖2所示，對于L型結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)橫梁2，提升液壓缸1、稱重傳感器4和吊框5設(shè)置在L型臂結(jié)構(gòu)一側(cè)，對于T型旋轉(zhuǎn)橫梁2，兩組提升液壓缸1、稱重傳感器4和吊框5對稱設(shè)置在T型的兩側(cè)，這樣可通過旋轉(zhuǎn)橫梁2互換定尺稱重裝置。本實用新型旋轉(zhuǎn)橫梁2可帶動固定在其上的定尺稱重裝置旋轉(zhuǎn)，正常工作時，通過提升液壓缸1提升吊框5，將需要稱重的鑄坯吊起，實測鑄坯重量。

當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)故障，需要將事故鑄坯6吊走時，旋轉(zhuǎn)橫梁2繞固定立柱3旋轉(zhuǎn)，將在線定尺稱重裝置由輸送輥道上方轉(zhuǎn)至輥道兩側(cè)流間之間，避免干涉吊坯。當(dāng)某一流定尺稱重裝置出現(xiàn)故障時，鄰近一流的旋轉(zhuǎn)定尺稱重裝置可繞固定立柱3旋轉(zhuǎn)180°，代替出現(xiàn)故障無法工作的定尺稱重裝置。同時，一套可旋轉(zhuǎn)定尺稱重系統(tǒng)，即L型旋轉(zhuǎn)橫梁2，也可兼顧2流鑄坯稱重需求。

實施方案1

如圖2所示，為5機5流小方坯連鑄機，鑄坯斷面分別為150×150mm和165×165mm，定尺長度分別為12m，采用可旋轉(zhuǎn)的連鑄坯在線定尺稱重裝置

固定立柱3固定在鑄坯輸送輥道7兩側(cè)，旋轉(zhuǎn)橫梁2置于固定立柱3上，旋轉(zhuǎn)橫梁2可繞固定立柱3任意角度旋轉(zhuǎn)，在第一流右側(cè)設(shè)置一根固定立柱3，放置L型旋轉(zhuǎn)橫梁2，第二和第三流之間設(shè)置一根固定立柱3，第四和第五流之間設(shè)置一根固定立柱3，放置T型旋轉(zhuǎn)橫梁2。沿鑄流方向設(shè)置三組立柱，后兩組框架間距為4m，沿出坯方向的第一組和第三組框架間距為8m。

旋轉(zhuǎn)方式采用手動旋轉(zhuǎn)，提升液壓缸1固定在旋轉(zhuǎn)橫梁2上，L型旋轉(zhuǎn)橫梁2上放置1套定尺稱重裝置，T型旋轉(zhuǎn)橫梁上可放置2套定尺稱重裝置，旋轉(zhuǎn)橫梁2可帶動固定在橫梁上的定尺稱重裝置旋轉(zhuǎn)，定尺稱重裝置包括提升液壓缸1及其相連接的稱重傳感器4和吊框5。正常工作時，通過提升液壓缸1提升吊框5，將需要稱重的鑄坯6吊起，實測鑄坯6的重量。

當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)故障，需要將事故鑄坯6吊走時，旋轉(zhuǎn)橫梁2繞固定立柱3旋轉(zhuǎn)，將在線定尺稱重裝置由輸送輥道上方轉(zhuǎn)至輥道兩側(cè)流間之間，避免干涉吊坯。

實施方案2

4機4流大方坯連鑄機，鑄坯斷面分別為350×450mm和400×450mm，長短定尺長度分別為6m，采用一種可旋轉(zhuǎn)的連鑄坯在線定尺稱重結(jié)構(gòu)。

固定立柱3固定在鑄坯6輸送輥道7兩側(cè)，旋轉(zhuǎn)橫梁2置于固定立柱3上，可繞固定立柱3任意角度旋轉(zhuǎn)。第一和第二流之間設(shè)置一根固定立柱3，第三和第四流之間設(shè)置一根固定立柱3，放置L型旋轉(zhuǎn)橫梁2。沿鑄流方向設(shè)置兩組固定立柱3，后兩組框架間距為4m。

旋轉(zhuǎn)方式采用電機傳動旋轉(zhuǎn)，提升液壓缸1固定在旋轉(zhuǎn)橫梁2上，L型旋轉(zhuǎn)橫梁2上放置1套定尺稱重裝置，旋轉(zhuǎn)橫梁2可帶動固定在橫梁上的定尺稱重裝置旋轉(zhuǎn)，所述的定尺稱重裝置包括提升液壓缸1及其相連接的稱重傳感器4和吊框5。正常工作時，通過提升液壓缸1提升吊框5，將需要稱重的鑄坯6吊起，實測鑄坯6重量。

當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)故障，需要將事故鑄坯6吊走時，旋轉(zhuǎn)橫梁2繞固定立柱3旋轉(zhuǎn)，將在線定尺稱重裝置由輸送輥道7上方轉(zhuǎn)至輥道兩側(cè)流間之間，避免干涉吊坯。同時，一套可旋轉(zhuǎn)定尺稱重系統(tǒng)，也可兼顧2流鑄坯稱重需求。