本實用新型涉及一種側(cè)移式連鑄坯在線定尺稱重裝置,屬冶金行業(yè)連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前國內(nèi)絕大多數(shù)鋼廠的連鑄機都是以定尺來定重,即采用定尺系統(tǒng)生產(chǎn)下一道工序軋鋼所要求重量的連鑄坯,由于鑄坯重量往往存在較大偏差,當(dāng)連鑄坯重量偏低,造成整根鑄坯降級處理,嚴(yán)重時報廢;鋼坯重量偏高,需要切除多余部分,降低鑄坯成材率,增加鋼鐵企業(yè)成本。因此,僅靠長度定尺難以解決軋鋼系統(tǒng)按設(shè)定重量定尺的要求。
部分鋼廠采用在線定尺稱重系統(tǒng),測量每根鑄坯的重量,把重量與設(shè)定重量偏差的部分轉(zhuǎn)換成定尺長度修正值,通過不斷修正定尺長度的值,實現(xiàn)定重切割,使得鑄坯的重量控制在合理范圍內(nèi),解決定尺鑄坯成材率低的問題。
現(xiàn)有稱重定尺裝置多為提升式,如發(fā)明專利《一種多流多定尺連鑄坯在線定尺稱重系統(tǒng)》(201410287080.3)結(jié)構(gòu)如附圖1和附圖2所示,包括稱重液壓缸1及固定框架2,由于框架2固定在輥道兩側(cè),稱重液壓缸1固定在框架2上,但在生產(chǎn)中連鑄機輥道出現(xiàn)故障,或鑄坯3未能切割斷開時,由于連鑄機輥道上方固定有框架2,事故坯無法及時的從輥道中吊走,嚴(yán)重影響到連續(xù)化安全生產(chǎn)順行。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是克服背景技術(shù)所述不足,設(shè)計一種側(cè)移式連鑄坯在線定尺稱重裝置。是通過側(cè)移裝置將鑄坯從鑄流線輥道上移送到線外,再由稱重裝置進行稱重,當(dāng)生產(chǎn)出現(xiàn)故障,需要將事故鑄坯吊走時,可順利的將事故坯從線外移走,從而不影響生產(chǎn)順行。
本實用新型的技術(shù)方案是:一種側(cè)移式連鑄坯在線定尺稱重裝置,包括:驅(qū)動機構(gòu)、側(cè)移裝置和稱重裝置(3);所述稱重裝置(3)包括:稱重傳感器、傳感器保護裝置和托架(2),所述稱重傳感器安裝在托架(2)上,所述鑄坯(1)平放在托架(2)上,稱重傳感器用于對托架(2)上的鑄坯(1)進行稱重,所述傳感器保護裝置用于防護稱重傳感器免受鑄坯(1)的高溫?zé)彷椛洌黄涮卣髟谟冢?/p>
所述側(cè)移裝置是設(shè)定數(shù)量的沿鑄坯(1)前進方向均勻排列的四連桿擺動架,包括:從動連桿(5)、主動連桿(5.1)、轉(zhuǎn)臂(6)、同步軸(7)、液壓缸(8)和液壓底座(9);
所述同步軸(7)是一根與鑄坯(1)前進方向平行的通軸;
所述從動連桿(5)和主動連桿(5.1)的上端分別鉸接在托架(2)下方左右兩側(cè),從動連桿(5)下端與擺動架底座鉸接,主動連桿(5.1)的下端固連在同步軸(7)上;
所述轉(zhuǎn)臂(6)的上端也固連在同步軸(7)上,轉(zhuǎn)臂(6)的下端與液壓缸(8)上端鉸接,液壓缸(8)的下端與液壓底座(9)鉸接,液壓底座(9)定位在地面上。
如上所述一種側(cè)移式連鑄坯在線定尺稱重裝置,其特征在于:所述側(cè)移裝置有至少二套,側(cè)移裝置數(shù)量及安裝間距根據(jù)鑄坯定尺長度設(shè)置,所述稱重裝置(3)與側(cè)移裝置數(shù)量相同。
如上所述一種側(cè)移式連鑄坯在線定尺稱重裝置,其特征在于:所述液壓缸(8)有至少二套,液壓缸(8)上設(shè)有熱輻射及粉塵污染防護裝置。
一種側(cè)移式連鑄坯在線定尺稱重裝置在使用時的稱重方法如下:
當(dāng)鑄坯(1)到達(dá)稱重區(qū)域時觸發(fā)信號,通過液壓缸(8)帶動轉(zhuǎn)臂(6),轉(zhuǎn)臂(6)帶動同步軸(7),同步軸(7)與四連桿擺動架是剛性連接,通過主動連桿(5.1)、從動連桿(5)和托架(2)構(gòu)成的四連桿擺動架從輥道低位,側(cè)移到線外的高位,鑄坯(1)則通過托架(2)側(cè)移到輥道旁;當(dāng)鑄坯(1)側(cè)移到位靜止后,稱重系統(tǒng)實測鑄坯(1)重量,稱重結(jié)束后將上述動作倒過來,通過側(cè)移裝置將稱重后的鑄坯(1)從線外移送到鑄流線輥道上,再通過輥道運送至下道工序。生產(chǎn)中連鑄機輥道出現(xiàn)故障或其他原因需要吊坯時,天車可以及時的將鑄坯從輥道中吊走,不會影響到連續(xù)化安全生產(chǎn)順行。
本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的一種側(cè)移式連鑄坯在線定尺稱重裝置,既實現(xiàn)了在線定尺稱重,又有利于及時方便的處理事故坯。結(jié)構(gòu)簡單,安全可靠,維護方便,大大提高了連鑄生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1是現(xiàn)有稱重定尺裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1左視圖;
圖3是本實用新型一種側(cè)移式連鑄坯在線定尺稱重裝置實施例結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖3局部放大圖;
圖5是圖3左視圖;
圖6是圖5局部放大圖。
圖3至圖6中的標(biāo)記說明:1—鑄坯,2—托架,3—稱重裝置,4—輥道,5—從動連桿,5.1—主動連桿,6—轉(zhuǎn)臂,7—同步軸,8—液壓缸,9—液壓底座。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進一步說明,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,旨在用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換或改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi),本技術(shù)方案中未詳細(xì)述及的,均為公知技術(shù)。
如圖3~6所示,本實用新型一種側(cè)移式連鑄坯在線定尺稱重裝置,包括:驅(qū)動機構(gòu)、側(cè)移裝置和稱重裝置3;所述稱重裝置3包括:稱重傳感器、傳感器保護裝置和托架2,所述稱重傳感器安裝在托架2上,所述鑄坯1平放在托架2上,稱重傳感器用于對托架2上的鑄坯1進行稱重,所述傳感器保護裝置用于防護稱重傳感器免受鑄坯1的高溫?zé)彷椛洹?/p>
所述側(cè)移裝置是設(shè)定數(shù)量的沿鑄坯1前進方向均勻排列的四連桿擺動架,包括:從動連桿5、主動連桿5.1、轉(zhuǎn)臂6、同步軸7、液壓缸8和液壓底座9。其中同步軸7是一根與鑄坯1前進方向平行的通軸。
從動連桿5和主動連桿5.1的上端分別鉸接在托架2下方左右兩側(cè),從動連桿5下端與擺動架底座鉸接,主動連桿5.1的下端固連在同步軸7上。轉(zhuǎn)臂6的上端也固連在同步軸7上,轉(zhuǎn)臂6的下端與液壓缸8上端鉸接,液壓缸8的下端與液壓底座9鉸接,液壓底座9定位在地面上。
本實用新型實施例中,三流方坯鑄機,每一流輸送輥道上設(shè)置有三套側(cè)移裝置,各輥道上的側(cè)移裝置數(shù)量及安裝間距根據(jù)鑄坯定尺長度設(shè)置,但最少應(yīng)有二套,所述稱重裝置3與側(cè)移裝置數(shù)量相同。
本實用新型實施例中,液壓缸8設(shè)置有三套,根據(jù)鑄坯定尺長度設(shè)置,但每一流最少應(yīng)有二套,液壓缸8上還有熱輻射及粉塵污染防護裝置,以利增強液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性,并提高液壓缸8等各液壓元件的使用壽命。
本實用新型一種側(cè)移式連鑄坯在線定尺稱重裝置在使用時的稱重方法如下:
當(dāng)鑄坯1到達(dá)稱重區(qū)域時觸發(fā)信號,通過液壓缸8帶動轉(zhuǎn)臂6,轉(zhuǎn)臂6帶動同步軸7,同步軸7與四連桿擺動架是剛性連接,從而使得四連桿擺動架從輥道低位,側(cè)移到線外的高位,鑄坯1則通過托架2側(cè)移到輥道旁;當(dāng)鑄坯1側(cè)移到位靜止后,稱重系統(tǒng)實測鑄坯1重量,稱重結(jié)束后:若是合格鑄坯1,則將上述動作倒過來,通過側(cè)移裝置將稱重后的鑄坯1從線外移送到鑄流線輥道上,再通過輥道運送至下道工序;若是不合格事故坯,外部吊車將事故坯從托架2上轉(zhuǎn)運出去后,側(cè)移裝置再返回原位。
本實用新型一種側(cè)移式連鑄坯在線定尺稱重裝置,既實現(xiàn)了在線定尺稱重,又有利于及時方便的處理事故坯。結(jié)構(gòu)簡單,安全可靠,維護方便,大大提高了連鑄生產(chǎn)效率。
在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。
此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中,“多個”的含義是至少兩個,例如兩個,三個等,除非另有明確具體的限定。
在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”、“固連”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
在本實用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。