本實(shí)用新型屬于煉鋼廠連鑄機(jī)二次冷卻室密封裝置結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，特別是一種改進(jìn)的連鑄二冷室密封裝置。

背景技術(shù)：

煉鋼廠連鑄機(jī)二冷室是將鑄坯導(dǎo)向和二次冷卻裝置封閉起來，防止鑄坯噴水冷卻過程中產(chǎn)生的蒸汽外溢。二冷室設(shè)有門和窺視孔，供觀察和在檢驗(yàn)時，方便地進(jìn)出二冷室。為了對連鑄二冷室進(jìn)行密封，防止水蒸汽影響職工操作視線，方便職工操作，在連鑄機(jī)結(jié)晶器上方需要制作結(jié)晶器罩將結(jié)晶器包圍密封。

連鑄機(jī)二次冷卻室結(jié)晶器罩是每一個流次制作單獨(dú)的，需要更換結(jié)晶器時或停機(jī)檢查結(jié)晶器電磁攪拌接線緊固情況時極為不方便，需要將每個結(jié)晶器罩一一都吊起放在旁邊，不僅浪費(fèi)時間，降低工作效率，而且使工作過程較為繁瑣。

傳統(tǒng)的二次冷卻室密封結(jié)晶器罩結(jié)構(gòu)存在的主要問題如下：

1、更換結(jié)晶器或檢修時需要吊車依次將每個流次的結(jié)晶器罩吊出，需要時間較長，導(dǎo)致正常的檢修時間縮短，影響連鑄機(jī)檢修效果。

2、結(jié)晶器罩吊運(yùn)次數(shù)多，容易造成損壞，維修難度大。

3、結(jié)晶器罩周圍縫隙較多，連鑄坯二次冷卻產(chǎn)生的蒸汽從縫隙溢出，對周圍設(shè)備會產(chǎn)生腐蝕作用，降低設(shè)備的使用安全性和穩(wěn)定性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的連鑄二冷室密封裝置，其結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，可以提高連鑄二冷室的密封性，減少從連鑄二冷室溢出的蒸汽量，降低對周圍設(shè)備的腐蝕作用，簡化結(jié)晶器更換的工作程序，使每兩個流次使用一個結(jié)晶器罩，提高生產(chǎn)效率，降低職工的勞動強(qiáng)度。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種改進(jìn)的連鑄二冷室密封裝置，包括結(jié)晶器罩，長方形結(jié)晶器罩的頂蓋四周設(shè)置著封閉的邊框，在頂蓋上設(shè)置著兩只配合孔，每只配合孔與一只結(jié)晶器上蓋板相配合，在每只配合孔左、右兩側(cè)的邊框上分別設(shè)置著相對稱的窺視孔。

本實(shí)用新型的工作原理：

本實(shí)用新型由每流次單獨(dú)使用一個改為每兩流次共用一個，改型后結(jié)晶器罩設(shè)備得到簡化，維修方便，連鑄二冷密閉室的密封性得到改善。

本實(shí)用新型產(chǎn)生的積極效果：

（1）從實(shí)際使用效果來看，簡化了結(jié)晶器更換的工作程序，采用新型設(shè)計(jì)的的結(jié)晶器罩后，操作較為方便，結(jié)晶器更換速度提高，大大節(jié)約了生產(chǎn)準(zhǔn)備時間，提高了勞動效率，而且降低了職工的勞動強(qiáng)度。

（2）二冷密閉室的密封性得到改善，消除了蒸汽外溢現(xiàn)象。

（3）由于兩流共用一個結(jié)晶器罩，因此，減少了結(jié)晶器罩之間的縫隙，從結(jié)晶器罩上部掉下的雜物大為減少，改善了二冷密閉室的環(huán)境。

（4）結(jié)晶器罩周圍縫隙減少，減少了從連鑄坯二次冷卻室溢出的蒸汽量，對周圍設(shè)備的腐蝕作用降低，提高了設(shè)備的使用安全性和穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，性能可靠，實(shí)現(xiàn)了可以提高連鑄二冷室的密封性，減少了從連鑄二冷室溢出的蒸汽量，降低了對周圍設(shè)備的腐蝕作用，簡化了結(jié)晶器更換的工作程序，使每兩個流次使用一個結(jié)晶器罩，提高了生產(chǎn)效率，降低了職工的勞動強(qiáng)度。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，圖1為本實(shí)用新型的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

一種改進(jìn)的連鑄二冷室密封裝置，如圖1所示，包括結(jié)晶器罩，長方形結(jié)晶器罩的頂蓋1四周設(shè)置著封閉的邊框2，在頂蓋1上設(shè)置著兩只配合孔3，每只配合孔3與一只結(jié)晶器上蓋板相配合，在每只配合孔3左、右兩側(cè)的邊框2上分別設(shè)置著相對稱的窺視孔4。