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一種利用廢塑料制備的高分子吸收劑及其方法與流程

文檔序號:12814710閱讀:218來源:國知局

本發(fā)明屬于廢物處理領(lǐng)域,特別涉及一種利用廢塑料制備的高分子吸收劑及其方法。



背景技術(shù):

高分子吸收劑一般是以親油性單體聚合而成的低交聯(lián)度聚合物,分子間具有三維交聯(lián)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。隨著工業(yè)生產(chǎn)、石油運輸、海上石油開采等行業(yè)的快速發(fā)展,在實際生產(chǎn)操作過程中經(jīng)常會排放和產(chǎn)生廢棄污染物質(zhì),特別是排放一些含油廢水、廢油等物質(zhì),這些物質(zhì)的排放往往造成能源的損失和環(huán)境的危險,長此以往影響人類的健康和賴以生存的環(huán)境。因此,利用高分子吸收劑處理這些廢料、廢液顯得非常有必要。

當(dāng)高分子吸收劑接觸到油時,高分子吸收劑的體積會發(fā)展膨脹,其膨脹度和高分子吸收劑本身的機構(gòu)有關(guān),當(dāng)油分子和高分子表面接觸時,材料表面的高分子開始發(fā)生溶劑化作用;當(dāng)溶劑化作用足夠強,鏈段充分伸展,達到充分溶脹。由于交聯(lián)結(jié)構(gòu)的存在,高分子吸收劑不會溶于油,而油分子則包括在網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中,從而達到吸油、儲油的目的。現(xiàn)有技術(shù)中高分子吸收劑大多由兩種及兩種以上丙烯酸酯系或烯烴類反應(yīng)單體聚合而成,具有一定的吸油倍率,但是吸油倍率不是很高,這是因為樹脂是化學(xué)交聯(lián),共價鍵具有較大的鍵能,對分子鏈具有較強的束縛性,交聯(lián)點間的鏈段較短且交聯(lián)密度大,吸油后樹脂網(wǎng)絡(luò)鏈段很快伸展到最大程度,所以高吸油樹脂具有較低的吸油倍率,而且吸油速度慢、吸油量少、保油性差,更為甚者會造成二次污染。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

針對上述缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種利用廢塑料制備的高分子吸收劑及其方法,以生產(chǎn)、生活中產(chǎn)生的廢塑料為主體,利用多種無機、有機物質(zhì)對其改進,進而獲得吸油速度快,吸油量大,保油性能好的高分子吸收劑。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):

一種利用廢塑料制備的高分子吸收劑,包含如下重量組份的各物質(zhì):廢塑料40-70份、高嶺土3-8份、石棉粉4-8份、依酚氯銨2-6份、甲基丙烯酸丁酯10-15份、丙烯酸十四酯10-15份、2-丁烯酸異丁酯7-12份、丙酮醛10-16份、4-羥基苯甲腈5-10份、異丙醇頻哪醇硼酸酯6-10份、2-甲基-1,3-丁二烯5-12份、二乙醚10-18份。

優(yōu)選的,所述廢塑料50-60份、高嶺土4-7份、石棉粉5-7份、依酚氯銨3-5份、甲基丙烯酸丁酯11-14份、丙烯酸十四酯12-14份、2-丁烯酸異丁酯8-11份、丙酮醛12-15份、4-羥基苯甲腈6-9份、異丙醇頻哪醇硼酸酯7-9份、2-甲基-1,3-丁二烯7-11份、二乙醚13-16份。

優(yōu)選的,所述廢塑料55份、高嶺土6份、石棉粉6份、依酚氯銨4份、甲基丙烯酸丁酯12份、丙烯酸十四酯13份、2-丁烯酸異丁酯10份、丙酮醛14份、4-羥基苯甲腈7份、異丙醇頻哪醇硼酸酯8份、2-甲基-1,3-丁二烯9份、二乙醚15份。

一種利用廢塑料制備高分子吸收劑的方法,包括如下步驟:

s1:將廢塑料40-70份、高嶺土3-8份、石棉粉4-8份加入粉碎機中粉碎至200-400目;

s2:向步驟s1中加入加入丙酮醛10-16份、甲基丙烯酸丁酯10-15份和二乙醚10-18份,升高溫度至100-120℃,攪拌反應(yīng)25-35min;

s3:隨后繼續(xù)加入依酚氯銨2-6份、異丙醇頻哪醇硼酸酯6-10份、丙烯酸十四酯10-15份、2-丁烯酸異丁酯7-12份、2-甲基-1,3-丁二烯5-12份,溫度升高至160-180℃,攪拌反應(yīng)2-5h;s4:將步驟s3所得產(chǎn)物放入球磨機中球磨20-30min,取出后加入4-羥基苯甲腈5-10份,在溫度80-90℃下繼續(xù)攪拌反應(yīng)20-30min;待冷卻后即可得到所述高分子吸收劑。

優(yōu)選的,步驟s1中粉碎至200-250目。

優(yōu)選的,步驟s2溫度110℃,以速率500-600r/min攪拌反應(yīng)30min。

優(yōu)選的,步驟s3中溫度升高至175℃,以速率800-1000r/min攪拌反應(yīng)3.5h。

優(yōu)選的,步驟s4中溫度為85℃,攪拌反應(yīng)25min。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果為:

本發(fā)明所述一種利用廢塑料制備高分子吸收劑的方法,以廢塑料制品為主,輔以高嶺土和石棉粉,通過丙酮醛、依酚氯銨、異丙醇頻哪醇硼酸酯和2-甲基-1,3-丁二烯等進行改性,改善其三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),得到吸油速度快、吸油量大、保油性能好的高分子吸收劑。該高分子吸收劑對柴油的吸收率為92-96%,保油率為91-95%;對三氯乙烷的吸收率為90-95%,保油率為91-95%。

具體實施方式

以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

s1:將廢塑料40份、高嶺土3份、石棉粉4份加入粉碎機中粉碎至200-300目;

s2:向步驟s1中加入加入丙酮醛10份、甲基丙烯酸丁酯10份和二乙醚10份,升高溫度至100℃,以速率500r/min攪拌反應(yīng)25min;

s3:隨后繼續(xù)加入依酚氯銨2份、異丙醇頻哪醇硼酸酯6份、丙烯酸十四酯10份、2-丁烯酸異丁酯7份、2-甲基-1,3-丁二烯5份,溫度升高至160℃,以速率800r/min攪拌反應(yīng)2h;

s4:將步驟s3所得產(chǎn)物放入球磨機中球磨20min,取出后加入4-羥基苯甲腈5份,在溫度80℃下繼續(xù)攪拌反應(yīng)20min;待冷卻后即可得到所述高分子吸收劑。

將上述得到的高分子吸收劑,測試其對柴油和三氯乙烷的吸收效果,結(jié)果表明:對柴油的吸收率為92%,保油率為91%;對三氯乙烷的吸收率為90%,保油率為91%。

對比例1

s1:將廢塑料40份加入粉碎機中粉碎至200-300目;

s2:向步驟s1中加入加入甲基丙烯酸丁酯10份和二乙醚10份,升高溫度至100℃,以速率500r/min攪拌反應(yīng)25min;

s3:隨后繼續(xù)加入丙烯酸十四酯10份、2-丁烯酸異丁酯7份,溫度升高至160℃,以速率800r/min攪拌反應(yīng)2h;

s4:將步驟s3所得產(chǎn)物放入球磨機中球磨20min,待冷卻后即可得到所述高分子吸收劑。

將上述得到的高分子吸收劑,測試其對柴油和三氯乙烷的吸收效果,結(jié)果表明:對柴油的吸收率為63%,保油率為65%;對三氯乙烷的吸收率為60%,保油率為62%。

實施例2

s1:將廢塑料70份、高嶺土8份、石棉粉8份加入粉碎機中粉碎至300-400目;

s2:向步驟s1中加入加入丙酮醛16份、甲基丙烯酸丁酯15份和二乙醚18份,升高溫度至120℃,以速率600r/min攪拌反應(yīng)35min;

s3:隨后繼續(xù)加入依酚氯銨6份、異丙醇頻哪醇硼酸酯10份、丙烯酸十四酯15份、2-丁烯酸異丁酯12份、2-甲基-1,3-丁二烯12份,溫度升高至180℃,以速率1000r/min攪拌反應(yīng)5h;

s4:將步驟s3所得產(chǎn)物放入球磨機中球磨30min,取出后加入4-羥基苯甲腈10份,在溫度90℃下繼續(xù)攪拌反應(yīng)30min;待冷卻后即可得到所述高分子吸收劑。

將上述得到的高分子吸收劑,測試其對柴油和三氯乙烷的吸收效果,結(jié)果表明:對柴油的吸收率為92.5%,保油率為92%;對三氯乙烷的吸收率為91%,保油率為92%。

對比例2

s1:將廢塑料70份加入粉碎機中粉碎至300-400目;

s2:向步驟s1中加入加入甲基丙烯酸丁酯15份和二乙醚18份,升高溫度至120℃,以速率600r/min攪拌反應(yīng)35min;

s3:隨后繼續(xù)加入丙烯酸十四酯15份、2-丁烯酸異丁酯12份,溫度升高至180℃,以速率1000r/min攪拌反應(yīng)5h;

s4:將步驟s3所得產(chǎn)物放入球磨機中球磨30min;待冷卻后即可得到所述高分子吸收劑。

將上述得到的高分子吸收劑,測試其對柴油和三氯乙烷的吸收效果,結(jié)果表明:對柴油的吸收率為64%,保油率為68%;對三氯乙烷的吸收率為67%,保油率為65%。

實施例3

s1:將廢塑料50份、高嶺土4份、石棉粉7份加入粉碎機中粉碎至200-300目;

s2:向步驟s1中加入加入丙酮醛12份、甲基丙烯酸丁酯11份和二乙醚11份,升高溫度至110℃,以速率500r/min攪拌反應(yīng)25min;

s3:隨后繼續(xù)加入依酚氯銨3份、異丙醇頻哪醇硼酸酯7份、丙烯酸十四酯12份、2-丁烯酸異丁酯8份、2-甲基-1,3-丁二烯7份,溫度升高至160℃,以速率800r/min攪拌反應(yīng)3h;

s4:將步驟s3所得產(chǎn)物放入球磨機中球磨20min,取出后加入4-羥基苯甲腈6份,在溫度80℃下繼續(xù)攪拌反應(yīng)20min;待冷卻后即可得到所述高分子吸收劑。

將上述得到的高分子吸收劑,測試其對柴油和三氯乙烷的吸收效果,結(jié)果表明:對柴油的吸收率為93%,保油率為92%;對三氯乙烷的吸收率為92%,保油率為93%。

實施例4

s1:將廢塑料60份、高嶺土7份、石棉粉5份加入粉碎機中粉碎至300-400目;

s2:向步驟s1中加入加入丙酮醛15份、甲基丙烯酸丁酯14份和二乙醚16份,升高溫度至120℃,以速率600r/min攪拌反應(yīng)35min;

s3:隨后繼續(xù)加入依酚氯銨5份、異丙醇頻哪醇硼酸酯9份、丙烯酸十四酯14份、2-丁烯酸異丁酯11份、2-甲基-1,3-丁二烯11份,溫度升高至180℃,以速率900r/min攪拌反應(yīng)4h;

s4:將步驟s3所得產(chǎn)物放入球磨機中球磨30min,取出后加入4-羥基苯甲腈9份,在溫度90℃下繼續(xù)攪拌反應(yīng)30min;待冷卻后即可得到所述高分子吸收劑。

將上述得到的高分子吸收劑,測試其對柴油和三氯乙烷的吸收效果,結(jié)果表明:對柴油的吸收率為93.8%,保油率為94%;對三氯乙烷的吸收率為94%,保油率為94.2%。

實施例5

s1:將廢塑料55份、高嶺土6份、石棉粉6份加入粉碎機中粉碎至200-250目;

s2:向步驟s1中加入加入丙酮醛14份、甲基丙烯酸丁酯12份和二乙醚15份,升高溫度至110℃,以速率500r/min攪拌反應(yīng)30min;

s3:隨后繼續(xù)加入依酚氯銨4份、異丙醇頻哪醇硼酸酯8份、丙烯酸十四酯13份、2-丁烯酸異丁酯10份、2-甲基-1,3-丁二烯9份,溫度升高至175℃,以速率900r/min攪拌反應(yīng)3.5h;

s4:將步驟s3所得產(chǎn)物放入球磨機中球磨25min,取出后加入4-羥基苯甲腈7份,在溫度85℃下繼續(xù)攪拌反應(yīng)25min;待冷卻后即可得到所述高分子吸收劑。

將上述得到的高分子吸收劑,測試其對柴油和三氯乙烷的吸收效果,結(jié)果表明:對柴油的吸收率為96%,保油率為95%;對三氯乙烷的吸收率為95%,保油率為95%。

本發(fā)明不限于這里的實施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示,不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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